吊掛式鋼化玻璃生產線的製作方法
2023-05-26 11:02:46 1
專利名稱：吊掛式鋼化玻璃生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鋼化玻璃製造技術領域，具體地說，涉及吊掛式 鋼化玻璃生產線。
背景技術：
風冷淬火法生產鋼化玻璃的工藝是指把玻璃加熱，然後經過快速 冷卻，以在玻璃表面形成壓應力。這種工藝方法通常採用的是吊掛式 鋼化玻璃生產線來實現，即玻璃片是以吊掛方式進行加熱、風冷成型 及在環形軌道上運行的。現有的吊掛式鋼化玻璃生產線主要由環形軌 道、吊掛架、加熱爐及風冷成型裝置組成，吊掛架帶著玻璃片在環形 軌道上的運行是由操作工人手動進行控制的，通常是利用一根拉鉤來 控制掛架的移動，掛架在軌道上的啟停位置全憑工人經驗來控制，因 此每片玻璃在加熱裝置及風冷成型裝置裡的具體位置往往很難做到 相同，使生產出來的鋼化玻璃，尤其是曲面玻璃的尺寸規格不一致。 另外，玻璃在加熱爐或風冷成型裝置裡的經停時間也是靠工人的經驗 來進行把握的，這樣也容易導致產品的質量不穩定，產品質量的一致 性差。而且，現有傳統的吊掛式鋼化玻璃生產線自動化水平低，工人 勞動強度大，嚴重影響生產效率。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種可實現自動運行控制，製造 出的鋼化玻璃產品質量一致性好的吊掛式鋼化玻璃生產線。
為解決上述技術問題，本實用新型提供的吊掛式鋼化玻璃生產 線，具有架空環形軌道、吊掛架、加熱電爐和冷卻成型裝置，加熱電 爐與冷卻成型裝置位於架空環形軌道的正下方，吊掛架通過輪式小車 懸掛在架空環形軌道上，輪式小車採用電力驅動，輪式小車上設有與 驅動電機控制電路相連的控制模塊，輪式小車前端設有觸點開關，架 空環形軌道上對應於需要輪式小車停車的位置設有觸點和光電信號 發生器，輪式小車的側邊設有與控制模塊相連的光電信號傳感器。
輪式小車通過凹形輪限位在架空環形軌道上，使小車運行平穩。 小車的驅動電機與驅動輪軸之間設置減速齒輪傳動機構。當小車與軌 道上前面的小車相遇或到達設定的停車點時，觸點開關發出信號，使小車 停止。光信號傳感器接收光電信號發生器發出的信號，傳給控制模塊使 小車停止或前進。通過控制模塊的集中控制作用，使輪式小車吊掛著玻璃 片在進爐、預熱、加熱、成型、鋼化及冷卻過程處於準確的位置，保 證鋼化玻璃的鋼化質量和尺寸規格一致，提高了產品質量。同時，由 於玻璃片在整個生產過程中實現了自動運行，減輕了操作工人的勞動 強度，提高了生產效率。
圖1是本實用新型的構成示意圖。圖2是圖1中輪式小車5的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
如圖l、圖2所示， 一種吊掛式鋼化玻璃生產線，具有架空環形
軌道l、吊掛架2、加熱電爐3和冷卻成型裝置4，加熱電爐3與冷卻 成型裝置4位於架空環形軌道1的正下方，吊掛架2通過輪式小車5 懸掛在架空環形軌道l上，輪式小車5採用電力驅動，輪式小車5上 設有與驅動電機6控制電路相連的控制模塊7，輪式小車5前端設有 觸點開關8，架空環形軌道1上對應於需要輪式小車停車的位置設有 觸點和光電信號發生器23，輪式小車5的側邊設有與控制模塊7相連 的光電信號傳感器9。輪式小車5通過凹形輪10限位在架空環形軌道 l上，輪式小車5運行平穩。輪式小車5的驅動電機6與驅動輪軸11 之間設置減速齒輪傳動機構12。當輪式小車5與架空環形軌道1上前 面的小車相遇或到達設定的停車點時，觸點開關8發出信號，使小車停止。 光信號傳感器9為控制模塊7提供小車停止或前進的信號。
