片狀物品的片緊固器的製作方法
2023-05-26 00:58:21 2
專利名稱：片狀物品的片緊固器的製作方法
技術領域：
本發明涉及將片狀物品緊固到固定件的緊固器，特別是涉及這樣一種緊固條帶，它上面有許多用合成樹脂製成的表面夾持器樣的凸狀嚙合單元，用來將簾幕、投影屏幕、遮光幕或廣告簾幕懸掛到懸掛架上，或用來將室內裝飾物，如壁紙或壁毯，懸掛到鑲條上。
為了將簾幕安裝到通常是C形截面的安裝梁上，曾作出了許多努力。為此目的，曾提出一種設想，將一個緊固條帶裝入並順著安裝梁，從條帶的主板的一個表面伸出許多與主板為一體的凸狀嚙合單元；而另一個有許多凹狀嚙合單元的緊固條帶則裝在簾幕的上緣，它和凸狀緊固條帶相嚙合，就可以把簾幕固定到安裝梁上。例如，就像在日本實用新型公開公報No.平5-70313中所公開的，這種緊固器不僅用於懸掛簾幕，而且也可將室內裝飾物，如壁紙和壁毯，懸掛在鑲條上。
日本實用新型公開公報No.平5-70313公開的懸掛器中，主板的一個表面沿兩個相對邊緣上各有一排離散的脊狀物，因而片緊固器可以牢固地裝入安裝梁，因為每一排離散的脊狀物都緊壓在安裝梁上各相對的安裝槽的內壁面上。
按這種先有技術生產的片緊固器中，正是這些成排的脊狀物，它們緊壓在固定件安裝槽的內壁面上，才實現了牢固的安裝。但是，主板的嚙合單元一側的表面的高度比固定件的安槽的寬度小，且相差脊狀物的高度，凸狀嚙合單元伸出固定件上表面的高度就受到限制；因此單個凸狀嚙合單元的身杆高度必須增加，以保證足夠的嚙合程度。這就意味著，當這些凸狀嚙合單元的大小不變時，它們的身杆就過於柔軟，以致很難達到理想的嚙合強度。
因此，本發明的一個目的是提供一種片緊固器，它能保證足夠的嚙合程度和足夠的嚙合強度，並能牢固地安裝到固定件上。
按照本發明的第一種形式，上述目的是用這樣一種片緊固器達到的，它將片狀物品緊固到固定件上，而此固定件沿相對的兩邊具有一對通常是C形截面的，開口相對的安裝槽；懸掛器包括；一個主板，它的相對的邊緣部適於裝入相應的安裝槽中，主板的厚度和每一個安裝槽的寬度基本上相等，邊緣部有許多離散的、縱向相隔分布的凹槽；和許多表面夾持器樣的凸狀嚙合單元，它們從主板兩邊緣部之間的中心區域與主板成一體地從其一個表面伸出。
主板最好在凸狀嚙合單元之間沿縱向或橫向有幾排連續的或離散的溝槽，並且邊緣部的局部有楔形截面，其厚度向外逐漸變小。
主板連同其邊緣部沿全部寬度最好是彎曲的，且使其嚙合單元一側的面內凹。
按照本發明的第二種形式，上述目的是用這樣一種片緊固器達到的，它可以將片狀物品緊固到固定件上，而此固定件沿相對的兩邊具有一對形狀相互對應的安裝槽，每一個安裝槽都是從固定件中央平面部分兩邊的下部通過階梯過渡段橫向伸出，並形成了一個通常是矩形截面的空心腔；緊固器包括；一個主板，它的相對的兩邊緣部能和固定件上安裝槽的相應空心腔緊密配合；和許多表面夾持器樣的凸狀嚙合單元，它們從主板兩邊緣部之間的中心區域與主板成一體地從其一個表面伸出。
在本發明第一種形式的最佳推薦實施例中，固定件是一種簾幕安裝橫梁，它從兩邊整體地伸出L形的固定臂，並形成向內開口的、通常是C形截面的安裝槽；它在結構上和普通的固定件實際上是一樣的。
另外，懸掛器在長度上和固定件基本相等，其寬度和固定件安裝槽兩個相向的底面的距離也基本相等；主板的一個表面除邊緣部外的全部表面上都有許多鉤狀嚙合單元伸出。這些嚙合單元在形狀上與普通的模製的表面夾持器是相同的，或者，也可以是蘑菇狀嚙合單元或具有多爪彎曲部的凸狀嚙合單元。
