油水分離機的製作方法

2023-05-26 15:15:11 1

專利名稱：油水分離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及用於將水與油汙分離的設備技術領域，特指油水分離機。
背景技術：
油汙水中主要包含有油汙和水，油汙直接排放出去既不環保，影響環境，又浪費資源。有鑑於此，目前有多種方法和設備將油汙水進行分離，將其中的油汙和水分離出來，循環利用資源。但是，目前用於分離油汙水的方法和設備均不理想，第一，造價高，使用者難以接受；第二，運行成本高，它解決了環保的問題，卻不能降低企業的成本；第三，效率低，分離速度慢；第四，分離效果不理想，油汙不能完全分離出來。實用新型內容
本實用新型的目的在於針對現有技術的不足提供一種油水分離機，油水
分離機能夠將油汙水中的油汙分離出來，且分離速度快，分離效果好，設備成本和運行成本低。
為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的油水分離機，它包括箱體，箱體內設置有油水區，油水區內設置有進水口、排汙口和回水口，油水區內設置有排汙管和除油盤，排汙管連接排汙口，除油盤的底部設有套管，能夠上升和下降的除油盤活動套設在排汙管的上端，除油盤的套管活動套接在排汙管中。
所述油水區中設置有發熱管，發熱管收容於油水區的傳熱管內。所述箱體內設置有隔板，箱體的內腔經隔板隔開形成油水區和出水區，出水區內設置有出水口。
所述回水口設置在隔板上，回水口位於油水區的底部，出水區中設置有一個回水管，回水管的下端連接回水口，回水管的上端向上延伸到出水區的頂部。
所述油水區有油汙和水，上層為油汙，下層為水，除油盤的上端面保持在油汙與水的分界面處。
所述油水區中設置有罩體，罩體固定在回水口處，罩體下端開口。所述排汙口設置在箱體的側壁或底面上，排汙口位於油水區的底部。所述出水口設置在箱體的側壁或底面上，出水口位於出水區的底部。所述進水口設置在箱體的側壁上，進水口位於油水區的頂部。本實用新型的有益效果本實用新型是箱體內設置有油水區，油水區內設置有進水口、排汙口和回水口，油水區內設置有排汙管和除油盤，排汙管連接排汙口，除油盤的底部設有套管，能夠上升和下降的除油盤活動套設在排汙管的上端，除油盤的套管活動套接在排汙管中；油水分離機能夠將油汙水中的油汙分離出來，且分離速度快，分離效果好，設備成本和運行成本低。