如圖l所示，靠近於加熱爐的前後爐門處分別設置有紅外檢測裝 置13和14，用以控制前後爐門的開啟及冷卻成型裝置4的啟動；加 熱電爐3的控制電路連接有烘片時間控制模塊15和爐門開啟控制模 塊16。烘片時間控制模塊15用來為不同規格玻璃片加工設定不同烘 片時間，爐門開啟控制模塊16用來控制汽缸開啟爐門。圖1示出冷卻成型裝置4的控制電路連接有壓片汽缸控制模塊 17、鋼化和冷卻控制模塊18、風機轉速控制模塊19、成型過程時間 控制模塊20。壓片汽缸控制模塊17用來精確控制壓片汽缸的運動； 鋼化和冷卻控制模塊18用來控制鼓風機送風及風柵吹風距離；風機 轉速控制模塊19用來準確控制風機轉速，在鋼化時提供最大風力， 冷卻時使風機降至適當轉速，等待烘片時降至最低轉速；成型過程時 間控制模塊20用來為不同規格玻璃片設定不同的成型時間。
輪式小車5驅動電機6的電源端通過集電器21與架空環形軌道1 上方的輸電線22相連。採用市電供電，確保生產線能長時間自動運 行。
本實用新型在運行過程中，通過控制模塊的集中控制作用，使輪式小 車吊掛著玻璃片在進爐、預熱、加熱、成型、鋼化及冷卻過程處於準 確的位置，保證鋼化玻璃的鋼化質量和尺寸規格一致，提高了產品質 量。同時，由於玻璃片在整個生產過程中實現了自動運行，減輕了操 作工人的勞動強度，提高了生產效率。冷卻成型裝置的風機能根據需 要自動調整轉速，降低了能耗。
權利要求1. 一種吊掛式鋼化玻璃生產線，包括架空環形軌道、吊掛架、加熱電爐和冷卻成型裝置，加熱電爐與冷卻成型裝置位於架空環形軌道的正下方，其特徵在於吊掛架通過輪式小車懸掛在架空環形軌道上，輪式小車採用電力驅動，輪式小車上設有與驅動電機控制電路相連的控制模塊，輪式小車前端設有觸點開關，架空環形軌道上對應於需要輪式小車停車的位置設有觸點和光電信號發生器，輪式小車的側邊設有與控制模塊相連的光電信號傳感器。
2. 根據權利要求1所述吊掛式鋼化玻璃生產線，其特徵在於靠近 於加熱爐的前後爐門處分別設置有紅外檢測裝置，加熱電爐的控制電 路連接有烘片時間控制模塊和爐門開啟控制模塊。
3. 根據權利要求1所述吊掛式鋼化玻璃生產線，其特徵在於冷卻 成型裝置的控制電路連接有壓片汽缸控制模塊、鋼化和冷卻控制模 塊、風機轉速控制模塊、成型過程時間控制模塊。
4. 根據權利要求1所述吊掛式鋼化玻璃生產線，其特徵在於輪式 小車驅動電機的電源端通過集電器與架空環形軌道上方的輸電線相 連。
專利摘要一種吊掛式鋼化玻璃生產線，具有架空環形軌道、吊掛架、加熱電爐和冷卻成型裝置，加熱電爐與冷卻成型裝置位於架空環形軌道的正下方，吊掛架通過輪式小車懸掛在架空環形軌道上，輪式小車採用電力驅動，輪式小車上設有與驅動電機控制電路相連的控制模塊，輪式小車前端設有觸點開關，架空環形軌道上對應於需要輪式小車停車的位置設有觸點，輪式小車的側邊設有與控制模塊相連的光電信號傳感器。本實用新型能實現自動運行控制，保證了鋼化玻璃質量和尺寸規格的一致，減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率，並且降低了能耗。
文檔編號C03B27/04GK201254520SQ20082009852
公開日2009年6月10日 申請日期2008年6月11日 優先權日2008年6月11日
發明者靈 付 申請人:重慶市西南橡塑複合材料廠