硫化皮帶輸送機的皮帶邊緣的方法和皮帶邊緣硫化裝置的製作方法

2023-05-26 15:36:21 2

專利名稱：硫化皮帶輸送機的皮帶邊緣的方法和皮帶邊緣硫化裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及硫化皮帶輸送機的皮帶邊緣的方法和皮帶邊緣硫化裝置。
背景技術：
皮帶輸送機是碼頭輸煤系統的主要設備，它的安全穩定運行直接影響到碼頭的作 業效率。在運行過程中，皮帶邊緣與例如支撐框架等鋼結構長時間的摩擦容易致使皮帶邊 緣產生老化而造成皮帶邊緣損傷。如果不及時處理，損傷將沿皮帶的寬度方向擴展，極易造 成全線停機，因此必須及時通過硫化處理對損傷的皮帶邊緣進行修補。通常，對損傷處的皮帶的整個寬度進行硫化處理。具體步驟為找到皮帶破損處並 通過將破損處移至皮帶機承載託輥上方；拆除皮帶機的防風罩、承載託輥和託輥架等妨礙 硫化處理的部件；對破損處皮帶進行硫化處理。由此可見，以上處理方法不僅加大了工人的勞動強度，還會造成長時間停機，不利 於生產作業的連續進行。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種硫化皮帶輸送機的皮帶邊緣的方法，該方 法能夠方便地對皮帶損傷的邊緣進行硫化處理。為解決上述技術問題，本發明提供一種硫化皮帶輸送機的皮帶邊緣的方法，該方 法包括通過皮帶輸送機的運轉將邊緣損傷的皮帶部分移動到回程位置；使用加壓部件從 皮帶的上下兩側夾持所述邊緣；使用加熱部件對所述邊緣加熱至預定的溫度後使所述邊緣 冷卻；鬆開所述加壓部件對所述邊緣的夾持力。本發明還提供一種皮帶邊緣硫化裝置，其中，該裝置包括支撐框、加壓部件和加熱 部件，皮帶的邊緣、所述加壓部件和所述加熱部件設置在所述支撐框內，所述加壓部件施加 的壓力使所述邊緣和所述加熱部件壓緊。通過本發明的上述技術方案，可以僅對皮帶損傷的邊緣進行硫化處理，而無需對 皮帶的損傷處的整個寬度進行硫化處理，因而無需將整個皮帶挪動到處理位置，也無需拆 卸相關部件。因此，本發明的技術方案能夠大大簡化硫化處理的準備工作和操作過程，縮短 了硫化處理的作業時間，使得生產能夠更加連續。本發明的其他特徵和優點將在隨後的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本發明的具體實施方式
一起用於解釋本發明，但並不構成對本發明的限制。在附圖中圖1是說明本發明的硫化皮帶輸送機的皮帶邊緣的方法的示意圖。附圖標記說明1 支撐框
3
Ia 第一側壁
Ib 第二側壁
Ic 第三側壁
2 夾持件
3a 上部平板接觸件
3b 下部平板接觸件
4a:上部電極板
4b 下部電極板
5 皮帶邊緣
6 水壓板
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描 述的具體實施方式
僅用於說明和解釋本發明，並不用於限制本發明。本發明的硫化皮帶輸送機的皮帶邊緣的方法包括通過皮帶輸送機的運轉將邊緣 損傷的皮帶部分移動到回程位置；使用加壓部件從皮帶的上下兩側夾持所述皮帶部分的邊 緣5並對所述邊緣5施加壓力；使用加熱部件對所述邊緣5加熱至預定的溫度後使所述邊 緣5冷卻；鬆開所述加壓部件對所述邊緣5的夾持力。其中，由於可以通過運轉皮帶輸送機而將損傷的皮帶部分的邊緣5移動到回程位 置(即邊緣5位於滾筒等驅動件的下側)，從而可以在回程皮帶的下方進行硫化處理的操 作。回程皮帶的下方空間較為寬敞，便於加壓部件、加熱部件等裝置的安裝和操作，從而整 個硫化處理過程不會受到空間限制。硫化處理時所需的壓力通過加壓部件實現，加壓部件可以是任意適當的機構，只 要能夠對邊緣5施加硫化所需的壓力即可。優選地，可以對邊緣5施加均勻的壓力，以使邊緣5在均勻的壓力下儘可能平地伸 展開，從而有利於均勻地進行硫化處理。例如可以使用水壓裝置或氣壓裝置。其中，為了對硫化處理提供適當的壓力，在硫化處理過程中，可以對邊緣5施加 0. 5-lMpa的壓力。硫化處理時所需的溫度通過加熱部件實現，根據皮帶的材料成分，可以將所述邊 緣5加熱至120-180度後冷卻。優選地，加熱的保溫時間為30-50分鐘。例如當使用鋼芯皮帶時(其中，該皮帶具有包覆鋼芯的膠帶覆蓋層)，皮帶整體厚 度為20mm，覆蓋在鋼芯上側的上層膠帶覆蓋層的厚度為7mm，覆蓋在鋼芯下側的下層膠帶 覆蓋層的厚度為5mm(這裡上側和下側相對於回程位置)，膠帶由阻燃型材料製成。