用於井架組裝的胎架的製作方法
2023-05-26 19:00:46
用於井架組裝的胎架的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於井架組裝的胎架，其包括至少三個支撐腿和至少三根橫梁，每一所述支撐腿固定於地面上，每一所述支撐腿的相鄰兩側分別與一所述橫梁的兩端拆卸式連接，該些支撐腿與該些橫梁首尾相連接並形成一框架結構，每一所述支撐腿的頂部與井架的底部之間的連接為可拆卸式連接。本發明用於井架組裝的胎架結構簡單、適用性好、便於拆卸、可更換性能好、強度大以及安全可靠，橫梁與支撐腿以及支撐腿與井架均為拆卸式連接，可局部替換已損壞部分，安全可靠，配合性好；另外，通過封固板的結構設計形式，能防止井架由於風力造成其傾倒的危險。
【專利說明】用於井架組裝的胎架
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種胎架，特別涉及一種用於井架組裝的胎架。
【背景技術】
[0002]鑽井平臺的井架是鑽井系統的核心，起到支撐和承重的作用。它不僅要承受鑽柱、套管柱、天車等設備的重量，同時承受下放防噴器和隔水管時的最大負荷以及海上惡劣工況的威脅。這些負荷作用在井架鑽機上，通過鑽井大繩傳到天車補償器，再傳到井架分支結構。
[0003]鑽井平臺的井架自重達幾百噸，組裝時需將井架分成幾段在地面進行組裝後，進行合攏，再吊裝至鑽臺上進行定位和安裝。但這種方法在風力較大的情況下，組件容易產生傾斜，失去平衡，施工比較困難，因此，為使組件定位準確並達到組裝精度要求，需將組件固定於胎架，待井架組裝完成後，再拆卸胎架。
[0004]然而，將組件固定於胎架的施工工程中，傳統的做法是將組件與胎架焊接固定。這種方式施工過程較為麻煩，且產品組裝完成後難以完全去除胎架，以及胎架與組件之間的焊瘤。另外，傳統的胎架中，橫梁焊接於支撐腿，不可拆卸，導致某個部件出現故障時，不可局部替換，只能廢棄整個胎架，使用壽命短。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中傳統的胎架中橫梁與支撐腿焊接形成一整體、不可拆卸、不可局部替換和使用壽命短等缺陷，提供一種用於井架組裝的胎架。
[0006]本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:
[0007]—種用於井架組裝的胎架，其特點在於，其包括至少三個支撐腿和至少三根橫梁，每一所述支撐腿固定於地面上，每一所述支撐腿的相鄰兩側分別與一所述橫梁的兩端拆卸式連接，該些支撐腿與該些橫梁首尾相連接並形成一框架結構，每一所述支撐腿的頂部與井架的底部之間的連接為可拆卸式連接。
[0008]在本方案中，橫梁與支撐腿以及支撐腿與井架均為拆卸式連接，可局部替換已損壞部分，可多次重複利用本胎架，且安全可靠，配合性好。
[0009]較佳地，所述支撐腿的數量為四個，所述橫梁的數量為四根，每一所述支撐腿的相鄰兩側通過螺栓連接分別與一所述橫梁的兩端固接，該些所述支撐腿與該些所述橫梁首尾相連接並形成一閉合的矩形結構，每一所述支撐腿的頂部通過螺栓與井架的底部固接。
[0010]在本方案中，四個支撐腿與四根橫梁首尾相連接並形成一矩形結構，其穩固性能強，可靠性大；另外，橫梁與支撐腿以及支撐腿與井架均通過螺栓連接，便於拆卸，使胎架可多次重複利用。
[0011]較佳地，每一所述支撐腿上卡接有至少一第一封固板，每一所述橫梁上卡接有至少一第二封固板，每一所述第一封固板和每一所述第二封固板均固定於地面上。
[0012]在本方案中，在支撐腿上卡接有第一封固板，在橫梁上卡接有第二封固板，進一步加強了胎架的穩固性，防止井架分段在地面組裝時由於風力造成的移動，達到安全可靠的效果。
