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速凍甜椒生產工藝的製作方法

2023-05-26 09:31:16 1

專利名稱:速凍甜椒生產工藝的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種速凍甜椒生產工藝。
背景技術:
通常速凍果蔬菜(含食用菌)在速凍前進行預煮,達到殺菌、滅酶的效果,確保產品的微生物指標和保質期。但是預煮過的果蔬菜,因為受熱其組織發生變化,質地變軟,且預煮時也有汁液流失,導致最終產品的脆度、風味與生鮮果蔬存在明顯差別。

發明內容
本發明針對上述缺陷,目的在於提供一種不破壞甜椒組織,以最大限度保持其自 然風味的速凍甜椒生產工藝。本發明按以下步驟進行
1)原料挑揀將腐爛、嚴重斑點、嚴重機械傷等不合格原料挑出報廢,將綠色部分低於總表面積1/2的切割後加工;
2)清洗將原料放於清洗水槽中清洗,剔除黴變腐爛的原料;
3)氣泡清洗機清洗,再次入水槽;
4)殺菌原料壓入水中,用有效氯20(T300ppm水溶液浸泡殺菌60-90秒;
5)漂洗將椒表面Naclo漂洗乾淨;
6)切絲切丁;
7)殺菌在20(T300ppm有效氯水溶液殺菌1_2分鐘,甜椒絲、丁應壓在消毒液中;
8)漂洗本發明可採用兩次流動水池漂洗;
9)震動浙水;
10)IQF :在切絲後4小時內-25°C以下凍結,20-25分鐘凍結,凍品中心溫度_18°C以
下;
11)包裝、儲藏_19±1°C低溫庫儲藏。本發明在I)步驟中採收的原料優先控制在8成熟。本發明中的6)步驟中其包括以下步驟
(一)切絲半成品切頭尾、剖瓣、去籽膜,青椒一剖兩瓣,長度控制在4-8cm;切丁半成品剖瓣、去籽膜、修削將紅黃椒沿頭部凸面一剖兩瓣,湯匙刮淨籽膜,去除黑色花蕊,小刀修掉異色,保證半成品整體色澤一致;
(二)清洗流動水清洗半成品,洗淨泥沙及異物;
(三)切絲切丁切絲規格為寬度5-7cm、長度6-8mm,切絲方向為甜椒生長方向;切丁 規格為9. 5±0. 5*9. 5±0. 5_,其它同絲加工。所述甜椒原料優先的採用八成熟。本發明的優點是1)本發明採用符合國內外食品衛生規定的化學消毒劑(如次氯酸鈉、二氧化氯、臭氧水等)對成熟的色澤穩定的果蔬菜進行殺菌,並進行有效清洗,確保殺菌劑殘留符合食品安全衛生標準和感官要求,使生產過程長生的剩餘消毒液在排放後迅速自然降解,對環境無不良影響;2)本發明由於採取化學消毒劑殺菌,其口感十分接近新鮮果蔬,完全符合國內外食品安全衛生標準,同時由於取消了預煮工藝,減少了加工過程汁液的損失(佔產品的2%),提高了出品率,同時因不使用蒸汽預煮,不耗用煤炭,顯著減低了加工過程對環境的汙染;3)本發明在切絲、切丁後快速冷凍,以低溫來保存食品原有品質(使食品內部的熱或支持各種化學活動的能量降低,同時將細胞的部分游離水凍結,及降低水分活度),同時使食品營養最大限度的保存下來,具有原食品美味、方便、健康、衛生、營養、實惠等優點。
具體實施例方式本發明按以下步驟進行
1)原料挑揀將腐爛、嚴重斑點、嚴重機械傷等不合格原料挑出報廢,將綠色部分低於總表面積1/2的切割後加工;
