鋰離子電池和鋰離子電池用電極卷繞體的製作方法

2023-05-26 07:02:01

專利名稱：鋰離子電池和鋰離子電池用電極卷繞體的製作方法
技術領域：
本發明涉及在防止帶狀負極與帶狀正極隔著帶狀隔膜疊層卷繞而成的卷繞電極 體松卷的情況下將該卷繞電極體與非水電解液一起封入電池罐內而成的鋰離子電池、以 及封入鋰離子電池的電極卷繞體的改良。
背景技術：
對於在防止帶狀負極與帶狀正極隔著帶狀隔膜疊層卷繞而成的卷繞電極體松卷 的情況下將該卷繞電極體與非水電解液一起封入電池罐內而成的鋰離子電池而言，作為 防止卷繞電極體松卷的方法，一般使用將由聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴製成的防松卷用帶 卷繞並附著在卷繞電極體的周圍的方法。將所形成的電極卷繞體插入具有大體上剛好被 嵌插的內徑的電池罐中，然後與所注入的非水電解液一起封入電池罐中。此處由於聚乙 烯等聚烯烴對非水電解液的親和力小，所以向嵌插電極卷繞體後的電池罐注入非水電解 液，使電解液浸漬卷繞電極體的操作性顯著變差。此外，將電極卷繞體嵌插入具有與其 外徑接近的內徑的電池罐這本身的操作性也會受到破壞。其中，為了緩和聚烯烴帶對非 水電解液的親和性的缺乏，還提出了塗布了對非水電解液親和性高的聚1，1-二氟乙烯 的防松卷用帶(專利文獻1)。然而，在這樣的塗布帶中，由於作為塗布樹脂的聚1，1-二 氟乙烯與作為帶構成樹脂的聚烯烴之間的親和性已經較差，因此塗布本身較困難，而且 塗布後將帶卷繞在卷繞電極體的周圍並附著的過程也存在由於進而與非水電解液接觸而 會簡單地剝離的缺陷。
另一方面，已經提出了使用由與非水電解液親和性良好的1，1-二氟乙烯樹脂 本身形成的防松卷用帶(專利文獻幻。由此，如果使用所形成的電極卷繞體，嵌插後所 注入的非水電解液會迅速浸漬卷繞電極體，而且非水電解液的浸漬使防松卷用帶溶脹而 厚度增加，所以在電極卷繞體向電池罐嵌插時兩者之間容許稍大的間隙，因此也會產生 電極卷繞體向電池罐嵌插的操作顯著變容易的優勢。
然而，發現嵌插了使用1，1-二氟乙烯樹脂制的防松卷用帶的電極卷繞體的鋰 離子電池具有另一缺陷。即發現了以下缺陷在作為對鋰離子電池性能提高的要求較廣 泛、要求單位時間輸出較大的電動工具等的電源進行利用時，這樣的大輸出鋰離子電池 使用時的電極溫度會上升至90°C左右，因此防松卷用帶不僅在非水電解液中溶脹，而且 出現溶解而使電池性能顯著降低。
專利文獻1:日本特開2007-184234號公報
專利文獻2:日本特開平6-181058號公報發明內容
因此，本發明的主要目的是提供將即使在大輸出用途中那樣的在高溫的使用條 件下也可發揮穩定的松卷防止作用的防松卷用帶附著在周圍而形成的電極卷繞體嵌插而 成的鋰離子電池、以及這樣的鋰離子電池用電極卷繞體。3
本發明者們出於上述目的，特別是為了尋求與聚烯烴等不同的、對1，1-二氟 乙烯樹脂具有良好的親和性或混合性的熱塑性樹脂，對各種樹脂進行試驗，結果發現， 芳香族聚酯樹脂最適合這樣的目的，使用如此獲得的由1，1-二氟乙烯樹脂與芳香族聚 酯樹脂的複合材料(混合物或疊層體)形成的防松卷用帶可極其有效地實現上述本發明的 目的。本發明的鋰離子電池，基於這樣的認識，其特徵在於，是將在帶狀負極與帶狀正 極隔著帶狀隔膜疊層卷繞而成的卷繞電極體的周圍附著防松卷用帶而成的電極卷繞體、 與非水電解液一起封入電池罐內而形成的，上述防松卷用帶由1，1-二氟乙烯樹脂與芳 香族聚酯樹脂的複合材料形成。此外，本發明的鋰離子電池用電極卷繞體，其特徵在 於，是在帶狀負極與帶狀正極隔著帶狀隔膜疊層卷繞而成的卷繞電極體的周圍附著防松 卷用帶而形成的，上述防松卷用帶由1，1-二氟乙烯樹脂與芳香族聚酯樹脂的複合材料 形成。


