一種單段錘式破碎機的製作方法
2023-05-26 14:28:41 1
專利名稱：一種單段錘式破碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及破碎機械，尤其是一種單段錘式破碎機。
背景技術：
目前國內現有的破碎中等硬度的細碎機中，如錘式破碎機和反擊式破碎 機以及單段錘式破碎機等，這些設備在使用過程中均不同程度地存在一些不 足之處。傳統的錘式破碎機的出料片上設有篩板，出料粒度易控制，但進料
粒度在30-280mm左右，出料粒度15mm以下，因此其破碎比較小，且產品針 片狀含量較大。而傳統的反擊式破碎機其實是錘式破碎機的變形，只是將活 動錘頭改為固定錘頭，在機殼上正對轉子錘頭的切線方向裝了 1 一 2個反擊 板，而去掉了原來的篩板。雖然其產品顆粒呈立方體狀，但因沒有了篩板， 所以其出料粒徑較大，只能用於粗碎和中碎。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種破碎比大、出料粒度小且均勻的單段錘 式破碎機。
本實用新型的破碎機錘盤的技術方案是 一種單段錘式破碎機，包括機 殼，機殼上部設有進料口，機殼內下部通過轉子轉動裝配有錘盤，機殼內於 錘盤的周圍圍設有與後反擊篦板相連的篦板，所述的圍設於錘盤外圍的篦板 包括圍設於錘盤的下半圓周外圍的排料篦板，所述排料篦板通過螺栓固定在 篦架上，篦架通過篦架調整機構與機殼連接，所述篦架調整機構包括多根橫 向穿設在篦架上的篦架軸、篦架軸上套裝的軸套、連接於軸套與機殼之間的 調節螺栓構成，所述調節螺栓的一端與軸套連接，另一端用螺母緊固於機殼 外部。
所述的圍設於錘盤外圍的篦板還包括圍設於錘盤上半圓周外圍的前、後 整形篦板，前、後整形篦板的上沿分別連接進料口與後反擊篦板的下沿，所 述排料篦板的前後兩端與前、後整形篦板分別通過前、後密封裝置連接。
所述機殼的內壁頂部於錘盤上方設有上反擊板，機殼內相對進料口的內 壁後上部設有帶有篦縫的後反擊篦板，錘盤與上反擊板、後反擊篦板之間留 有空間形成反擊破碎腔，後反擊篦板的上端與上反擊板相連。所述上反擊板為底面設有波浪形曲面的上波形反擊板。
所述後反擊篦板是由兩段弧形的帶有篦縫的反擊板相連而成，後弧形反 擊篦板固定在後反擊架上，後反擊架通過後反擊架軸固定在機殼上。 所述進料口內側的機殼內吊掛有擋料簾幕。 所述錘盤上方設有緩衝槓。
本實用新型的排料篦板的篦架與機殼之間設有篦架調整機構，使排料篦 板和錘頭之間的間隙可在機外整體方便調節，確保錘頭、篦板等耐磨件的使 用壽命和破碎效果始終處於最佳狀態。
另外，本實用新型的單段錘式破碎機在使用時，原石料從進料口進入 錘盤與上波形反擊板、後弧形反擊篦板之間的反擊破碎腔，石料被高速運 轉的錘頭加速到很高的圓周速度，石料顆粒在離心力的作用下通過轉子的 打擊高速向外飛出，與上波形反擊板和後弧形反擊板發生完全彈性碰撞， 被擊碎的石子又與破碎腔中其他顆粒反覆自相撞擊、磨碎，在腔內形成紊 流，越接近破碎腔內壁，石子的顆粒越小，速度越低，不久後失去能量的 石子便穿過帶有篦縫的的後弧形反擊篦板和排料篦板卸出。本實用新型的 單段錘式破碎機中60%_70%破碎是在石料間相互撞擊產生的，因而錘頭、
襯板、反擊板、篦板的磨損負荷只有常規破碎機的20%-30%，以往大量用 於磨損錘頭、反擊板、篦板、襯板的有害功能轉變為破碎物料的有用功， 因而與常規破碎機相比破碎效率大幅提高，單位電負荷產量明顯高出同類
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另外，本實用新型的進料口內側設有可防止石料反向飛濺出進料口的擋 料簾幕。
另外，本實用新型的錘盤上方設有緩衝槓，該緩衝槓可在石料落下時緩衝 石料的速度，減少對錘盤的衝擊，保護錘盤的轉子。
圖1是本實用新型的錘式破碎機的結構示意圖； 圖2是本實用新型的排料篦板和篦架調整機構的連接結構示意圖； 圖3是篦架調整機構的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的錘式破碎機包括機殼1，機殼1
