一種鋼筋綑紮槍的製作方法
2023-05-26 10:42:06
專利名稱：一種鋼筋綑紮槍的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種捆綁設備，具體涉及一種用於建築工地的鋼筋綑紮槍。
背景技術：
在建築工地上存在大量的用鐵絲等線材對鋼筋骨架進行捆綁定位的工作，目前該工作主要採用手工操作法完成，即分揀鐵絲段、手工穿絲、鐵鉤接絲、手工與鐵鉤配合纏絲四個動作，這種人工操作存在三個問題1)綑紮效率低所有動作均由手工分步完成，非常煩瑣，操作不便，效率難於提高；2〕綑紮不標準不同的操作人員，不同的操作熟練程度，將導.致不同的捆綁質量，且捆綁質量不穩定；3>浪費材料為了操作方便，使用的鐵絲段過長，導致材料的浪費。在工人成本越來越高，施工速度越來越快，建築質量要求越來越嚴格的形式下，必須改變鋼筋的手工綑紮方式。在建築行業，急需開發一種輕巧的、使用靈活高效的、成本較底的扎絲綑紮輔助工具。
發明內容
為了解決背景技術中存在的問題，本發明提供了一種體積小，操作簡便，靈活高效，成本較低的新型鋼筋綑紮槍，從而實現了全自動鋼筋捆綁。本發明採用的技術方案是一種鋼筋綑紮槍，包括殼體，動力系統，送料機構，推絲機構，絲爪機構和扭合機構，其特徵在於所述殼體的一端為電池盒，通過動力系統帶動設於殼體中部的送料機構和推絲機構運作送絲，所述殼體的另一端為呈圓弧形鉤狀的絲爪機構，所述絲爪機構根部設置有相配合的扭合機構。所述推絲機構中推絲杆21通過撥絲片碰轉機構與推動電機13相連，推絲杆通過送絲管27軸向滑動推絲且滑動行程固定，柔性杆5在固定杆7的作用下沿送杆管9軸向滑動且滑動行程固定，所述柔性杆5頂端固定連接有伸縮臂觀。所述推絲機構中，送絲管滑套19上部設有向上延伸的送絲管碰傳管12，送杆管滑套8下部設有向下延伸的伸縮臂碰傳杆10，送絲管碰傳管12與伸縮臂碰傳杆10位置相互匹配。所述送料機構包括料盒4，撥絲片22和撥絲片碰轉機構；所述料盒上部設有彈力壓片31 ；所述撥絲片碰轉機構內的撥絲片22通過撥絲輪轉動軸35與撥絲片碰轉器17連接，撥絲片碰轉器17內設有反位簧34，碰挑絲軸杆33通過撥絲輪碰撞連杆36帶動撥絲片 22轉動。所述絲爪機構呈圓弧形鉤狀，包括圓弧形的送絲管27、伸縮臂28以及與之匹配的伸縮臂管四和槍管保護網32，所述伸縮臂觀頂端固定連接有送絲管頭39，送絲管頭39與送絲管28頂端分離。所述扭合機構包括剪式卡絲片1、卡絲孔2、扭絲頭沈、扭定位簧25、順反齒頭24， 所述扭絲頭26頂部固定連接有剪式卡絲片1，中部設有與送絲管27配合的卡絲孔2，尾部通過順反齒頭M和扭定位簧25與電機23相連。本發明的有益效果是1)本發明體積小巧，結構簡單，使用靈活方便。2)適用範圍廣，本發明適用於各種工程的鋼筋綁紮工作。3)自帶電源，不受施工現場環境影響。4)集儲扎絲盒、送絲裝置、扭合裝置為一身，避免了工地上扎絲乩放亂扔的現象， 保證了工地現場的整潔，也節約了原材料。5)綑紮質量好，操作簡單，單手即可完成操作，保證了安全、高效的完成任務。下面結合說明書附圖對本發明做進一步的描述。