在本發明的第一種形式中，主板厚度和固定件安裝槽的寬度基本上相等，並且每一個邊緣部在嚙合單元一側的表面都有一排沿長度的離散凹槽。如果邊緣部的表面只是平面，則它們在模製成形後，有可能沿縱向起皺或變成波浪形，因而不能順利地裝配入固定件上相應的安裝槽中。在圖示實施例中，每一個邊緣部在其一面沿全部長度方向具有連續的不平表面，因而不會起皺。此外，一方面由於主板和邊緣部具有同樣的厚度，另一方面由於這個厚度是與固定件安裝槽寬度基本相等的合理厚度，這就有可能將主板的上表面和固定件安裝槽的上表面的高度差減至最小， 因而就沒有必要增加凸狀嚙合單元身杆的高度。這就意味著，由主板伸出的凸狀嚙合單元的彎曲部分能夠比固定件裝配槽高出足夠的高度，以使凸狀嚙合單元和相配的懸掛件上的凹狀嚙合單元緊密嚙合，從而保證了所要求的嚙合強度。
此外，在主板的一面有許多縱向溝槽分布於相鄰的兩排凸狀嚙合單元之間。如果主板是剛硬的，則這些溝槽使它具有適當的變形度，並能校正主板在模製成形中形成的橫向彎曲形狀。只要能使主板具有適當的變形度，也可以換一種形式，使主板的一面在每相鄰的縱向兩排凸狀嚙合物之間具有橫向溝槽。
當把緊固器的鉤狀嚙合單元所在的凸狀嚙合面壓向與其相配的懸掛件上環狀嚙合單元的凹狀嚙合面時，鉤狀嚙合單元與環狀嚙合單元就能進入嚙合；此處的懸掛件是固定到片狀物品，例如簾幕，的後面的上端，並用適當的縫合或粘接方法固牢。
在本發明的第二形式中，片緊固器的邊緣部比主板的上表面低，而固定件在板狀固定部與側邊安裝槽之間形成階梯段，它的高度與片緊固器主板的厚度基本相等；安裝槽的內部形狀使得片緊固器的邊緣部能緊密地裝入相應的安裝槽中，從而將片緊固器與固定件牢固連接。此外 與主板上表面和固定件安裝槽上表面基本相平的情況相比，由於片緊固器主板的上表面比固定件安裝槽的上表面高出許多，主板上鉤狀嚙合單元的彎曲部分至少能伸出固定件的上表面，因此這些凸狀嚙合單元能與相配的凹狀嚙合單元很好地嚙合，從而保證足夠的嚙合強度。
圖1是片緊固器分解透視圖的局部，同時表示了依據本發明第一實施例的固定件；圖2是第一實施例中片緊固器的俯視平面圖的局部；圖3是表示片緊固器裝入固定件方式的剖視圖；圖4是第一實施例中片緊固器修改方案的細部剖視圖；圖5是第一實施例中片緊固器另一修改方案的俯視平面圖的局部；圖6是第一實施例中片緊固器又一修改方案的剖視圖的局部。
圖7是依據本發明第二實施例的片緊固器的剖視圖，同時還表示了固定件及一件片狀物品，圖8是一個剖視圖的細部圖，表示了第二實施例中片緊固器應裝入的固定件的一種變型。
本發明的推薦實施例將參照附圖作詳細說明。圖1是分解透視圖的局部，表示了依據本發明第一實施例的片緊固器及固定件。圖2是第一實施例的片緊固器的俯施視平面圖的局部。圖3是橫截面剖視圖，表示在第一實施例中片緊固器裝入固定件的方式。
從圖1到圖3，數字1標示第一實施例中緊固片狀物品的片緊固器，數字2標示片緊固器1應該裝入的固定件。在本實施例中固定件2是一個安裝橫梁，而未畫出的簾幕就懸掛在它上面。固定件2有L形截面的固定臂2b，固定臂2b與固定件成一體地沿著板狀固定部2a的兩個相對邊的邊緣延伸，從而形成了通常是C形截面的、開口向內的安裝槽2c，其中應該裝入片緊固器主板的兩個相對的邊緣部(下面將述及)。這種固定件從結構上說和普通的固定件實質上是一樣的。
另一方面，片緊固器1具有板狀的主板3，其長度L與固定件2的長度基本相等，其寬度W與固定件2的兩個相向的安裝槽2c的底面的距離基本相等，如圖1和圖3所示，而厚度T與安裝槽2c的寬度基本相等。片緊固器1在主板3的兩個相對邊緣部3a之間的中心區域伸出許多與主板一體化的鉤狀嚙合單元4。單個的鉤狀嚙合單元4有立於主板3的身杆4a和從身杆4a延主板3縱向方向延伸的彎曲部4b，其尖端則指向主板3。單個的鉤狀嚙合單元4還帶有加強肋4c，它與身杆4a一體化且位於其側面，並具有所要求的高度。嚙合單元4單不限於圖示的例子，它可以是蘑菇狀嚙合單元或具有多爪彎曲部的凸狀嚙合單元。
