一種構造柱插筋、拉結筋插筋定位安裝方法與流程
2023-05-26 11:57:01 3

本發明涉及一種構造柱插筋、拉結筋插筋定位安裝方法,尤其是涉及一種標準層構造柱、拉結筋插筋安裝精確定位控制。
背景技術:
目前,高層建築標準層構造柱插筋、拉結筋定位控制裝置,構造柱插筋、拉結筋是通過在結構上鑽孔植筋來實現的,由電鑽鑽孔,經壓縮機空氣吹掃清孔後粘膠植筋,這種方法存在的弊端是:在使用電鑽鑽孔時不能避開結構鋼筋,易對結構鋼筋造成損傷,壓縮空氣吹掃時,產生的揚塵必然會對大氣環境造成影響,對人體造成較大人身傷害安全隱患,且定位鑽孔花費時間較長,勞動強度增大,甚至造成廢孔、插筋偏位,影響正常施工和存在質量隱患。
技術實現要素:
本發明提供一種構造柱插筋、拉結筋插筋定位安裝方法,可以有效解決實際應用在使用電鑽鑽孔時不能避開結構鋼筋,易對結構鋼筋造成損傷,壓縮空氣吹掃時,產生的揚塵必然會對大氣環境造成影響,對人體造成較大人身傷害安全隱患,且定位鑽孔花費時間較長,勞動強度增大,甚至造成廢孔、插筋偏位,影響正常施工和存在質量隱患的問題。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明一種構造柱插筋、拉結筋插筋定位安裝方法,所述方法包括如下步驟
通過鋼筋加工機械將構造柱插筋、拉結筋插筋按照設計和規範長度加工好,剪力牆和框架柱側模板、梁板底模按照構造柱插、拉結筋插筋設計和施工方案位置定位彈設十字中心線,鑽孔製作好,運至各樓層先後安裝,剪力牆和框架側模板、梁板底模安裝時,使用紅外線雷射測量儀對剪力牆和框架柱側模板、梁板底模上十字中心線進行校正調整,以精確定位剪力牆和框架柱側模板、梁板底模上構造柱插筋、拉結筋插筋預留孔位置,梁板鋼筋安裝前將構造柱插筋插入梁板底模預留孔內,與梁板鋼筋綁紮固定,將拉結筋插筋插入剪力牆和框架柱側模板預留孔內,構造柱插筋、拉結筋插筋外露長度分別要滿足搭接長度和焊接長度,構造柱插筋、拉結筋插筋外露長度分別要滿足綁紮搭接長度和單面焊接長度。
作為本發明的一種優選技術方案,每棟樓可以配置一套紅外線雷射測量儀,以備各樓層構造柱插筋、拉結筋插筋精確定位安裝使用,為保證順利構造柱插筋、拉結筋插筋精確定位安裝,紅外線雷射測量儀在使用前進行調試,檢測紅外線雷射測量儀準確狀況,確認符合精度要求後,進行定位控制,直至每層構造柱插筋、拉結筋插筋精確定位安裝完畢。
作為本發明的一種優選技術方案,構造柱插筋、拉結筋插筋外露長度控制在-10mm~+10mm之間,中心線軸線控制在-8mm~+8mm之間,構造柱插筋、拉結筋插筋安裝完畢,拆除的剪力牆和框架柱側模板、梁板底模及時清理塗刷隔離劑,對紅外線雷射測量儀進行維保。
本發明所達到的有益效果是:該種構造柱插筋、拉結筋插筋定位安裝方法,使用安全可靠,構造柱插筋、拉結筋插筋精確定位安裝時有效地提高了質量、勞動效率,加快了施工進度,保證現場揚塵控制,確保了施工工期。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,並且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用於解釋本發明,並不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1是本發明一種構造柱插筋、拉結筋插筋定位安裝方法的安裝示意圖之一;