圖1為本發明結構示意圖。圖2為本發明截面圖和剪式卡絲片示意圖。圖3為伸縮臂管與送絲管截面圖。圖4為料盒側視圖。圖5為撥絲輪碰轉器局部放大圖。附圖標記說明1剪式卡絲片，2卡絲孔，3標尺，4料盒，5柔性杆，6頂簧，7固定杆，8送杆管滑套， 9送杆管，10伸縮臂滑套固定杆，11.伸縮臂碰傳杆，12送絲管碰傳管，13.推動電機，14開關，15手柄外殼，16.電池盒，17.撥絲輪碰轉器，18.撥絲輪轉動軸，19.送絲管滑套，20頂簧，21.推絲杆，22撥絲片，23轉動電機，24順反齒頭，25扭定位簧，26扭絲頭，27送絲管，28 伸縮臂，四伸縮臂管，30料盒口，31.壓力彈片，32槍管保護網，33碰挑絲軸杆，34反位簧， 35撥絲輪轉動軸，36撥絲輪碰撞連杆，37撥絲片槽，38出絲槽，39送絲管頭
具體實施例方式如圖1所示的一種鋼筋綑紮槍，包括殼體，動力系統，送料機構，推絲機構，絲爪機構和扭合機構，所述殼體的一端為電池盒，通過動力系統帶動設於殼體中部的送料機構和推絲機構運作送絲，所述殼體的另一端為呈圓弧形鉤狀的絲爪機構，所述絲爪機構根部設置有相配合的扭合機構。所述推絲機構中推絲杆21通過撥絲片碰轉機構與推動電機13相連，推絲杆通過送絲管27軸向滑動推絲且滑動行程固定，柔性杆5在固定杆7的作用下沿送杆管9軸向滑動且滑動行程固定，所述柔性杆5頂端固定連接有伸縮臂觀。所述推絲機構中，送絲管滑套19上部設有向上延伸的送絲管碰傳管12，送杆管滑套8下部設有向下延伸的伸縮臂碰傳杆10，送絲管碰傳管12與伸縮臂碰傳杆10位置相互匹配。所述送料機構包括料盒4，撥絲片22和撥絲片碰轉機構。如圖4所述料盒上部設有彈力壓片31，下部設有出料槽38和撥絲片槽37，所述撥絲片22位於撥絲片槽37內，撥絲片通過撥絲輪轉動軸35與撥絲片碰轉器17連接，(如圖5所示)撥絲片碰轉器17內設有反位簧34，碰挑絲軸杆33通過撥絲輪碰撞連杆36帶動撥絲片22轉動，通過反位簧34的作用力復位。所述撥絲片22帶有磁性，可以很好地吸住紮絲，並由料槽38送至送絲管27 中。所述絲爪機構整體呈圓弧形鉤狀，包括圓弧形的送絲管27、伸縮臂觀以及與之匹配的伸縮臂管四和槍管保護網32，位置關係如圖3所示。所述伸縮臂觀頂端固定連接有送絲管頭39，送絲管頭39與送絲管28頂端分離。所述扭合機構包括剪式卡絲片1、卡絲孔2、扭絲頭沈、扭定位簧25、順反齒頭24， 所述扭絲頭26頂部固定連接有剪式卡絲片1，中部設有與送絲管27配合的卡絲孔2，尾部通過順反齒頭M和扭定位簧25與電機23相連。所述剪式卡絲片上有相互對稱的凹槽，以卡住紮絲，在扭絲頭的作用力下使扎絲扭緊。本裝置工作時，先將扎絲剪切至所需尺寸，放入料盒4備用，蓋好料盒口 30，通過壓力彈片31將扎絲整齊壓至料盒下方。打開開關14，使電機13轉動，通過撥絲片碰轉器 17帶動撥絲片22轉動撥絲，將存於料盒4中的扎絲撥至送絲管27中同時電機13推動推絲杆21沿送絲管27軸向滑動，推絲杆21推動扎絲向前滑動，通過卡絲孔2進入送絲管27 的弧形部分；同時，當送絲杆滑動一定距離後，送絲管碰傳管12便和伸縮臂碰傳杆10相碰， 並帶動柔性杆5，推動伸縮臂觀沿弧形軌跡運動，將扎絲送入剪式卡絲片1，再次按下開關 14，電機23帶動扭絲頭旋轉，使扎絲扭緊，完成綑紮。雖然本發明已參照如上所述的具體實施例來描述，但本技術領域的普通技術人員應當認識到，以上實施例僅是用以說明本發明而不是限制本發明，只要在本發明的實質精神範圍內對上述實施例的變化、變型都應落入本申請的權利要求書請求保護的範圍內。
