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一種粉條魚豆腐的製作方法

2023-05-26 12:15:06

本發明涉及一種魚豆腐,具體是一種粉條魚豆腐。



背景技術:

魚豆腐又稱油炸魚糕,以魚肉為主料,絞成肉泥配以其他輔料並擠壓成型塊狀,經熟化油炸而成,因其具有金黃色的良好外觀,而且能消除腥臭味,受到消費者的青睞。食之香鬱,富有彈性,且營養豐富,是火鍋、炒菜、麻辣燙的好材料。目前市場上的魚豆腐種類繁多,有蝦仁魚豆腐、墨魚魚豆腐、蔬菜魚豆腐等,但目前市場上還沒有一款粉條與魚豆腐結合的魚豆腐。



技術實現要素:

本發明提供了一種粉條魚豆腐,為實現上述目的本發明採用如下技術方案:

一種粉條魚豆腐,由以下重量份的原料製成:魚糜30份~35份,豬肉10份~15份,粉條28份~30份,蛋清3份~4份,分離蛋白粉1份~2份,冰水10份~12份,澱粉2份~3份,大豆油2份~3份,食鹽1.5份~2份,白糖1份~1.5份。

上述粉條魚豆腐,其特徵在於,由以下步驟製成:

步驟一、原料前處理,魚糜解凍至中心溫度控制在-2~2℃,粉條用80~90℃的熱水浸泡20~30分鐘,然後取出冷卻至15~20℃備用;

步驟二、斬拌,先將豬肉入斬拌機中,以300r/min斬拌1min,再將備好的魚糜放入斬拌機中,以1800r/min斬拌1min,至斬出粘性,魚糜抱團,加入鹽,用3600r/min斬拌2min,加入分離蛋白粉、鮮蛋清,用3600r/min斬拌2min,加入澱粉、冰水,3600r/min斬2min,加入大豆油,3600r/min斬2min,混勻即可製成魚糜餡料;

步驟三、將浸泡後的粉條用帶切成段,每段長3~5mm,切好後直接加入到魚糜餡料中,然後用600r/min斬拌5min,製成餡料,

步驟四、成型,將餡料倒入供料泵,啟動自動供料泵、傳送帶鋪盤,製成粉條魚豆腐,將粉條魚豆腐裝入架車;

步驟五、蒸製,啟動蒸箱電源,將架車推入蒸箱內,設定兩段蒸製溫度,第一段60℃,時間15分鐘,第二段90℃,時間不超過15分鐘,根據蒸車數調整時間蒸熟即可製成半成品;

步驟六、冷卻,將半成品置於10℃以下環境中,冷卻至產品溫度15~20℃;

步驟七、切塊,冷卻後的半成品運至傳送帶切塊;

步驟八、油炸裝盤,將炸好的產品直接入預冷池預冷,將預冷池水溫度控制在20℃之內,預冷至產品中心溫度20℃之內,遇冷後挑選合格的產品裝盤;

步驟九、速凍、入庫,產品按加工時間的先後順序推進速凍庫中,速凍庫溫保持在-25℃以下,冷凍4~6小時後,使產品的中心溫度在-18℃以下出庫進行包裝,即得成品。

本發明的有益效果:本發明提供了一種粉條魚豆腐,不僅既有魚豆腐的香氣,口感爽脆,而且魚豆腐內的粉條顆粒飽滿,口味獨特,整個製作流程簡單、快捷、營養豐富香味醇厚,食用方便,為現在人們快節奏的生活帶來了方便。

具體實施方式

實施例1

一種粉條魚豆腐,由以下重量份的原料製成:魚糜30份,豬肉10份,粉條28份,蛋清3份,分離蛋白粉1份,冰水10份,澱粉2份,大豆油2份,食鹽1.5份,白糖1份。

上述蝦仁豆腐,其特徵在於,由以下步驟製成:

步驟一、原料前處理,魚糜解凍至中心溫度控制在-2~2℃,粉條用80~90℃的熱水浸泡20~30分鐘,然後取出冷卻至15~20℃備用;

步驟二、斬拌,先將豬肉入斬拌機中,以300r/min斬拌1min,再將備好的魚糜放入斬拌機中,以1800r/min斬拌1min,至斬出粘性,魚糜抱團,加入鹽,用3600r/min斬拌2min,加入分離蛋白粉、鮮蛋清,用3600r/min斬拌2min,加入澱粉、冰水,3600r/min斬2min,加入大豆油,3600r/min斬2min,混勻即可製成魚糜餡料;

步驟三、將浸泡後的粉條用帶切成段,每段長3~5mm,切好後直接加入到魚糜餡料中,然後用600r/min斬拌5min,製成餡料,

步驟四、成型,將餡料倒入供料泵,啟動自動供料泵、傳送帶鋪盤,製成粉條魚豆腐,將粉條魚豆腐裝入架車;

步驟五、蒸製,啟動蒸箱電源,將架車推入蒸箱內,設定兩段蒸製溫度,第一段60℃,時間15分鐘,第二段90℃,時間不超過15分鐘,根據蒸車數調整時間蒸熟即可製成半成品;

步驟六、冷卻,將半成品置於10℃以下環境中,冷卻至產品溫度15~20℃;