[0013]較佳地，每一所述第二封固板上設有一第二卡接頭，所述第二卡接頭焊接於所述橫梁的外表面上，每一所述第二封固板的一側面焊接於一第一角鐵塊上，所述第一角鐵塊固定在地面上。
[0014]較佳地，每一所述橫梁上對稱卡接有兩個所述第二封固板。
[0015]較佳地，每一所述支撐腿的底面下設有一墊板，所述墊板焊接於一第二角鐵塊上，所述墊板的頂面上焊接有若干緊固塊，用於壓緊所述支撐腿，所述第一角鐵塊固定在地面上。
[0016]在本方案中，採用上述結構形式，增加了支撐腿的穩固性能，避免風力過大時支撐腿產生傾斜造成井架不能正常組裝。
[0017]較佳地，每一所述第一封固板上設有兩個第一卡接頭，兩個所述第一卡接頭分別卡接於所述支撐腿的底部和所述墊板的頂部，每一所述第一封固板的一側面焊接於一第三角鐵塊上，所述第一角鐵塊固定在地面上。
[0018]較佳地，每一所述支撐腿的兩個外側面上均卡接有一所述第一封固板。
[0019]較佳地，所述支撐腿包括一頂板、一底板、一設有若干第一螺栓孔的第一伸出部件和一設有若干第二螺栓孔的第二伸出部件，所述第二伸出部件的一側面焊接於所述第一伸出部件上，所述第一伸出部件和所述第二伸出部件的頂端均與所述頂板焊接，所述第一伸出部件和所述第二伸出部件的底端均與所述底板焊接。
[0020]在本方案中，支撐腿有多塊板材焊接而成，整體穩固性強，結構強度大，不易損壞，保證了胎架的安全可靠。
[0021]較佳地，所述第一伸出部件和所述第二伸出部件均包括兩個伸出臂、一第一連接板和一焊接於兩個所述伸出臂之間的腹板，所述第一連接板焊接於兩個所述伸出臂的端部，所述第二伸出部件的兩個所述伸出臂之間焊接有兩塊第一肋板，所述第二伸出部件的兩個所述伸出臂的兩側焊接有六塊第二肋板，每一所述第一肋板和每一所述第二肋板的頂面均與所述頂板焊接，每一所述第一肋板和每一所述第二肋板的底面均與所述底板焊接。
[0022]較佳地，所述橫梁為工字鋼，每一所述橫梁的兩端固設有兩塊與所述第一連接板配合連接的第二連接板和兩組第三肋板，每組所述第三肋板包括兩塊對稱焊接於所述橫梁的腹板上的第三肋板，每一所述第三肋板的一側面固定於所述第二連接板上，每一所述第三肋板的另一側面固定於所述橫梁的翼板上。
[0023]在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本發明各較佳實例。
[0024]本發明的積極進步效果在於:
[0025]本發明用於井架組裝的胎架結構簡單、適用性好、便於拆卸、可更換性能好、強度大以及安全可靠，橫梁與支撐腿以及支撐腿與井架均為拆卸式連接，可局部替換已損壞部分，安全可靠，配合性好；另外，通過封固板的結構設計形式，能防止井架由於風力造成其傾倒的危險。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明胎架的較佳實施例的結構示意圖。
[0027]圖2為圖1中A部分的放大圖。
[0028]圖3為圖1中支撐腿的俯視圖。
[0029]圖4為圖1中橫梁的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。
[0031]如圖1所示，本發明用於井架組裝的胎架包括至少三個支撐腿2和至少三根橫梁
I。每一支撐腿2固定於地面上，每一支撐腿2的相鄰兩側分別與一橫梁I的兩端拆卸式連接。
[0032]其中，該些支撐腿2與該些橫梁I首尾相連接並形成一框架結構。橫梁I為工字鋼，每一支撐腿2的頂部與井架為拆卸式連接，可局部替換已損壞部分，可多次重複利用本胎架，且安全可靠，配合性好。
[0033]在本發明中，工字鋼為高強度的工字鋼，在受壓過程中，構件本身變形量微小，因此可以先校準好胎架的水平，再吊裝井架到胎架上進行大合攏裝配及附件安裝。
