膨潤土潤滑劑的製作方法
2023-05-26 17:27:21
膨潤土潤滑劑的製作方法
【專利摘要】本發明公開的膨潤土潤滑劑，其特徵在於，由以下重量百分比原料混合製備而成：膨潤土1％～40％，滑石粉0％～20％，硬脂酸鋇0.5％～5％，聚丙烯醯胺0.1％～5％，聚乙二醇0％～10％，六偏磷酸鈉2％～30％，偏硼酸鈣1％～15％，水餘量。本發明是一種安全、環保型高溫潤滑劑，提高芯棒的使用壽命。該潤滑劑在高溫使用過程中，潤滑劑中的部分組分處於熔融狀態，在粉料的表面形成一層液膜，降低芯棒外表面與鋼管內表面的摩擦，延長芯棒的使用壽命。本發明的膨潤土潤滑劑在1000～1200℃高溫軋制條件下，潤滑性能好，一般情況下，使用石墨潤滑劑時，芯棒的平均使用壽命是2000-3000支，而使用膨潤土基潤滑劑時的使用壽命是3000支以上。
【專利說明】膨潤土潤滑劑
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種用於熱軋無縫鋼管的膨潤土潤滑劑。
【背景技術】
[0002] 金屬加工過程中，固體潤滑劑在其相互運動過程中吸附到金屬表面形成潤滑薄 膜，將接觸材料間的幹摩擦變為潤滑膜和轉移到材料表面的轉移膜之間的摩擦，從而大幅 度降低摩擦磨損。膨潤土的觸變性在潤滑劑中具有流變性調節劑的作用，具有優良的潤滑 性、耐熱性，在高溫下不滴流，是大型軋鋼機上必不可少的高溫高負荷優秀的潤滑材料。但 是現有使用膨潤土製備的潤滑劑耐高溫、高負荷性差。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題在於針對現有膨潤土製備的潤滑劑所存在的上述問 題而提供一種高溫高負荷優秀的膨潤土潤滑劑。
[0004] 本發明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：
[0005] 膨潤土潤滑劑，其特徵在於，由以下重量百分比原料混合製備而成：
[0006] 膨潤土 1%?40%; 滑石粉 0%?20%; 硬脂酸鋇 0. 5%?5%; 聚丙烯醯胺0. 1%?5%; 聚乙二醇 0。於10%; 六偏磷酸鈉 2%?30%; 偏硼酸鈣 1%?15%; 水 餘量。
[0007] 由於採用了上述技術方案，本發明是一種安全、環保型高溫潤滑劑，提高芯棒的使 用壽命。該潤滑劑在高溫使用過程中，潤滑劑中的部分組分處於熔融狀態，在粉料的表面形 成一層液膜，降低芯棒外表面與鋼管內表面的摩擦，延長芯棒的使用壽命。
[0008] 本發明的膨潤土潤滑劑在1000?1200°c高溫軋制條件下，潤滑性能好，一般情況 下，使用石墨潤滑劑時，芯棒的平均使用壽命是2000-3000支，而使用膨潤土基潤滑劑時的 使用壽命是3000支以上。
【具體實施方式】
[0009] 實施例1
[0010] 膨潤土潤滑劑，由以下重量百分比原料混合製備而成：膨潤土 1%，滑石粉20%， 硬脂酸鋇5%，聚丙烯醯胺5%，聚乙二醇10%，六偏磷酸鈉30% ;偏硼酸鈣15%，水餘量。
[0011] 上述組分充分混合後在高溫擠壓的狀態下自主生成抗極壓能力強的液態膠狀潤 滑膜，可以在寬高溫範圍的熱軋下保持良好的潤滑性，且產品的穩定性相對其他潤滑產品 穩定性能更好。
[0012] 實施例2
[0013] 膨潤土潤滑劑，由以下重量百分比原料混合製備而成：膨潤土 10%，滑石粉10%， 硬脂酸鋇3%，聚丙烯醯胺3%，聚乙二醇5%，六偏磷酸鈉20% ;偏硼酸鈣5%，水餘量。
[0014] 上述組分充分混合後在高溫擠壓的狀態下自主生成抗極壓能力強的液態膠狀潤 滑膜，可以在寬高溫範圍的熱軋下保持良好的潤滑性，且產品的穩定性相對其他潤滑產品 穩定性能更好。
[0015] 實施例3
[0016] 膨潤土潤滑劑，由以下重量百分比原料混合製備而成：膨潤土 20%，滑石粉5%， 硬脂酸鋇2%，聚丙烯醯胺2%，聚乙二醇6%，六偏磷酸鈉15% ;偏硼酸鈣10%，水餘量。
[0017] 上述組分充分混合後在高溫擠壓的狀態下自主生成抗極壓能力強的液態膠狀潤 滑膜，可以在寬高溫範圍的熱軋下保持良好的潤滑性，且產品的穩定性相對其他潤滑產品 穩定性能更好。
[0018] 實施例4
[0019] 膨潤土潤滑劑，由以下重量百分比原料混合製備而成：膨潤土 40%，硬脂酸鋇 0. 5%，聚丙烯醯胺0. 5%，六偏磷酸鈉2% ;偏硼酸鈣1%，水餘量。
[0020] 上述組分充分混合後在高溫擠壓的狀態下自主生成抗極壓能力強的液態膠狀潤 滑膜，可以在寬高溫範圍的熱軋下保持良好的潤滑性，且產品的穩定性相對其他潤滑產品 穩定性能更好。
[0021] 對比例1
[0022] 膨潤土潤滑劑，由以下重量百分比原料混合製備而成：膨潤土 35%，硬脂酸鋇 1 %，聚丙烯醯胺0. 3 %，聚乙二醇6 %，六偏磷酸鈉8 %，偏硼酸鈣8 %，水餘量。
[0023] 上述組分的混合物高溫融融後生成一層緻密的液態抗氧化膜，但其流動性及潤滑 性能差。
[0024] 對比例2
[0025] 膨潤土潤滑劑，由以下重量百分比原料混合製備而成：膨潤土 5%，滑石粉20%， 硬脂酸鋰3 %，聚丙烯醯胺0. 5 %，聚乙二醇6 %，六偏磷酸鈉6 %，偏硼酸鈣8 %，水餘量。
[0026] 上述固體混合物熔融後生成一種液態惰性氧化膜，，在熔融狀態下該混合物具有 一定的流動性，但其成膜不均勻，無法滿足軋管要求。
[0027] 對比例3
[0028] 膨潤土潤滑劑，由以下重量百分比原料混合製備而成：膨潤土 15%，滑石粉10%， 硬脂酸鋇2 %，聚丙烯酸鈉0. 5 %，聚乙二醇6 %，六偏磷酸鈉6 %，偏硼酸鈣8 %，水餘量。
[0029] 上述組分固體混合物與水充分混合後，在熔融狀態下生成一層液態惰性氧化膜， 其潤滑性能基本符合軋管要求，但流動性較大，成膜較薄，不利於高負荷下軋管條件。
【權利要求】
1.膨潤土潤滑劑，其特徵在於，由以下重量百分比原料混合製備而成： 膨潤土 1%?40%; 滑石粉 0%?20%; 硬脂酸鋇 0. 5%?5%; 聚丙烯醯胺0. 1%?5%; 聚乙二醇 0%?10%; 六偏磷酸鈉 2%?30%; 偏硼酸鈣 1%?15%; 水 餘?。
【文檔編號】C10M173/02GK104450136SQ201410619910
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】王延飛 申請人:衡陽市金化科技有限公司