設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備的製作方法

2023-05-26 10:53:46

專利名稱：設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回收硫氧化物的設備，尤其涉及從鍋爐煙氣中回收硫氧化物的設備。 背聚技術
以煤或石油為燃料的鍋爐或火力發電廠排放大量煙氣。這些煙氣含有SOx、 NOx、 HC1 和HF等有害物質，其中SOx是形成酸雨的主要物質。隨燃燒煤種的不同，S02含量通常在 300—5000ppmv(1000—15000mg/NmS)之間。但是，煙氣量十分巨大，以燃煤鍋爐而論，蒸汽 規模從35T/h到2500T/h,發電機組容量6MW到1000MW,煙氣量由5萬Nm3/h到250萬 Nm3, SO2排放量1000噸/年到100，000噸/年。由於S02是酸性氣體，採用鹼性水溶液除吸菸 氣中的SOx,即煙氣除硫(FGD)是有效的方法，具有廣泛的應用價值。
合成氨是鹼性物質，作為除硫劑，可以生產高肥效的硫酸銨化肥。這種方法稱為氨法除
硫技術o
氨法除硫技術對應的三個步驟如下
(1) S02吸收，表現為水溶液中的酸滅反應，首先生成亞琉酸銨，反應如下 S02+H20+2NH3=(NH4)2S03 (亞硫酸銨)
(2) 亞硫酸銨氧化為硫酸銨，化學反應也在水溶液中發生，反應如下
(NH4)2S03 +1/202 - (NH4)2S04 (硫酸銨)
(3) 琉酸銨結晶，水溶液中的琉酸銨濃度超過溶解度後，會結晶析出固體硫酸銨顆粒。結 晶通常也被看作為一個化學反應，即
(NH4)2S04(L，液體硫酸銨"(NH4)2S(MS，固體硫酸銨)。
由於硫氧化物的回收，是通過噴淋而下的吸收液與逆流而上的煙氣的接觸而完成的，因 此，煙氣的分布狀況，將直接影響吸收效率，目前的回收硫氧化物設備，或沒有煙氣分布器， 或簡單的設有導入管，其分布效率十分低下。因此，設計一種優化的煙氣分布器，是提高回 收硫氧化物設備的效率的一個十分重要的關鍵。
發明內容
本實用新型需要解決的技術問題是公開-種設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，以 克服現有技術存在的上述缺陷。
本實用新型的設有煙氣分布器的回收硫氣化物的設備，包括 塔體
設置在塔體頂部或者上部的淨化煙氣出口 ； 設覽在淨化煙氣出口下方的、設有除氨吸收液分布器的除氛區；
設置在除氨區下方的、設有除硫吸收液分布器的除硫區，所說的除硫吸收液分布器與設
置在塔體上的除硫吸收液入口相連接；
設置在除硫區下方的煙氣入口 ； 設置在煙氣入口下方的吸收液儲存區 設置在煙氣入口上方、除硫區底部的煙氣分布器。 本實用新型是這樣操作的
含有硫氧化物的煙氣，從煙氣入口進入塔體，通過所說的煙氣分布器進行氣體分布，然 後逆流向上，吸收液通過除硫吸收液分布器，自上而下，在除硫區與含有硫氣化物的煙氣接 觸，煙氣中的硫氧化物被吸收，吸收了硫氧化物的吸收液進入下部的吸收液儲存區，被鼓入 的空氣氧化為硫酸銨，因此，該漿液儲存區也可以稱為氧化區；而且當硫黢銨濃度累積並超 過其溶解度後，會結晶析出，因此漿液儲存區同時具有硫酸銨結晶的功能，也可以稱為氧化 結晶區
被吸收了硫氧化物的煙氣在除貧區，煙氣中含有的氨氣被脫除，然後繼續向上，經過除 沫區，由淨化煙氣出口排出塔體。 所說的硫氣化物主要為S02。
由上述公開的技術方案可見，本實用新型在除硫區設置了一個煙氣分布器，可大大改賽 煙氣的分布，從而提髙吸收效率。