2)清洗將原料放於清洗水槽中清洗,剔除黴變腐爛的原料;
3)氣泡清洗機清洗,再次入水槽;
4)殺菌原料壓入水中,用有效氯300ppm水溶液浸泡殺菌60秒;
5)漂洗將椒表面Naclo漂洗乾淨;
6)切絲切丁;
7)殺菌在300ppm有效氯水溶液殺菌I分鐘,甜椒絲、丁應壓在消毒液中;
8)漂洗兩次流動水池漂洗;
9)震動浙水;
10)IQF :在切絲後4小時內-25°C以下凍結,20分鐘凍品中心溫度_18°C以下;
11)包裝、儲藏-20°C低溫庫儲藏。本發明在I)步驟中採收的原料控制在8成熟。本發明中的6)步驟中其包括以下步驟
(一)切絲半成品切頭尾、剖瓣、去籽膜,青椒一剖兩瓣,長度控制在4-8cm;切丁半成品剖瓣、去籽膜、修削將紅黃椒沿頭部凸面一剖兩瓣,湯匙刮淨籽膜,去除黑色花蕊,小刀修掉異色,保證半成品整體色澤一致;
(二)清洗流動水清洗半成品,洗淨泥沙及異物;
(三)切絲切丁切絲規格為寬度5cm、長度8mm,切絲方向為甜椒生長方向;切丁 規格為10*10mm,其它同絲加工。實施例2
本發明按以下步驟進行
1)原料挑揀將腐爛、嚴重斑點、嚴重機械傷等不合格原料挑出報廢,將綠色部分低於總表面積1/2的切割後加工;
2)清洗將原料放於清洗水槽中清洗,剔除黴變腐爛的原料;
3)氣泡清洗機清洗,再次入水槽;
4)殺菌原料壓入水中,用有效氯200ppm水溶液浸泡殺菌90秒;
5)漂洗將椒表面Naclo漂洗乾淨;6)切絲切丁;
7)殺菌在200ppm有效氯水溶液殺菌2分鐘,甜椒絲、丁應壓在消毒液中;
8)漂洗兩次流動水池漂洗;
9)震動浙水;
10)IQF :在切絲後4小時內-25°C以下凍結,25分鐘凍品中心溫度_18°C以下;
11)包裝、儲藏_18°C低溫庫儲藏。本發明在I)步驟中採收的原料控制在8成熟。
本發明中的6)步驟中其包括以下步驟
(一)切絲半成品切頭尾、剖瓣、去籽膜,青椒一剖兩瓣,長度控制在4-8cm;切丁半成品剖瓣、去籽膜、修削將紅黃椒沿頭部凸面一剖兩瓣,湯匙刮淨籽膜,去除黑色花蕊,小刀修掉異色,保證半成品整體色澤一致;
(二)清洗流動水清洗半成品,洗淨泥沙及異物;
(三)切絲切丁切絲規格為長度7cm、寬度6mm,切絲方向為甜椒生長方向;切丁 規格為9*9mm,其它同絲加工。實施例3
本發明按以下步驟進行
1)原料挑揀將腐爛、嚴重斑點、嚴重機械傷等不合格原料挑出報廢,將綠色部分低於總表面積1/2的切割後加工;
2)清洗將原料放於清洗水槽中清洗,剔除黴變腐爛的原料;
3)氣泡清洗機清洗,再次入水槽;
4)殺菌原料壓入水中,用有效氯250ppm水溶液浸泡殺菌80秒;
5)漂洗將椒表面Naclo漂洗乾淨;
6)切絲切丁;
7)殺菌在250ppm有效氯水溶液殺菌I.5分鐘,甜椒絲、丁應壓在消毒液中;
8)漂洗兩次流動水池漂洗;
9)震動浙水;
10)IQF :在切絲後4小時內-25°C以下凍結,22分鐘凍品中心溫度_18°C以下;
11)包裝、儲藏_19°C低溫庫儲藏。本發明在I)步驟中採收的原料控制在8成熟。本發明中的6)步驟中其包括以下步驟
(一)切絲半成品切頭尾、剖瓣、去籽膜,青椒一剖兩瓣,長度控制在4-8cm;切丁半成品剖瓣、去籽膜、修削將紅黃椒沿頭部凸面一剖兩瓣,湯匙刮淨籽膜,去除黑色花蕊,小刀修掉異色,保證半成品整體色澤一致;
