低品位紅土鎳礦堆浸提鎳鈷的方法
2023-05-26 12:06:11 2
專利名稱：低品位紅土鎳礦堆浸提鎳鈷的方法
技術領域：
本發明涉及一種從鎳礦物中堆浸提取鎳的方法，尤其是一種從低品位紅土鎳礦中酸浸提取鎳鈷的方法。
背景技術：
目前對紅土鎳礦的處理工藝主要有①PAL工藝(壓熱酸浸)，適宜處理鐵質鎳礦，含鎳≥1.5％，含Mg≤3.0％，可降低酸耗，鎳回收率較高。②還原焙燒氨浸，適宜處理鐵質鎳礦，含鎳≥1.5％，鎳回收率較高。③鎳鐵法，適宜處理鎂質礦，含鎳≥1.5％，可綜合回收鐵。④造鋶熔煉法，適宜處理鎂質礦，含鎳≥2.0％，鎳回收率較高。但上述工藝方法均存在投資大，能耗高，運行費用高，適應資源範圍小，生產成本高等不足，尤其不適宜處理低品位紅土鎳礦。我省已探明的鎳鈷礦產資源全部為紅土鎳礦，由於紅土鎳礦的品位只為0.5-1.1％，用現有技術的方法是無法對其進行處理的。而金屬鎳又是重要的工業原料，其應用範圍很廣，應用價值較高，因此，如何開發利用低品位紅土鎳礦，發揮資源優勢，已成為科技人員主要研究目標。為此，本申請的發明人經多年潛心研究以及無數次的試驗，發明了行之有效的處理低品位紅土鎳礦的方法。
發明內容
為克服現有技術難於處理低品位紅土鎳礦之不足，本發明提供一種投資小，工藝簡單，能耗低，生產成本低，鎳回收率高的紅土鎳礦堆浸提鎳鈷的方法。
本發明通過下列技術方案實現一種低品位紅土鎳礦堆浸提鎳鈷的方法，包括礦石築堆、礦石浸出，其特徵在於通過下列工藝步驟A、將礦石進行破碎，控制礦石平均粒度小於2cm；B、將100目-1.5cm的礦石直接入堆，同時將粒徑小於100目和粒徑大於1.5cm的礦石按0.5-0.8∶1的質量比混合均勻後入堆，並進行松堆，以提高堆礦的滲透性；C、按噴淋液質量濃度為5-18％，噴淋強度為15-30L/m2.h的量，自礦堆頂部和邊部進行酸液噴淋和滴淋；D、收集噴淋和滴淋後的浸出液，對浸出液進行調配，使浸出液中的鎳離子濃度達2-4g/L，得含有鎳、鈷的礦物浸出液。
將所得含鎳鈷的浸出液用現有技術中的方法處理後，得金屬鎳鈷。
所述噴淋和滴淋用的酸液為含硫酸或者鹽酸或者它們的混合酸的水溶液，混合酸的比例為1∶1-3。
所述浸出液的調配是將一次或二次或三次或多次浸出液進行摻兌後實現的。
所述噴淋時噴淋點的布局為礦堆頂部每2-3平方米設置一個，以提高噴淋、滴淋效率。
所述滴淋時滴淋帶的布局為礦堆頂部每隔30-40cm設置一根滴淋帶，礦堆邊部每隔30-40cm設置一根滴淋帶，以提高鎳、鈷金屬的浸出率。
所述噴淋即採用現有技術中的噴頭實現。
所述滴淋即採用現有技術中的滴灌管實現。
所述浸出液的收集通過設置於地下或地上的若干集液池及連接礦堆與集液池的集液管實現。
本發明與現有技術相比具有下列優點和效果採用上述方案，可在常溫、常壓下從低品位紅土鎳礦中堆浸提鎳、鈷，其生產規模可大可小，礦物資源利用範圍廣，無需增大投資及處理設備，本發明之工藝方法具有工藝路徑簡單，流程短，投資小，能耗低，運行費用低，不汙染環境，鎳、鈷浸出率高，操作簡便，生產成本低等特點，從而為低品位紅土鎳礦的開發利用提供了極為有效且經濟實用的途徑。
下表給出使用本發明的主要經濟技術指標
圖1為本發明之工藝流程圖；圖2為噴淋和滴淋裝置布局平面圖。
圖中，1為供液主管，2為滴淋管，3為噴頭。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步描述。
實施例1A、礦石採出後，對粒徑大於2cm的礦石進行破碎，控制平均粒度在2cm以下；B、將100目以上至1.5cm的礦石直接入堆，同時將粒徑小於100目和粒徑大於1.5cm的礦石按0.5∶1的質量比混合均勻後入堆，築堆後通過挖掘機進行礦堆的松堆，以提高礦堆滲透性；C、按噴淋液濃度為5％的要求配製硫酸水溶液，按噴淋強度為15L/m2.h的量，將硫酸水溶液送入設置在礦堆頂部的各噴頭以及各滴灌管中，實現對礦堆的噴淋和滴淋浸出，在礦堆頂部每2-3平方米設置一個噴頭，在礦堆頂部和邊部每隔30-40cm設置一根滴灌管；D、通過設置於地下或地上的若干集液池及連接礦堆與集液池的集液管收集噴淋和滴淋後的浸出液，將二次浸出液進行摻兌，使浸出液中的鎳離子濃度達2g/L時，得含有鎳、鈷的礦物浸出液；E、用現有技術中的方法處理含鎳鈷的礦物浸出液後，得金屬鎳鈷。