4上部設有進料口 14，進料口 14內側的機殼1內吊掛有起到防飛濺作用的擋料
簾幕18，機殼1內下部通過轉子轉動裝配有錘盤2，錘盤2上通過轉軸4轉 動裝配有錘頭3，機殼l的內壁頂部於錘盤2上方設有上波形反擊板8，上波 形反擊板8的底面設有波浪形曲面，機殼1內相對進料口 14的內壁後上部設 有後弧形反擊篦板9，後弧形反擊篦板9是由兩段弧形的帶有篦縫的反擊板相 連而成。錘盤2與上波形反擊板8、後弧形反擊篦板9之間留有空間形成反擊 破碎腔，後弧形反擊篦板9固定在後反擊架15上，後反擊架15通過後反擊 架軸16固定在機殼1上，後弧形反擊篦板9的上端與上波形反擊板8相連， 機殼1內的中部於錘盤2的上半圓周外圍的前後側分別設有前、後整形篦板 12、 13，機殼l內的下部於錘盤2的下半圓周外圍繞設有排料篦板10，排料 篦板10通過螺栓固定在篦架19上，篦架19通過篦架調整機構與機殼1連接， 所述篦架調整機構包括多根橫向穿設在篦架19上的篦架軸20，篦架軸20上 套裝有軸套21，軸套21通過調節螺栓22與機殼1相連，調節螺栓22的一端 與軸套21連接，另一端用螺母緊固於機殼l外部，可從機殼l通過調節螺栓 22調整排料篦板10與錘頭3之間的間隙。所述排料篦板10的前後兩端與前、 後整形篦板12、 13分別通過前、後密封裝置23、 24連接，錘盤2上方設有 用於緩衝石料保護錘盤的衝槓17。
權利要求1、一種單段錘式破碎機，包括機殼，機殼上部設有進料口，機殼內下部通過轉子轉動裝配有錘盤，其特徵在於機殼內於錘盤的周圍圍設有與後反擊篦板相連的篦板，所述的圍設於錘盤外圍的篦板包括圍設於錘盤的下半圓周外圍的排料篦板，所述排料篦板通過螺栓固定在篦架上，篦架通過篦架調整機構與機殼連接，所述篦架調整機構包括多根橫向穿設在篦架上的篦架軸、篦架軸上套裝的軸套、連接於軸套與機殼之間的調節螺栓構成，所述調節螺栓的一端與軸套連接，另一端用螺母緊固於機殼外部。
2、 根據權利要求2所述的單段錘式破碎機，其特徵在於所述的圍設於錘 盤外圍的篦板還包括圍設於錘盤上半圓周外圍的前、後整形篦板，前、 後整形篦板的上沿分別連接進料口與後反擊篦板的下沿，所述排料篦板 的前後兩端與前、後整形篦板分別通過前、後密封裝置連接。
3、 根據權利要求1或2或3所述的單段錘式破碎機，其特徵在於所述機 殼的內壁頂部於錘盤上方設有上反擊板，機殼內相對進料口的內壁後上 部設有帶有篦縫的後反擊篦板，錘盤與上反擊板、後反擊篦板之間留有 空間形成反擊破碎腔，後反擊篦板的上端與上反擊板相連。
4、 根據權利要求4所述的單段錘式破碎機，其特徵在於所述上反擊板為底面設有波浪形曲面的上波形反擊板。
5、 根據權利要求5所述的單段錘式破碎機，其特徵在於所述後反擊篦板 是由兩段弧形的帶有篦縫的反擊板相連而成，後弧形反擊篦板固定在後 反擊架上，後反擊架通過後反擊架軸固定在機殼上。
6、 根據權利要求6所述的單段錘式破碎機，其特徵在於所述進料口內側 的機殼內吊掛有擋料簾幕。
7、 根據權利要求7所述的單段錘式破碎機，其特徵在於錘盤上方設有緩 衝槓。
專利摘要本實用新型公開了一種單段錘式破碎機，包括機殼，機殼上部設有進料口，機殼內下部通過轉子轉動裝配有錘盤，機殼內於錘盤的周圍圍設有與後反擊篦板相連的篦板，所述的圍設於錘盤外圍的篦板包括圍設於錘盤的下半圓周外圍的排料篦板，所述排料篦板通過螺栓固定在篦架上，篦架通過篦架調整機構與機殼連接，所述篦架調整機構包括多根橫向穿設在篦架上的篦架軸、篦架軸上套裝的軸套、連接於軸套與機殼之間的調節螺栓構成，所述調節螺栓的一端與軸套連接，另一端用螺母緊固於機殼外部。本實用新型篦架調整機構，使排料篦板和錘頭之間的間隙可在機外整體方便調節，確保錘頭、篦板等耐磨件的使用壽命和破碎效果始終處於最佳狀態。
文檔編號B02C13/284GK201300075SQ2008201495
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月6日 優先權日2008年10月6日
發明者唐愛軍, 濤 宋, 李耀東, 汪志堅 申請人:鄭州集成機械裝備有限公司