步驟七、切塊,冷卻後的半成品運至傳送帶切塊;

步驟八、油炸裝盤,將炸好的產品直接入預冷池預冷,將預冷池水溫度控制在20℃之內,預冷至產品中心溫度20℃之內,遇冷後挑選合格的產品裝盤;

步驟九、速凍、入庫,產品按加工時間的先後順序推進速凍庫中,速凍庫溫保持在-25℃以下,冷凍4~6小時後,使產品的中心溫度在-18℃以下出庫進行包裝,即得成品。

實施例2

一種粉條魚豆腐,由以下重量份的原料製成:魚糜35份,豬肉15份,粉條30份,蛋清4份,分離蛋白粉2份,冰水12份,澱粉3份,大豆油3份,食鹽2份,白糖1.5份。

上述蝦仁豆腐,其特徵在於,由以下步驟製成:

步驟一、原料前處理,魚糜解凍至中心溫度控制在-2~2℃,粉條用80~90℃的熱水浸泡20~30分鐘,然後取出冷卻至15~20℃備用;

步驟二、斬拌,先將豬肉入斬拌機中,以300r/min斬拌1min,再將備好的魚糜放入斬拌機中,以1800r/min斬拌1min,至斬出粘性,魚糜抱團,加入鹽,用3600r/min斬拌2min,加入分離蛋白粉、鮮蛋清,用3600r/min斬拌2min,加入澱粉、冰水,3600r/min斬2min,加入大豆油,3600r/min斬2min,混勻即可製成魚糜餡料;

步驟三、將浸泡後的粉條用帶切成段,每段長3~5mm,切好後直接加入到魚糜餡料中,然後用600r/min斬拌5min,製成餡料,

步驟四、成型,將餡料倒入供料泵,啟動自動供料泵、傳送帶鋪盤,製成粉條魚豆腐,將粉條魚豆腐裝入架車;

步驟五、蒸製,啟動蒸箱電源,將架車推入蒸箱內,設定兩段蒸製溫度,第一段60℃,時間15分鐘,第二段90℃,時間不超過15分鐘,根據蒸車數調整時間蒸熟即可製成半成品;

步驟六、冷卻,將半成品置於10℃以下環境中,冷卻至產品溫度15~20℃;

步驟七、切塊,冷卻後的半成品運至傳送帶切塊;

步驟八、油炸裝盤,將炸好的產品直接入預冷池預冷,將預冷池水溫度控制在20℃之內,預冷至產品中心溫度20℃之內,遇冷後挑選合格的產品裝盤;

步驟九、速凍、入庫,產品按加工時間的先後順序推進速凍庫中,速凍庫溫保持在-25℃以下,冷凍4~6小時後,使產品的中心溫度在-18℃以下出庫進行包裝,即得成品。

實施例3

一種粉條魚豆腐,由以下重量份的原料製成:魚糜30份~35份,豬肉10份~15份,粉條28份~30份,蛋清3份~4份,分離蛋白粉1份~2份,冰水10份~12份,澱粉2份~3份,大豆油2份~3份,食鹽1.5份~2份,白糖1份~1.5份。

上述蝦仁豆腐,其特徵在於,由以下步驟製成:

步驟一、原料前處理,魚糜解凍至中心溫度控制在-2~2℃,粉條用80~90℃的熱水浸泡20~30分鐘,然後取出冷卻至15~20℃備用;

步驟二、斬拌,先將豬肉入斬拌機中,以300r/min斬拌1min,再將備好的魚糜放入斬拌機中,以1800r/min斬拌1min,至斬出粘性,魚糜抱團,加入鹽,用3600r/min斬拌2min,加入分離蛋白粉、鮮蛋清,用3600r/min斬拌2min,加入澱粉、冰水,3600r/min斬2min,加入大豆油,3600r/min斬2min,混勻即可製成魚糜餡料;

步驟三、將浸泡後的粉條用帶切成段,每段長3~5mm,切好後直接加入到魚糜餡料中,然後用600r/min斬拌5min,製成餡料,

步驟四、成型,將餡料倒入供料泵,啟動自動供料泵、傳送帶鋪盤,製成粉條魚豆腐,將粉條魚豆腐裝入架車;

步驟五、蒸製,啟動蒸箱電源,將架車推入蒸箱內,設定兩段蒸製溫度,第一段60℃,時間15分鐘,第二段90℃,時間不超過15分鐘,根據蒸車數調整時間蒸熟即可製成半成品;

步驟六、冷卻,將半成品置於10℃以下環境中,冷卻至產品溫度15~20℃;

步驟七、切塊,冷卻後的半成品運至傳送帶切塊;

步驟八、油炸裝盤,將炸好的產品直接入預冷池預冷,將預冷池水溫度控制在20℃之內,預冷至產品中心溫度20℃之內,遇冷後挑選合格的產品裝盤;

步驟九、速凍、入庫,產品按加工時間的先後順序推進速凍庫中,速凍庫溫保持在-25℃以下,冷凍4~6小時後,使產品的中心溫度在-18℃以下出庫進行包裝,即得成品。

以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式,並非用以限定本發明的範圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬於本發明保護的範圍。

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