[0034]其中，如圖1所示，在本發明中，支撐腿2的數量為四個，橫梁I的數量為四根。每一支撐腿2的相鄰兩側通過螺栓分別與一橫梁I的兩端固接，這些支撐腿2與該些橫梁I首尾相連接並形成一矩形結構，每一支撐腿2的頂部通過螺栓與井架固接。
[0035]在本發明中，四個支撐腿2與四根橫梁I首尾相連接並形成一矩形結構，其穩固性能強，可靠性大；另外，橫梁I與支撐腿2以及支撐腿2與井架均通過螺栓連接，便於拆卸，使胎架可多次重複利用。
[0036]另外，如圖1所示，每一支撐腿2上卡接有至少一第一封固板3，每一橫梁I上卡接有至少一第二封固板4。每一第一封固板3和每一第二封固板4均固定於地面上。這樣進一步加強了胎架的穩固性，防止井架在地面組裝時由於風力造成的移動，達到安全可靠的效果。
[0037]其中，如圖1所示，每一第二封固板4上設有一第二卡接頭41。第二卡接頭41卡接於橫梁I的外表面上。每一第二封固板4的一側面焊接於地面的一第一角鐵塊(圖中未示出)上。在本發明中，每一橫梁I上對稱卡接有兩個第二封固板4。
[0038]此外，如圖1所示，每一支撐腿2的底面下設有一墊板5。墊板5焊接於地面的一第二角鐵塊(圖中未示出)上。墊板5的頂面上焊接有若干緊固塊6，用於壓緊支撐腿2。
[0039]在本發明中，採用上述結構形式，增加了支撐腿2的穩固性能，避免風力過大時支撐腿2產生傾斜造成井架分段不能正常組裝。
[0040]如圖2所示，每一第一封固板3上設有兩個第一^^接頭31。兩個第一^^接頭31分別卡接於支撐腿2的底部和墊板5的頂部，每一第一封固板3的一側面焊接於地面的一第三角鐵塊(圖中未示出)上。每一支撐腿的兩個外側面上均卡接有一第一封固板3。
[0041]其中，如圖2?3所示，支撐腿2包括一頂板21、一底板22、一設有若干第一螺紋孔231的第一伸出部件23和一設有若干第二螺紋孔241的第二伸出部件24。第二伸出部件24的一側面焊接於第一伸出部件23上。第一伸出部件23和第二伸出部件24的頂端均與頂板21焊接，第一伸出部件23和第二伸出部件24的底端均與底板22焊接。
[0042]在本發明中，支撐腿有多塊板材焊接而成，整體穩固性強，結構強度大，不易損壞，保證了胎架的安全可靠。
[0043]進一步，第一伸出部件23和第二伸出部件24均包括兩個伸出臂、一第一連接板和一焊接於兩個所述伸出臂之間的腹板。第一連接板焊接於兩個伸出臂的端部。第二伸出部件24的兩個伸出臂242之間焊接有兩塊第一肋板243。第二伸出部件24的兩個伸出臂242的兩側焊接有六塊第二肋板244。每一第一肋板243和每一第二肋板244的頂面均與頂板21焊接，每一第一肋板243和每一第二肋板244的底面均與底板22焊接。
[0044]更進一步，如圖3?4所示，每一橫梁I的兩端固設有兩塊與第一連接板配合連接的第二連接板11和兩組第三肋板，每組第三肋板包括兩塊對稱焊接於所述橫梁的腹板上的所述第三肋板12。每一第三肋板12的一側面固定於第二連接板11上，每一第三肋板12的另一側面固定於橫梁I的翼板13上。
[0045]綜上所述，本發明用於井架組裝的胎架結構簡單、適用性好、便於拆卸、可更換性能好、強度大以及安全可靠。
[0046]雖然以上描述了本發明的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發明的保護範圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於井架組裝的胎架，其特徵在於，其包括至少三個支撐腿和至少三根橫梁，每一所述支撐腿固定於地面上，每一所述支撐腿的相鄰兩側分別與一所述橫梁的兩端拆卸式連接，該些支撐腿與該些橫梁首尾相連接並形成一框架結構，每一所述支撐腿的頂部與井架的底部之間的連接為可拆卸式連接。