硫化處 理時，可以對邊緣5施加0. 8Mpa的壓力並將邊緣5加熱至150度並保溫40分鐘。下面說明本發明的皮帶邊緣硫化裝置，該裝置包括支撐框1、加壓部件和加熱部 件，皮帶的邊緣5、所述加壓部件和所述加熱部件設置在所述支撐框內1，所述加壓部件施 加的壓力使所述邊緣5和所述加熱部件壓緊。支撐框1可以採用各種適當的結構，只要能夠用於支撐和容納邊緣5、加壓部件和 加熱部件即可。優選地，如圖1所示，所述支撐框1包括相互平行的第一側壁Ia和第二側壁Ib以及與所述第一側壁Ia和所述第二側壁Ib垂直的第三側壁lc，從而形成一側開放的 框架結構。通過開放的一側可以方便地放置和安裝邊緣5、加壓部件和加熱部件，以準備後 續進行硫化處理。另外，如上所述，由於在回程位置進行硫化處理，因而操作空間非常充裕。支撐框 1可以通過其它各種適當的機構支撐在固定基礎(例如地面)上。例如，可以使用升降機 構將支撐框1支撐在固定基礎上，從而能夠根據實際情況調整支撐框1的高度，以適於在與 回程皮帶相同的平面內對邊緣5進行硫化處理。其中，支撐框1可以直接放置在升降機構 上，也可以在支撐框1和升降機構上設置相應的裝配結構，例如定位凸起和凹槽，或者定位 孔和定位銷等，以將支撐框1穩固地支撐在升降機構上。用於實現硫化所需溫度的加熱部件可以是各種適當的形式和結構，只要能夠對邊 緣5提供熱量以進行加熱即可。為了對邊緣5進行均勻硫化，可以對邊緣5的上側表面和 下側表面同時進行均勻地加熱。因此，優選地，如圖1所示，所述加熱部件包括分別位於所 述邊緣5的兩側的上部電極板4a和下部電極板4b。其中，上部電極板4a和下部電極板4b 可以具有相同的尺寸，從而分別從邊緣5的上側和下側對邊緣5進行加熱，熱量可以均勻傳 遞到邊緣5的上表面和下表面，從而對邊緣5沿其表面均勻加熱。其中，上部電極板4a和下部電極板4b可以採用各種適當的材料製成，只要能夠在 通電情況下發熱即可，例如可以是各種加熱電阻材料，如銅板等。如上所述，加壓部件用於對邊緣5提供硫化所需的夾持力和壓力。為了便於夾持 邊緣5並對邊緣5施加均勻的夾持力以進行均勻硫化，優選地，如圖1所示，所述加壓部件 包括夾持件2和平板接觸件，所述夾持件2通過所述平板接觸件夾持所述邊緣5。具體地， 所述夾持件2可以為千斤頂，所述平板接觸件可以包括上部平板接觸件3a和下部平板接觸 件3b，所述上部平板接觸件3a和所述下部平板接觸件3b分別位於所述邊緣5的上側和下 側。通過這種布置，夾持件2可以通過平板接觸件3a、3b沿邊緣5的延伸表面夾持邊緣5， 從而在邊緣5的表面上施加均勻的夾緊力，為後續的加壓和硫化操作提供了均勻處理的有 利條件。其中，平板接觸件3a、3b可以是各種適當材料製成的平板狀部件，只要能夠以平 面對邊緣5傳遞夾緊力即可。平板接觸件3a、3b的平面優選為精加工得到的平面，以保證 良好的平面質量。另外，只要使上部平板接觸件3a和上部電極板4a都位於邊緣5的上側並且使下 部平板接觸件3b和下部電極板4b都位於邊緣5的下側即可，平板接觸件和電極板之間的 設置順序並沒有特殊要求，優選可以使平板接觸件和電極板以邊緣5為中心對稱設置。另 外，為了保證加熱效率，可以使電極板更貼近接觸邊緣5設置，以便更直接地傳熱。因此，優 選地，所述上部電極板4a位於所述上部平板接觸件3a和所述邊緣5之間，所述下部電極板 4b位於所述下部平板接觸件3b和所述邊緣5之間。當平板接觸件位於邊緣5和電極板之間時，可以使平板接觸件由金屬等良好熱導 體製成。在這種情況下，平板接觸件可以直接與電極板接觸以高效傳熱，因而會與電極板電 連接，從而平板接觸件也可以作為輔助電極板，起到通電加熱作用。 如上所述，為了對邊緣5施加均勻的壓力，優選地，所述加壓部件包括水壓板6，換 言之，對所述邊緣5施加壓力時，使用水壓板6中的水壓均勻地壓緊所述邊緣5的表面。另外，由於首先通過加壓部件夾持邊緣5，因而只需從邊緣5的一側(例如上側)施加壓力即 可。因此，水壓板6可以僅設置在邊緣5的一側。如上所述，相對於回程位置，皮帶的上表 面的表面精度要求更高，因而可以僅在邊緣5的上側表面通過水壓板6壓緊，如圖1所示。 也就是說，所述水壓板6為一個並位於所述上部電極板4a的上側。