權利要求
1.一種鋼筋綑紮槍，包括殼體，動力系統，送料機構，推絲機構，絲爪機構和扭合機構， 其特徵在於所述殼體的一端為電池盒，通過動力系統帶動設於殼體中部的送料機構和推絲機構運作送絲，所述殼體的另一端為呈圓弧形鉤狀的絲爪機構，所述絲爪機構根部設置有相配合的扭合機構。
2.如權利要求1所述的一種鋼筋綑紮槍，其特徵在於所述推絲機構中推絲杆21通過撥絲片碰轉機構與推動電機13相連，推絲杆通過送絲管27軸向滑動推絲且滑動行程固定， 柔性杆5在固定杆7的作用下沿送杆管9軸向滑動且滑動行程固定，所述柔性杆5頂端固定連接有伸縮臂觀。
3.如權利要求2所述的一種鋼筋綑紮槍，其特徵在於送絲管滑套19上部設有向上延伸的送絲管碰傳管12，送杆管滑套8下部設有向下延伸的伸縮臂碰傳杆10，送絲管碰傳管 12與伸縮臂碰傳杆10位置相互匹配。
4.如權利要求1所述的一種鋼筋綑紮槍，其特徵在於所述送料機構包括料盒4，撥絲片22和撥絲片碰轉機構；所述料盒上部設有彈力壓片31 ；所述撥絲片碰轉機構內的撥絲片 22通過撥絲輪轉動軸35與撥絲片碰轉器17連接，撥絲片碰轉器17內設有反位簧34，碰挑絲軸杆33通過撥絲輪碰撞連杆36帶動撥絲片22轉動。1
5.如權利要求1所述的一種鋼筋綑紮槍，其特徵在於所述絲爪機構包括圓弧形的送絲管27和伸縮臂28，以及與之匹配的伸縮臂管四和槍管保護網32，所述伸縮臂觀頂端固定連接有送絲管頭39，送絲管頭39與送絲管觀頂端分離。
6.如權利要求1所述的一種鋼筋綑紮槍，其特徵在於所述扭合機構包括剪式卡絲片 1、卡絲孔2、扭絲頭沈、扭定位簧25、順反齒頭M，所述扭絲頭沈頂部固定連接有剪式卡絲片1，中部設有與送絲管27配合的卡絲孔2，尾部通過順反齒頭M和扭定位簧25與電機23 相連。
全文摘要
本發明涉及一種捆綁設備，具體涉及一種用於建築工地的全自動鋼筋綑紮槍，包括殼體，動力系統，送料機構，推絲機構，絲爪機構和扭合機構，其特徵在於所述殼體的一端為電池盒，通過動力系統帶動設於殼體中部的送料機構和推絲機構運作送絲，所述殼體的另一端為呈圓弧形鉤狀的絲爪機構，所述絲爪機構根部設置有相配合的扭合機構。本發明體積小巧，結構簡單，使用靈活方便，適用範圍廣，且自帶電源，不受施工現場環境影響，集儲扎絲盒、送絲裝置、扭合裝置為一身，避免了工地上扎絲亂放亂扔的現象，保證了工地現場的整潔，也節約了原材料，綑紮質量好，操作簡單，單手即可完成操作，保證了安全、高效的完成任務。
文檔編號E04G21/12GK102400557SQ20111036402
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日
發明者仝壽禮 申請人:仝壽禮