(二)清洗流動水清洗半成品,洗淨泥沙及異物;
(三)切絲切丁切絲規格為寬度6cm、長度7mm,切絲方向為甜椒生長方向;切丁 規格為9. 5*9. 5mm,其它同絲加工。本發明的上述工藝同樣適用於胡蘿蔔、牛蒡、馬蹄、山藥、大根、土豆、青椒、紅椒、黃椒、大蔥、綠花菜、包菜、菠菜、小松菜、蘆筍、荷仁豆、甜豆、青刀豆、毛豆、蠶豆、洋蔥、蒜苔、蒜米、生薑、香菇等生產過程。
權利要求
1.速凍甜椒生產工藝,其特徵在於,按以下步驟進行 1)原料挑揀將腐爛、嚴重斑點、嚴重機械傷等不合格原料挑出報廢,將綠色部分低於總表面積1/2的切割後加工; 2)清洗將原料放於清洗水槽中清洗,剔除黴變腐爛的原料; 3)氣泡清洗機清洗,再次入水槽; 4)殺菌原料壓入水中,用有效氯20(T300ppm水溶液浸泡殺菌60-90秒; 5)漂洗將椒表面Naclo漂洗乾淨; 6)切絲切丁; 7)殺菌在20(T300ppm有效氯水溶液殺菌1_2分鐘,甜椒絲、丁應壓在消毒液中; 8)漂洗; 9)震動浙水; 10)IQF :在切絲後4小時內-25°C以下,20-25分鐘凍結,凍品中心溫度-18°C以下; 11)包裝、儲藏_19±1°C低溫庫儲藏。
2.根據權利要求I所述的速凍甜椒生產工藝,其特徵在於,I)步驟中採收的原料控制在8成熟。
3.根據權利要求I所述的速凍甜椒生產工藝,其特徵在於,6)步驟中其包括以下步驟 (一)切絲半成品切頭尾、剖瓣、去籽膜,青椒一剖兩瓣,長度控制在4-8cm;切丁半成品剖瓣、去籽膜、修削將紅黃椒沿頭部凸面一剖兩瓣,湯匙刮淨籽膜,去除黑色花蕊,小刀修掉異色,保證半成品整體色澤一致; (二)清洗流動水清洗半成品,洗淨泥沙及異物; (三)切絲切丁切絲規格為寬度5-7cm、長度6-8mm,切絲方向為甜椒生長方向;切丁 規格為9. 5±0. 5*9. 5±0. 5_,其它同絲加工。
4.根據權利要求I所述的速凍甜椒生產工藝,其特徵在於,所述漂洗為兩級流動水池漂洗。
全文摘要
本發明涉及一種速凍甜椒生產工藝。按以下步驟進行1)原料挑揀;2)清洗將原料放於清洗水槽中清洗,剔除黴變腐爛的原料;3)氣泡清洗機清洗,再次入水槽;4)殺菌原料壓入水中,用有效氯200~300ppm水溶液浸泡殺菌60-90秒;5)漂洗將椒表面Naclo漂洗乾淨;6)切絲切丁;7)殺菌在200~300ppm有效氯水溶液殺菌1-2分鐘,甜椒絲、丁應壓在消毒液中;8)漂洗;9)震動瀝水;10)IQF在切絲後4小時內-25℃以下,20-25分鐘凍結,凍品中心溫度-18℃以下;11)包裝、儲藏-19±1℃低溫庫儲藏。本發明提供了一種不破壞甜椒組織,以最大限度保持其自然風味的速凍甜椒生產工藝。
文檔編號A23B7/157GK102669258SQ20121017618
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者張長法, 湯龍雲 申請人:揚州天禾食品有限公司

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