2.如權利要求1所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，所述支撐腿的數量為四個，所述橫梁的數量為四根，每一所述支撐腿的相鄰兩側通過螺栓連接分別與一所述橫梁的兩端固接，該些所述支撐腿與該些所述橫梁首尾相連接並形成一閉合的矩形結構，每一所述支撐腿的頂部通過螺栓與井架的底部固接。
3.如權利要求1所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，每一所述支撐腿上卡接有至少一第一封固板，每一所述橫梁上卡接有至少一第二封固板，每一所述第一封固板和每一所述第二封固板均固定於地面上。
4.如權利要求3所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，每一所述第二封固板上設有一第二卡接頭，所述第二卡接頭焊接於所述橫梁的外表面上，每一所述第二封固板的一側面焊接於一第一角鐵塊上，所述第一角鐵塊固定在地面上。
5.如權利要求4所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，每一所述橫梁上對稱卡接有兩個所述第二封固板。
6.如權利要求3所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，每一所述支撐腿的底面下設有一墊板，所述墊板焊接於一第二角鐵塊上，所述墊板的頂面上焊接有若干緊固塊，用於壓緊所述支撐腿，所述第二角鐵塊固定在地面上。
7.如權利要求6所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，每一所述第一封固板上設有兩個第一卡接頭，兩個所述第一卡接頭分別卡接於所述支撐腿的底部和所述墊板的頂部，每一所述第一封固板的一側面焊接於一第三角鐵塊上，所述第三角鐵塊固定在地面上。
8.如權利要求7所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，每一所述支撐腿的兩個外側面上均卡接有一所述第一封固板。
9.如權利要求1?8中任意一項所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，所述支撐腿包括一頂板、一底板、一設有若干第一螺栓孔的第一伸出部件和一設有若干第二螺栓孔的第二伸出部件，所述第二伸出部件的一側面焊接於所述第一伸出部件上，所述第一伸出部件和所述第二伸出部件的頂端均與所述頂板焊接，所述第一伸出部件和所述第二伸出部件的底端均與所述底板焊接。
10.如權利要求9所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，所述第一伸出部件和所述第二伸出部件均包括兩個伸出臂、一第一連接板和一焊接於兩個所述伸出臂之間的腹板，所述第一連接板焊接於兩個所述伸出臂的端部，所述第二伸出部件的兩個所述伸出臂之間焊接有兩塊第一肋板，所述第二伸出部件的兩個所述伸出臂的兩側焊接有六塊第二肋板，每一所述第一肋板和每一所述第二肋板的頂面均與所述頂板焊接，每一所述第一肋板和每一所述第二肋板的底面均與所述底板焊接。
11.如權利要求10所述的用於井架組裝的胎架，其特徵在於，所述橫梁為工字鋼，每一所述橫梁的兩端固設有兩塊與所述第一連接板配合連接的第二連接板和兩組第三肋板，每組所述第三肋板包括兩塊對稱焊接於所述橫梁的腹板上的第三肋板，每一所述第三肋板的一側面固定於所述第二連接板上，每一所述第三肋板的另一側面固定於所述橫梁的翼板上。
【文檔編號】E21B15/00GK104373047SQ201310351861
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】耿蔚翔, 莫建, 曾驥 申請人:上海外高橋造船有限公司