附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為附圖1的俯視圖。
具體實施方式
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油水分離機，見附圖1和2，它包括箱體l，箱體1內設置有油水區2和出水區12，它是在箱體1內設置隔板11，箱體1的內腔經隔板11隔開形成油水區2和出水區12，出水區12內設置有出水口 13，所述出水口13設置在箱體l的側壁或底面上，出水口 13位於出水區12的底部，通過出水口13可以將出水區12內的水排出。
所述油水區2內設置有進水口 3、排汙口4和回水口5，油水區2內設置有排汙管6和除油盤7，排汙管6連接排汙口 4，除油盤7的頂部為漏鬥形狀，除油盤7的底部設有套管8，套管8中空，除油盤7活動套設在排汙管6的上端，除油盤7能夠上升和下降，除油盤7的套管8活動套接在排汙管6中。
在油水區2中放入油汙水後，由於除油盤7、套管8和排汙管6是中空的，因此，除油盤7受油汙水的浮力作用而飄浮於水面上。
當然，除油盤7與排汙管6之間亦可以設置套管組，套管組由兩個以上的套管內外嵌套在一起而組成。
進一步指出，所述油水區2有油汙和水，在油汙與水分離之後，油汙與水分層，上層為油汙，下層為水，而除油盤7主要受兩個力作用， 一是水的浮力，二是除油盤7自身的重力，除油盤7在兩個力的作用下保持平衡，且除油盤7的上端面則位於油汙與水的分界面處，位於上層的油汙會自動通過溢流進入除油盤7中，迸而通過排汙管6排出。另外，由於除油盤7是通過套管8活動套設在排汙管6中，除油盤7是能夠上升和下降的，因此，隨著油水區2內水位的下降，除油盤7也會自動跟隨下降，除油盤7的上端面始終保持在油汙與水的分界面處。
所述油水區2中設置有發熱管9，發熱管9收容於油水區2的傳熱管10內。傳熱管10用於保護髮熱管9，防止水與發熱管接觸，防止出現漏電，保證其安全性。
油水區2內的油汙水經過加熱後，其中的油汙受熱而軟化，加快油汙與水的分離速度，分離出來的油汙漂浮於水面之上，漂浮在水面上的油汙會自動溢流入除油盤7內，溢流入除油盤7內的油汙通過除油盤 從排汙口 4排出去，實現將油汙水中的油汙分離出來，而分離出油汙後的水則從回水口 5 流入出水區12中。油汙水的分離速度快，效率高，且分離效果好，能夠將油 汙水中的油汙完全分離出來。另外，本實用新型分離作業簡單方便，耗能低， 運行成本低。
所述回水口 5設置在隔板11上，回水口 5位於油水區2的底部，出水區 12中設置有一個回水管14，回水管14的下端連接回水口 5，回水管14的上 端向上延伸到出水區12的頂部。所述油水區2中設置有罩體15，罩體15固 定在回水口5處，罩體15下端開口。油水區2底部乾淨的水通過回水口 5流 入到出水區12中。
所述排汙口 4設置在箱體1的側壁或底面上，排汙口 4位於油水區2的 底部。通過排汙口 4能夠將除油盤7收集到的油汙排出去，通過其它設備可 以將油汙收集起來。
所述進水口 3設置在箱體1的側壁上，進水口 3位於油水區2的頂部。 通過進水口 3能夠將油汙水流入油水區2中。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請範 圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專 利申請範圍內。
權利要求1、油水分離機，它包括箱體(1)，箱體(1)內設置有油水區(2)，油水區(2)內設置有進水口(3)、排汙口(4)和回水口(5)，其特徵在於油水區(2)內設置有排汙管(6)和除油盤(7)，排汙管(6)連接排汙口(4)，除油盤(7)的底部設有套管(8)，能夠上升和下降的除油盤(7)活動套設在排汙管(6)的上端，除油盤(7)的套管(8)活動套接在排汙管(6)中。
2、 根據權利要求1所述的油水分離機，其特徵在於所述油水區(2) 中設置有發熱管(9)，發熱管(9)收容於油水區(2)的傳熱管(10)內。
3、 根據權利要求2所述的油水分離機，其特徵在於所述箱體(1)內 設置有隔板(11)，箱體(1)的內腔經隔板(11)隔開形成油水區(2)和出 水區(12)，出水區(12)內設置有出水口 (13)。
4、 根據權利要求3所述的油水分離機，其特徵在於所述回水口 (5) 設置在隔板(11)上，回水口 (5)位於油水區(2)的底部，出水區(12) 中設置有一個回水管(14)，回水管(14)的下端連接回水口 (5)，回水管(14) 的上端向上延伸到出水區(12)的頂部。
5、 根據權利要求1至4任一項所述的油水分離機，其特徵在於所述油 水區(2)有油汙和水，上層為油汙，下層為水，除油盤(7)的上端面保持 在油汙與水的分界面處。
6、 根據權利要求5所述的油水分離機，其特徵在於所述油水區(2) 中設置有罩體(15)，罩體(15)固定在回水口 (5)處，罩體(15)下端開 n。
7、 根據權利要求6所述的油水分離機，其特徵在於所述排汙口 (4)設置在箱體(1)的側壁或底面上，排汙口 (4)位於油水區(2)的底部。
8、 根據權利要求7所述的油水分離機，其特徵在於所述出水口 (13) 設置在箱體(1)的側壁或底面上，出水口 (13)位於出水區(12)的底部。
9、 根據權利要求8所述的油水分離機，其特徵在於所述進水口 (3) 設置在箱體(1)的側壁上，進水口 (3)位於油水區(2)的頂部。
專利摘要本實用新型涉及用於將水與油汙分離的設備技術領域，特指一種油水分離機；本實用新型是箱體內設置有油水區，油水區內設置有進水口、排汙口和回水口，油水區內設置有排汙管和除油盤，排汙管連接排汙口，除油盤的底部設有套管，能夠上升和下降的除油盤活動套設在排汙管的上端，除油盤的套管活動套接在排汙管中；油水分離機能夠將油汙水中的油汙分離出來，且分離速度快，分離效果好，設備成本和運行成本低。
文檔編號B01D17/09GK201399264SQ20092005393
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者文義雙, 溫達明, 羅文禮, 鄭錫輝 申請人:東莞豐裕電機有限公司