在本發明中，主板3的厚度T與固定件2的裝配槽2c的寬度基本相等，且邊緣部3a的形狀構成了本發明的重要部分。具體地說，每一個邊緣部3a在有嚙合單元的那一邊的表面沿縱向具有一排離散的凹槽3a′，並使得有嚙合單元那一邊的表面在全部長度上始終不平。
通常，在連續模製續上述帶狀緊固器時，如果邊緣部是一個簡單的長滑表面，則邊緣部會縱向起皺，因而在如圖3那樣從邊上裝配時，很難使邊緣部3a進入固定件2的安裝槽2c。因此，在本實施例中，邊緣部3a作成這種沿縱向連續不平的表面，以消除起皺。圖4表示了邊緣部3a的一種變型，其中，邊緣部3a具有楔形斷面，以便從邊上插入固定件2的安裝槽2c時容易一些。
當沿相應的邊緣部3a有成排的離散的凹槽3a′時，由於有可能使主板3的厚度等於邊緣部3a的厚度，並使這些厚度是一個與固定件2上安裝槽2c的寬度基本相等的合理厚度；因此主板3的上表面就可以接近固定件2上安裝槽2c的高度。這就意味著，單個凸狀嚙合單元4的彎曲部4b在安裝槽2c上伸出足夠的高度，而用不著加高身杆4a，並使它們和相配的凹狀嚙合單元相嚙合時具有足夠的嚙合強度。
經外，在本實施例中，主板3在它的一面在每相鄰兩縱列凸狀嚙合單元4之間具有縱向溝槽3b，這在圖1到圖3中可以明為看出。這些溝槽3b使得本來是剛硬的主板3具有足夠的變形度，並且也可以校正主板在模製成形中沿橫向形成的不正確的彎曲形狀。只要有可能給主板3以適當的變形度，也可以換一種方法，讓主板3的一面具有位於每相鄰兩排凸狀嚙合單元之間的縱向溝槽3c，如圖5所示。另外，主板3在模製成形時可以這樣彎曲，使它有嚙合單元的一側的表面以頂定的曲率側向內凹，如圖6所示。這時，主板3的個別彎曲部分的原始曲率設置得能抵消普通模製成形後可能發生的側向曲率，而後者一般是可以預測的。
圖7是一個剖視圖，它表示在本發明的第二實施例中片緊固器10裝入固定件20的方式。在本實施例中，和第一實施例一樣，片緊固器10具有相對的兩個邊緣部13a，它沿著主板13的相應邊延伸。但與第一實施例不同的是，本實施例的邊緣部13a相對主板13並不在一個共同的平面上，邊緣部13a的一部分膠合或粘接到主板13邊部的下表面，而邊緣部13a的其餘部分和主板13模製成一體並從主板13兩邊向外伸出。因而，每一個邊緣部13a是從主板13的相應邊通過一個階梯段側向伸出，該階梯段的高度等於主板13的厚度。
固定件20具有和片緊固器10互補的形狀。具體地說，固定件20具有板狀的固定部20a，用來接觸並支持主板13的基本上全部的後表面，和沿板狀固定部20a的對應邊伸出兩個對邊的安裝槽20c，用來容納片緊固器10的兩個邊緣部13a。
每一個安裝槽20c的下壁20c-1沿主板13的對應邊緣的下表面水平向外伸出，其垂直壁20c-2則從下壁20c-1的外緣垂直向上升起，而其上壁20c-3則從垂直壁20c-2的上緣水平內伸。於是，主板13的側邊、下壁20c-1、垂直壁20c-2和上壁20c-3共同形成了一個通常是矩形截面的空心安裝腔20b。在主板13的側邊和上壁20c-3之間則形成狹縫狀嵌入間隙20d，它足夠大以容納邊緣部13a。
第二實施例的片緊固器10能以圖7所示方式牢固地裝配入固定件20中。當片緊固器10裝入固定件20時，由於主板13的上表面和安裝槽20c的上壁20c-3的上表面實際上處於同一個平面，因而鉤狀嚙合單元4的全部身杆部顯露出來，這就有可能作到與普通的模製表面夾持器相同的嚙合率和相同的嚙合強度，則不需要重新設計通常的鉤狀嚙合單元。