另外，水壓板6可以包 覆隔熱層，以防止水壓板6中的水因上部電極板4a的加熱而沸騰，從而使水壓板6中的水 始終保持為穩定施壓的液態並能夠起到對加熱的保溫作用。需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特徵，可以通過任 何合適的方式進行任意組合，其同樣落入本發明所公開的範圍之內。另外，本發明的各種不 同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本 發明所公開的內容。以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明並不限於上述實 施方式中的具體細節，在本發明的技術構思範圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡 單變型，這些簡單變型均屬於本發明的保護範圍。例如，可以將水壓板改變為其他均勻施壓 的構件，例如氣壓構件。
權利要求
一種硫化皮帶輸送機的皮帶邊緣的方法，該方法包括通過皮帶輸送機的運轉將邊緣損傷的皮帶部分移動到回程位置；使用加壓部件從皮帶的上下兩側夾持所述皮帶部分的邊緣(5)並對所述邊緣(5)施加壓力；使用加熱部件對所述邊緣(5)加熱至預定的溫度後使所述邊緣(5)冷卻；鬆開所述加壓部件對所述邊緣(5)的夾持力。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，對所述邊緣(5)施加的壓力為0.5-lMpa。
3.根據權利要求1所述的方法，其中，將所述邊緣(5)加熱至120-180度後冷卻。
4.根據權利要求3所述的方法，其中，加熱的保溫時間為30-50分鐘。
5.一種皮帶邊緣硫化裝置，其特徵在於，該裝置包括支撐框(1)、加壓部件和加熱部 件，皮帶的邊緣(5)、所述加壓部件和所述加熱部件設置在所述支撐框內(1)，所述加壓部 件施加的壓力使所述邊緣(5)和所述加熱部件壓緊。
6.根據權利要求5所述的皮帶邊緣硫化裝置，其特徵在於，所述支撐框(1)包括相互平 行的第一側壁(Ia)和第二側壁(Ib)以及與所述第一側壁(Ia)和所述第二側壁(Ib)垂直 的第三側壁(Ic)。
7.根據權利要求5或6所述的皮帶邊緣硫化裝置，其特徵在於，所述加熱部件包括分別 位於所述邊緣(5)的兩側的上部電極板(4a)和下部電極板(4b)。
8.根據權利要求7所述的皮帶邊緣硫化裝置，其特徵在於，所述加壓部件包括夾持件 (2)和平板接觸件(3a，3b)，所述夾持件(2)通過所述平板接觸件(3a，3b)夾持所述邊緣 (5)。
9.根據權利要求8所述的皮帶邊緣硫化裝置，其特徵在於，所述夾持件(2)為千斤頂， 所述平板接觸件包括上部平板接觸件(3a)和下部平板接觸件(3b)，所述上部平板接觸件 (3a)和所述下部平板接觸件(3b)分別位於所述邊緣(5)的上側和下側。
10.根據權利要求9所述的皮帶邊緣硫化裝置，其特徵在於，所述上部電極板(4a)位於 所述上部平板接觸件(3a)和所述邊緣(5)之間，所述下部電極板(4b)位於所述下部平板 接觸件(3b)和所述邊緣(5)之間。
11.根據權利要求10所述的皮帶邊緣硫化裝置，其特徵在於，所述水壓板(6)為一個並 位於所述上部電極板(4a)的上側。
全文摘要
本發明提供一種硫化皮帶輸送機的皮帶邊緣的方法，該方法包括通過皮帶輸送機的運轉將邊緣損傷的皮帶部分移動到回程位置；使用加壓部件從皮帶的上下兩側夾持皮帶部分的邊緣；使用加熱部件對邊緣加熱至預定的溫度後使邊緣冷卻；鬆開加壓部件對邊緣的夾持力。本發明還提供一種皮帶邊緣硫化裝置，該裝置包括支撐框、加壓部件和加熱部件，皮帶的邊緣、加壓部件和加熱部件設置在支撐框內，加壓部件施加的壓力使邊緣和加熱部件壓緊。本發明的上述技術方案可以僅對皮帶損傷的邊緣進行硫化處理，而無需對皮帶的整個寬度進行硫化處理，也無需拆卸相關部件。因此，本發明的技術方案能夠大大簡化硫化處理的準備工作和操作過程，縮短了硫化處理的作業時間，使得生產能夠更加連續。
文檔編號B29C73/24GK101913257SQ20101023984
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者刁廣利 申請人:中國神華能源股份有限公司;神華天津煤炭碼頭有限責任公司