實施例2
A、礦石採出後，對粒徑大於2cm的礦石進行破碎，控制平均粒度在2cm以下；B、將100目以上至1.5cm的礦石直接入堆，同時將粒徑小於100目和粒徑大於1.5cm的礦石按0.8∶1的質量比混合均勻後入堆，築堆後通過挖掘機進行礦堆的松堆，以提高礦堆滲透性；C、按噴淋液濃度為18％的要求配製鹽酸水溶液，按噴淋強度為30L/m2.h的量，將鹽酸水溶液送入設置在礦堆頂部的各噴頭以及各滴灌管中，實現對礦堆的噴淋和滴淋浸出，在礦堆頂部每2-3平方米設置一個噴頭，在礦堆頂部和邊部每隔30-40cm設置一根滴灌管；D、通過設置於地下或地上的若干集液池及連接礦堆與集液池的集液管收集噴淋和滴淋後的浸出液，將三次浸出液進行摻兌，使浸出液中的鎳離子濃度達4g/L時，得含有鎳、鈷的礦物浸出液；E、用現有技術中的方法處理含有鎳、鈷的礦物浸出液後，得金屬鎳鈷。
實施例3A、礦石採出後，對粒徑大於2cm的礦石進行破碎，控制平均粒度在2cm以下；B、將100目以上至1.5cm的礦石直接入堆，同時將粒徑小於100目和粒徑大於1.5cm的礦石按0.7∶1的質量比混合均勻後入堆，築堆後通過挖掘機進行礦堆的松堆，以提高礦堆滲透性；C、按噴淋液濃度為10％的要求配製硫酸和鹽酸混合水溶液，硫酸和鹽酸的比例為1∶2，按噴淋強度為22L/m2.h的量，將混合水溶液送入設置在礦堆頂部的各噴頭以及各滴灌管中，實現對礦堆的噴淋和滴淋浸出，在礦堆頂部每2-3平方米設置一個噴頭，在礦堆頂部和邊部每隔30-40cm設置一根滴灌管；D、通過設置於地下或地上的若干集液池及連接礦堆與集液池的集液管收集噴淋和滴淋後的浸出液，將二次浸出液進行摻兌，使浸出液中的鎳離子濃度達3g/L時，得含有鎳、鈷的礦物浸出液；E、用現有技術中的方法處理含有鎳、鈷的礦物浸出液後，得金屬鎳鈷。
權利要求
1.一種低品位紅土鎳礦堆浸提鎳鈷的方法，包括礦石築堆、礦石浸出，其特徵在於通過下列工藝步驟A、將礦石進行破碎，控制礦石平均粒度小於2cm；B、將100目-1.5cm的礦石直接入堆，同時將粒徑小於100目和粒徑大於1.5cm的礦石按0.5-0.8∶1的質量比混合均勻後入堆，並進行松堆，以提高堆礦的滲透性；C、按噴淋液酸度為5-18％，噴淋強度為15-30L/m2.h的量，自礦堆頂部進行酸液噴淋和滴淋；D、收集噴淋和滴淋後的浸出液，對浸出液進行調配，使浸出液中的鎳離子濃度達2-4g/L，得含有鎳、鈷的礦物浸出液。
2.根據權利要求1所述的方法，其物徵在於所述噴淋和滴淋用的酸液為含硫酸或者鹽酸或者它們的混合酸的水溶液，其混合酸的比例為1∶1-3。
3.根據權利要求1所述的方法，其物徵在於所述浸出液的調配是將一次或二次或三次或多次浸出液進行摻兌後實現的。
4.根據權利要求1所述的方法，其物徵在於所述噴淋時噴淋點的布局為礦堆頂部每2-3平方米設置一個噴頭。
5.根據權利要求1所述的方法，其物徵在於所述滴淋時滴淋帶的布局為礦堆頂部每隔30-40cm設置一根滴灌管；礦堆邊部每隔30-40cm設置一根滴灌管。
6.根據權利要求1所述的方法，其物徵在於所述浸出液的收集通過設置於地下或地上的若干集液池及連接礦堆與集液池的集液管實現。
全文摘要
本發明提供一種低品位紅土鎳礦堆浸提鎳鈷的方法，它將礦石進行破碎，控制礦石平均粒度小於2cm；將100目－1.5cm的礦石直接入堆，同時將粒徑小於100目和粒徑大於1.5cm的礦石按0.5－0.8∶1的質量比混合均勻後入堆；按噴淋液酸度為5－18％，噴淋強度為15－30L/m
文檔編號C22B3/06GK1718787SQ20051001091
公開日2006年1月11日 申請日期2005年7月15日 優先權日2005年7月15日
發明者曹國華 申請人:曹國華