一種膨脹管和預製件的製作方法
2023-05-26 15:28:56
本實用新型涉及一種建築構件,特別涉及一種膨脹管和預埋有所述膨脹管的預製件。
背景技術:
現有技術中,膨脹管已成為建築行業及工程裝飾行業不可缺少的建築五金材料,比如室內電視機架,室外空調機架,施工現場的斜支撐與牆板的連接都需要在牆壁上打孔用膨脹螺絲予以固定。具體是將膨脹管置於支撐件的孔洞內,膨脹管後部的基管體塞在孔洞內,形成脹緊固定;藉助基管體的脹緊固定,讓螺栓或者螺釘逐漸擰進膨脹管前部的半管體內形成半管體的逐漸膨脹,直至半管體脹緊在孔洞內,這樣就將螺栓或者螺釘緊固於支撐件上。如在專利公開號為:CN204041661U,專利名稱為:膨脹管的專利文獻中,公開了一種膨脹管,包括基管體,基管體的前端有向管體前端懸伸狀延伸的半管體,對稱布置的兩半管體之間的窄縫與管芯所在面重合,半管體的外管壁沿軸長方向設置成鋸齒或波紋狀的表面,基管體上設置有筋條,筋條周向間隔布置,筋條一端與基管體的後端平齊,筋條長短各異。其都需要現場鑽孔,施工過程複雜,安裝不便。
技術實現要素:
本實用新型要解決的第一個技術問題是:提供一種膨脹管,其不需要現場鑽孔安裝,施工方便、快捷。
本實用新型要解決的第二個技術問題是:提供一種預製件,其安裝支架或斜支撐時,不需要現場鑽孔安裝,施工方便、快捷。
為了解決上述第一個技術問題,本實用新型的解決方案是這樣實現的:一種膨脹管,包括管體和設置在管體上的通孔,其中,所述膨脹管預埋在預製件中,所述管體的一端設置有至少一個軸向的切縫,所述管體設置有切縫的端面 上設置有隔離膜。這樣,將所述膨脹管預埋在預製件中,現場施工時,就不需要現場再鑽孔,而是在現場可以直接擰入螺栓或螺釘予以固定,施工簡便快捷。另外,在所述管體的一端設置有至少一個軸向的切縫,如此,在螺栓或者螺釘從管體的通孔中逐漸擰進時,膨脹管設置有切縫的一端會逐漸自膨脹,隨著螺栓或者螺釘的擰入,膨脹管的一端會自切縫處漲開,膨脹管的底部會成瓣狀,從而可以加強膨脹管與預製件的錨固力。同時,所述管體設置有切縫的端面上設置有隔離膜,將所述膨脹管預埋在預製件中時,可以避免在預製件生產過程中,預製件基料或混凝土通過切縫或通孔口進入到通孔中,將通孔堵塞,而無法安裝螺栓或者螺釘的問題。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上,所述管體的底端設置有兩個以上軸向的切縫,所述切縫沿周向均勻間隔布置,所述管體的底部通孔口處設置有隔離膜。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上,所述膨脹管由塑料或橡膠或金屬材料製成。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上,所述管體兩端大,中間小;或者,所述管體自兩端向中間呈倒錐形。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上,所述管體的中部設置有固定耳,或者,所述固定耳設置有兩個以上,所述固定耳沿周向均勻間隔布置在管體上。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上,所述管體的中部設置有錨固環或錨固凸臺。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上,所述管體的外壁上設置有若干加固筋或加固肋;或者,所述管體的頂端設置有圓柱形或圓錐形的凸頭。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上,所述通孔設置在管體的頂面至底面之間;或者,所述通孔為十字槽孔或倒錐孔或通孔內壁設置有螺紋或通孔內壁設置有槽道;或者,所述管體的頂面通孔口處設置有隔離篩或隔離板片或隔離膜。
本實用新型的另一技術方案在於在上述基礎之上,所述膨脹管整體注塑成型或採用3D列印一體成型。這樣,所述膨脹管採用整體注塑成型的生產工藝效率高,質量穩定可靠,生產成本相對較低,有利於大規模推廣應用。在生產及 施工安裝極為不便時,採用3D列印一體成型,有利於膨脹管的生產製作。
為了解決上述第二個技術問題,本實用新型的解決方案是這樣實現的:一種預製件,在所述預製件內的預設位置預埋有上述的膨脹管。由於所述預製件中預埋有膨脹管,因此也包括上述膨脹管的特徵和優點,再次不再贅述。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型,並不構成對本實用新型的不當限定。
圖1為本技術一種實施方式所涉及的膨脹管的主視圖;
圖2為本技術一種實施方式所涉及的膨脹管的仰視圖。
圖中:
1 管體 2 通孔 3 切縫 4 固定耳
5 加固筋 6 隔離膜
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述,本部分的描述僅是示範性和解釋性,不應對本實用新型的保護範圍有任何的限制作用。此外,本領域技術人員根據本文件的描述,可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特徵進行相應組合。