圖1為設有具有煙氣分布器的回收硫氣化物的設備的結構示意圖。
圖2為除硫吸收液分布器501和洗滌水分布器。
具體實施方式
參見圖l,本實用新型的設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，包括 塔體l:
設置在塔體1頂部或者上部的淨化煙氣出口 2;
設置在淨化煙氣出口 2下方的、設有除氨吸收液分布器401的除氨區4: 設置在除氛區4下方的、設有除硫吸收液分布器501的除硫區5，所說的除硫吸收液分 布器501與設置在塔體1上的除硫吸收液入l， 502相連接 設置在除硫區下方的煙氣入口 6: 設置在煙氣入口 6下方的吸收液儲存區7: 設置在煙氣入口6上方、除硫區5底部的煙氣分布器601:
優選的，所說的煙氣分布器601為篩板，其開孔率為10-50%，孔直徑為10-100mm:所
說的篩板可以是帶孔的平板，也可以是波紋板，或折板。 所說的幵孔率為開孔總面枳/塔體的橫截面積
或者，所說的煙氣分布器為柵板，其開孔率為10-50%，柵條縫隙的寬度為10-1000mm, 長度為0.5-15.0111。所說的攝板可以是平板，也可以是弧型板，或斜板。
由圖1同時可見,所說的除氨吸收液分布器401與設置在塔體1上的除氨吸收液入口 402
相連
優選的，參見圖1,本實用新型設有具有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，還包括設
置在淨化煙氣出口 2下方、除氨區4上方的除沫區3，所說的除沫區3包括設置在塔體1內 的波紋板片301,以及設置在所說的波紋板片301上下兩側的、與塔體1上的洗滌水入口 302 相連接的洗滌水分布器303:
參見圖l,所說的吸收液儲存區7包括
設置在塔體1上的氧化空氣入口 701:
設置在塔體1底部的硫銨漿液出口 702:
設置在硫銨漿液出口 702上方的吸收循環液出口 703;
優選的，參見圖2，所說的除硫吸收液分布器501和洗滌水分布器303包括主管503、支 管504和噴嘴505，所說的支管504與主管503相連通，所說的支管504與噴嘴505相連接； 所說的噴嘴(505)為蟝旋噴嘴。優選的，主管503的內徑為0.15 1.5加，支管504的內徑為0.05 0.5mm，以使吸收液 在支管504內的流動速度為l-5m/s，更好為1.5-2.5m/s。
優選的，所說的塔體1的形狀為圓型或方型。
權利要求1.一種設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說的設備包括塔體(1)；設置在塔體(1)頂部或者上部的淨化煙氣出口(2)；設置在塔體(1)下方的煙氣入口(6)。
2. 根據權利要求1所述的設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說的 設備還包括設置在淨化煙氣出口 (2)下方的除氨區(4); 設置在除氨區(4) F方、煙氣入口 (6)上方的除硫區(5): 設置在煙氣入口 (6)下方的吸收液儲存區(7)。
3. 根據權利要求2所述的設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說的 設備還包括設置在煙氣入口(6)上方、除硫區(5)底部的煙氣分布器(601)。
4. 根據權利要求2所述的設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所述除 氨區(4)設置的除氨吸收液分布器(401)，以及所述除硫區(5)設置的除硫吸收液分布器(501)，並且所述除硫吸收液分布器(501)與設實在塔體(1)上的除硫吸收液入口 (502) 相連接，所述除氨吸收液分布器(401)與設置在塔體(1)上的除氨吸收液入口 (402)相連。
5. 根據權利要求3所述的設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說的 煙氣分布器(601)為篩板，開孔率為10-50%,開孔直徑為l(MOOmm,篩板為帶孔的平板、 波紋板或折板。
6. 根據權利要求3所述的設有煙氣分布器的回收硫宰[化物的設備，其特徵在於，所說的 煙氣分布器為柵板，其開孔率為10-50%,柵條縫隙的寬度為1(M000mm,長度為0.5-15.0m, 柵板為平板、弧Sl板或斜板。
7. 根據權利要求4所述的設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說的 除硫吸收液分布器(501)包括主管(503)、支管(504)和噴嘴(505),所說的支管(504) 與主管(503)相連通，所說的支管(504)與噴嘴(505)相連接。
8. 根據權利要求2至7的任一項所述的設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵 在於，所說的設備還包括設置在淨化煙氣出口 (2)下方、除貧區(4)上方的除沫區(3)。
9. 根據權利要求3所述的設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，其特徵在於，所說的 吸收液儲存區(7)包括設置在塔體(1)上的氧化空氣入口 (701); 設置在塔體(1)底部的硫銨漿液出口 (702); 設置在硫銨漿液出口 (702)上方的吸收循環液出口 (703)。
10. 根據權利要求7所述的設有煙氣分布器的回收硫氧化物的裝置，其特徵在於，所說 的噴嘴(505)為據旋噴嘴。
專利摘要本實用新型涉及一種回收硫氧化物的設備，設計了一種設有煙氣分布器的回收硫氧化物的設備，包括塔體，設置在塔體頂部的淨化煙氣出口，設置在淨化煙氣出口下方的、設有除氨吸收液分布器的除氨區，設置在除氨區下方的、設有除硫吸收液分布器的除硫區，除硫吸收液分布器與設置在塔體上的除硫吸收液入口相連接，設置在除硫區下方的煙氣入口，設置在煙氣入口下方的吸收液儲存區，設置在煙氣入口上方、除硫區底部的煙氣分布器。本實用新型在除硫區設置了一個煙氣分布器，可大大改善煙氣的分布，從而提高吸收效率。
文檔編號B01D53/52GK201058274SQ20072015409
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月18日 優先權日2007年6月18日
發明者婁愛娟 申請人:婁愛娟