圖2是本發明一種構造柱插筋、拉結筋插筋定位安裝方法的安裝示意圖之二;
圖中:1、剪力牆和框架柱側模板;2、梁板底模;3、構造柱插筋;4、拉結筋插筋;5、 紅外線雷射測量儀;6、鋼筋加工機械;7、十字中心線;8、梁板鋼筋。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明,並不用於限定本發明。
實施例:如圖1-2所示,本發明一種構造柱插筋、拉結筋插筋定位安裝方法,所述方法包括如下步驟:
通過鋼筋加工機械6將構造柱插筋3、拉結筋插筋4按照設計和規範長度加工好,剪力牆和框架柱側模板1、梁板底模2按照構造柱插筋3、拉結筋插筋4設計和施工方案位置定位彈設十字中心線7,鑽孔製作好,運至各樓層先後安裝,剪力牆和框架側模板1、梁板底模2安裝時,使用紅外線雷射測量儀5對剪力牆和框架柱側模板1、梁板底模2上十字中心線7進行校正調整,以精確定位剪力牆和框架柱側模板1、梁板底模2上構造柱插筋3、拉結筋插筋4預留孔位置,梁板鋼筋6安裝前將構造柱插筋3插入梁板底模2預留孔內,與梁板鋼筋綁紮固定,將拉結筋插筋4插入剪力牆和框架柱側模板1預留孔內,構造柱插筋3、拉結筋插筋4外露長度分別要滿足搭接長度和焊接長度,構造柱插筋3、拉結筋插筋4外露長度分別要滿足綁紮搭接長度和單面焊接長度。
每棟樓可以配置一套紅外線雷射測量儀5,以備各樓層構造柱插筋3、拉結筋插筋4精確定位安裝使用,為保證順利構造柱插筋3、拉結筋插筋4精確定位安裝,紅外線雷射測量儀5在使用前進行調試,檢測紅外線雷射測量儀5準確狀況,確認符合精度要求後,進行定位控制,直至每層構造柱插筋3、拉結筋插筋4精確定位安裝完畢。
構造柱插筋3、拉結筋插筋4外露長度控制在-10mm~+10mm之間,中心線軸線控制在-8mm~+8mm之間,構造柱插筋3、拉結筋插筋4安裝完畢,拆除的剪力牆和框架柱側模板1、梁板底模2及時清理塗刷隔離劑,對紅外線雷射測量儀5進行維保。
具體的,鋼筋加工機械6將構造柱插筋3、拉結筋插筋4按照設計和規範長度加工好,剪力牆和框架柱側模板1、梁板底模2按照構造柱插筋3、拉結筋插筋4設計和施工方案位置定位彈設十字中心線7,鑽孔製作好,運至各樓層先後安裝,剪力牆和框架側模板1、梁板底模2安裝時,使用紅外線雷射測量儀5對剪力牆和框架側柱模板1、梁板底模2上十字中心線7進行校正調整,以精確定位剪力牆和框架柱側模板1、梁板底模2上構造柱插筋3、拉結筋插筋4預留孔位置,梁板鋼筋8安裝前將構造柱插筋3插入梁板底模2預留孔內,與梁板鋼筋綁紮固定,將拉結筋插筋4插入剪力牆和框架柱側模板1預留孔內,直至每層構造柱插筋3、拉結筋插筋4安裝完畢,構造柱插筋3、拉結筋插筋4外露長度控制在-10mm~+10mm之間,中心線軸線控制在-8mm~+8mm之間,構造柱插筋3、拉結筋插筋4安裝完畢,拆除的剪力牆和框架側模板1、梁板底模2及時清理塗刷隔離劑,對紅外線雷射測量儀5進行維保。
該種構造柱插筋、拉結筋插筋定位安裝方法,使用安全可靠,構造柱插筋3、拉結筋插筋4精確定位安裝時有效地提高了質量、勞動效率,加快了施工進度,保證現場揚塵控制,確保了施工工期。
最後應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。