將緊固器10裝入固定件20時，為了使具有複雜截面的邊緣部13a容易嵌入固定件20的安裝槽20c，最好將板狀固定部20a的上角和/或上壁20c-3在狹縫狀嵌入間隙20d處的下角作成倒角，如圖8所示。
在第一和第二實施例中，片緊固器1、10是用注射成形或擠壓成形方法連續模製的，使用的材料是熱塑性合成樹脂，如聚醯胺樹脂、聚脂樹脂或聚丙烯樹脂。另一方面，固定件2、20是用普通的擠壓成形法模製成有預期截面的形狀，材料是金屬，如鋁合金或不鏽鋼，或硬質合成樹脂。
當第一或第二實施例中的片緊固器1、10已經裝入固定件2、20以後，具有環狀嚙合單元6a的懸掛件6壓向片緊固器1、10鉤狀嚙合單元4的凸狀嚙合面，就能使鉤狀嚙合單元4與環狀嚙合單元6a相嚙合；而懸掛件6是用諸如縫合、粘貼等適當的固定方法固定到片狀物品5(例如毛毯、壁紙或簾幕)的後表面的上端的，如圖7所示。構成凹狀嚙合面的嚙合單元6a不一定是環狀纖維製品，也可以換成結構上能和凸狀嚙合單元4相嚙合的各種凹狀嚙合單元，亦即各種鉤子、用起毛機織或針織布或無紡布製成的起絨織物都不使用。
從上面的描述可以清楚看出，依據本發明的片緊固器1、10，部分地因為片緊固器1、10能與固定件2、20牢固連結，部分地因為嚙合單元4能從固定件2的安裝槽2c、20c的上面伸出足夠的長度而不需要加長嚙合單元4的身杆，因而它就能和一個固定在片狀物品上的，具有相配凹狀嚙合單元的懸掛件牢固而可靠地連結。
權利要求
1.一個將片狀物品緊固到固定件的片緊固器，固定件沿相對邊具有一對通常是C形截面的、開口相對的安裝槽，所述緊固器包括一個主板，其相對的邊緣部適於裝配入相應的安裝槽，所述主板的厚度和每個安裝槽的寬度基本相等，所述邊緣部有許多沿縱向相間分布的離散的凹槽；和許多表面夾持器樣的凸狀嚙合單元，它們與所述主板成一體地從所述主板兩邊緣部之間的中心區域的表面伸出。
2.如權利要求1所述的片緊固器，其特徵在於所述主板在所述凸狀嚙合單元之間有縱向排列或橫向排列的連續的或離散的溝槽。
3.如權利要求1所述的片緊固器，其特徵在於每個所述邊緣部都部分地有楔形截面，其厚度向邊緣方向逐漸減小。
4.如權利要求1所述的片緊固器，其特徵在於所述主板連同所述邊緣部沿全部寬度是彎曲的，且嚙合單元那一側的表面內凹。
5.一個將片狀物品緊固到固定件的片緊固器，固定件沿相對的兩邊具有一對形狀相互對應的安裝槽，它們從板狀固定部的相對邊的下部通過階梯段橫向伸出，因而形成一個通常是矩形截面的空心腔，並沿所述過渡段形成一個狹縫狀嵌入間隙；所述緊固器包括(a)一個主板，它的相對的兩邊緣部能與固定件上安裝槽的對應空心腔緊密嚙合，(b)許多表面夾持器樣的凸狀嚙合單元，它們與主板成一體地從所述主板的一個表面上所述邊緣部之間的中心區域的表面伸出。
全文摘要
一種將片狀物品緊固到固定件的片緊固器，該固定件沿相對的兩邊有一對通常是C形截面的、開口相向的安裝槽。緊固器包括一個主板，它的兩個相對的邊緣部適於裝入對應的安裝槽中，還包括許多表面夾持器樣的凸狀連接單元，它們與主板成一體地從主板兩邊緣部之間的中心區域的表面伸出。主板的厚度和每個安裝槽的寬度基本相等，並且每個邊緣部都有許多離散的凹槽沿長度相間分布。
文檔編號A47H13/00GK1146881SQ9611063
公開日1997年4月9日 申請日期1996年7月9日 優先權日1995年7月10日
發明者村崎柳一 申請人:Ykk株式會社