本實用新型實施例如下,請參見圖1和圖2,一種膨脹管,包括管體1和設置在管體1上的通孔2,所述通孔2可以自膨脹管的頂面至底面設置,所述膨脹管預埋在預製件中,預埋時,可以將膨脹管的頂面緊貼或固定在生產預製件的模具上,所述管體1的一端設置有至少一個軸向的切縫3,所述管體1設置有切縫3的端面上設置有隔離膜6。這樣,將所述膨脹管預埋在預製件中,現場施工時,就不需要現場再鑽孔,而是在現場可以直接擰入螺栓或螺釘予以固定,施工簡便快捷。另外,在所述管體1的一端設置有至少一個軸向的切縫3,如此,在螺栓或者螺釘從管體1的通孔2中逐漸擰進時,膨脹管設置有切縫3的一端會逐漸自膨脹,隨著螺栓或者螺釘的擰入,膨脹管的一端會沿切縫處漲開,膨脹管的底部會成瓣狀,從而可以加強膨脹管與預製件的錨固力。同時, 所述管體1設置有切縫3的端面上設置有隔離膜6,將所述膨脹管預埋在預製件中時,可以避免在預製件生產過程中,預製件基料或混凝土通過切縫3或通孔口進入到通孔2中,將通孔2堵塞,而無法安裝螺栓或者螺釘的問題。當然,為了加工安裝方便,也可以直接在膨脹管切縫的管體外設置有管套模,以避免預製件基料或混凝土通過切縫3或通孔口進入到通孔中,將通孔堵塞,而無法安裝螺栓或者螺釘的問題。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述管體1的底端設置有兩個以上軸向的切縫3,所述切縫3沿周向均勻間隔布置,所述管體1的底部通孔口處設置有隔離膜6或隔離篩或隔離板片。這樣,在所述管體1的底端設置有兩個以上軸向的切縫3,所述切縫3沿周向均勻間隔布置,膨脹管固定後,膨脹管的底部會分成多瓣,膨脹管的軸向受力更加均勻,進一步加強了膨脹管與預製件之間的固定。所述管體1的底部通孔口處設置有隔離膜6或隔離篩或隔離板片,將所述膨脹管預埋在預製件中時,可以避免在預製件生產過程中,預製件基料或混凝土通過切縫3或通孔口進入到通孔2中,將通孔2堵塞,而無法安裝螺栓或者螺釘的問題。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述通孔中還設置有錨固篩,所述錨固篩的大小與所述通孔匹配,所述錨固篩為錐形。這樣,在螺栓或者螺釘從通孔2中逐漸擰進時,錨固篩會被擠壓進入通孔中間,隨著錨固篩的逐步擠壓進入,膨脹管設置有切縫3的一端會逐漸自膨脹,切縫會漲開,膨脹管的底部會成瓣狀,從而可以加強膨脹管與預製件的錨固力。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述錨固篩的外壁上設置有錨固肋,所述錨固肋的數量和位置分別與所述切縫的數量和位置匹配。進一步的,所述通孔內壁上設置有定位槽,所述錨固肋通過定位槽進行定位。這樣,當所述錨固篩擠壓到管體的底部時,所述錨固肋滑入並固定在切縫處,從而可以加強膨脹管與預製件的錨固力。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述錨固肋的上表面為斜面。這樣有利於將錨固篩從管體的頂部擠壓到底部,方便現場安裝。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述膨脹管可以由塑料或橡膠或金屬材料製成。塑料可以採用PVC塑料或ABS塑料,由於塑料或橡膠材料成本低、重量輕,這樣有利於降低製造成本,提高安裝的便捷性。而採 用金屬材料製成的膨脹管,其抗拉性能好,不易變形,可以增強膨脹管與預製件之間的固定。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述管體1兩端大,中間小;或者,所述管體1自兩端向中間呈倒錐形。這樣設置後大幅度提高了膨脹管的錨固能力,使得在膨脹管上施加更大的拉力時,膨脹管不會被拔出,進而加強了膨脹管與預製件之間的固定。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述管體1的中部設置有固定耳4,或者,所述固定耳4設置有兩個以上,所述固定耳4沿周向均勻間隔布置在管體1上。這樣,在預埋膨脹管時,可利用固定耳4進行定位,保證預埋的精度;同時,所述固定耳4還可以穿過最大直徑為6的直筋,以此可以作為加強筋,可以加強膨脹管與預製件的錨固力,保證其受拉不被拉出。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述管體1的中部設置有錨固環或錨固凸臺。這樣,通過錨固環或錨固凸臺,可以提高膨脹管的錨固能力,使得在膨脹管上施加更大的拉力時,膨脹管不會被拔出,進而加強了膨脹管與預製件之間的固定。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述管體1的外壁上設置有若干加固筋5或加固肋;或者,所述管體1的頂端設置有圓柱形或圓錐形的凸頭。這樣,在管體1的外壁上設置有若干加固筋5或加固肋,可以提高膨脹管的錨固能力,使得在膨脹管上施加更大的拉力時,膨脹管不會被拔出,進而加強了膨脹管與預製件之間的固定。而在所述管體1的頂端設置有圓柱形或圓錐形的凸頭,可以避免在螺栓或者螺釘從管體1的通孔2逐漸擰進的過程中,膨脹管移動或轉動。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述通孔2設置在管體1的頂面至底面之間;或者,所述通孔2為十字槽孔或倒錐孔或通孔2內壁設置有螺紋或通孔2內壁設置有槽道;或者,所述管體1的頂面通孔口處設置有隔離篩或隔離板片或隔離膜。這樣,可以方便現場螺釘或螺栓的擰入,施工方便快捷。而在所述管體1的頂面通孔口處設置有隔離篩或隔離板片或隔離膜,將所述膨脹管預埋在預製件中時,可以避免在預製件生產過程中,預製件基料或混凝土通過切縫3或通孔口進入到通孔2中,將通孔2堵塞,而無法安裝螺栓或者螺釘的問題。
在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例中,所述膨脹管整體注塑成型或採用3D列印一體成型。這樣,所述膨脹管採用整體注塑成型的生產工藝效率高,質量穩定可靠,生產成本相對較低,有利於大規模推廣應用。在生產及施工安裝極為不便時,採用3D列印一體成型,有利於膨脹管的生產製作。
一種預製件,在所述預製件內的預設位置預埋有上述的膨脹管。由於所述預製件中預埋有膨脹管,因此也包括上述膨脹管的特徵和優點,再次不再贅述。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。