圖1是本發明的鋰離子電池的一例局部分解立體示意圖。
圖2是本發明的電極卷繞體的一例立體示意圖。
圖3是本發明使用的防松卷用帶的一例厚度方向剖面示意圖。
圖4是本發明使用的防松卷用帶的一例厚度方向剖面示意圖。
圖5是本發明使用的防松卷用帶的一例厚度方向剖面示意圖。
圖6是本發明使用的防松卷用帶的一例厚度方向剖面示意圖。
圖7是本發明使用的防松卷用帶的一例厚度方向剖面示意圖。
圖8是本發明使用的防松卷用帶的一例厚度方向剖面示意圖。
圖9是本發明使用的防松卷用帶的一例厚度方向剖面示意圖。
具體實施方式
以下，參照附圖更詳細地說明本發明的優選實施方式。
本發明中形成的鋰離子電池的整體結構與以往的插入了電極卷繞體的鋰離子電 池大體上類似。圖1是其局部分解立體圖。即，該鋰離子電池大體上都具有電極卷繞體 15收納在具有作為負極端子虹發揮功能的底部(預先在其上配置絕緣板(圖中未示出)) 的電池罐6中的結構，其中所述電極卷繞體15是通過將帶狀正極1、由聚乙烯等高分子物 質的微多孔性膜製成的隔膜2、負極3和隔膜4依次疊層而成的疊層體卷繞成螺旋狀，並 在所得的卷繞電極體(發電元件)14的周圍附著防松卷用帶5而成的。該鋰離子電池進 而具有如下結構將負極3介由負極引線(圖2的3a)與負極端子(電池罐底部) 電連 接，所述負極引線將配置在上述底部的絕緣板(圖中未示出)插通並延伸；在頂部，在配 置了墊片(絕緣板)7a、墊圈7b和安全閥8之後，在介由正極引線Ia與上述正極1電連 接的凸部配置構成正極端子9a的頂部板(電池蓋)9，將電池罐6的頂部邊緣6b斂縫而將 整體密封。通常，在中途，在將電極卷繞體15嵌插入電池罐6中的階段，在完成頂部結 構之前，在電池罐6中注入非水電解液，非水電解液主要以浸漬隔膜2、4和電極1、3的 狀態收納在電池罐6中。
正極1和負極3是通過在分別由鐵、不鏽鋼、鋼、銅、鋁、鎳等金屬箔或金屬網等製成的、厚度為5 100 μ m、優選為5 20 μ m的集電體的至少一面上塗布將活性物 質和根據需要加入的碳黑等導電助劑與1，1-二氟乙烯樹脂等粘合劑溶液或SBR等橡膠 系粘合劑乳液一起混合而獲得的合劑漿料，在例如50 170°C下乾燥而形成厚度為10 1000 μ m的電極合劑層，從而形成的。
作為鋰離子二次電池用的活性物質，在正極的情況下，優選是以通式LiMY2 (M 是Co、Ni、Fe、Mn、Cr、V等過渡金屬的至少一種，Y是O、S等硫屬元素)所表示的複合金屬硫屬元素化合物，特別是以LiNixC0l_x02(0^^1)為代表的複合金屬氧化物、 LiMn2O4等具有尖晶石結構的複合金屬氧化物。此外，還優選使用以磷酸鐵鋰為代表的具 有橄欖石結構的含鋰化合物。在負極的情況下，可使用將石墨、活性碳、或苯酚樹脂、 浙青等燒成碳化而得的粉末狀碳質材料等，以及金屬氧化物系的GeO、Ge02、SnO、 SnO2> PbO> PbO2等，或它們的複合金屬氧化物(例如日本特開平7-M9409號公報中公 開的那些)等。
作為浸漬隔膜2、4等的非水電解液，可以使用例如將鋰鹽等電解質溶解在非水 系溶劑(有機溶劑)而得的非水電解液。此處，作為電解質，有LiP&、LiAsF6, LiC104、 LiBF4、CH3S03Li、CF3SO3Lk LiCL LiBr等。此外，作為電解質的有機溶劑，可使用碳酸亞丙酯、碳酸亞乙酯、1，2-二甲氧基乙烷、1，2-二乙氧基乙烷、碳酸二甲酯、碳 酸二乙酯、乙基甲基碳酸酯、Y-丁內酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯和它們的混合溶劑等，但 是不限於這些。
隔膜2、4可以使用聚烯烴等高分子物質的微多孔膜，還可以使用無紡布、以及 其它多孔質材料。厚度為例如10 50 μ m左右。
根據本發明，在這樣的包括電極1、3與隔膜2、4的交替疊層卷繞體的卷繞電極 體(發電元件)14的周圍附著由1，1-二氟乙烯樹脂與芳香族聚酯樹脂的複合材料形成的 防松卷用帶5，從而構成電極卷繞體15。圖2是這樣形成的電極卷繞體15的1例立體示 意圖，並一併示出由正極1的集電體的延長部構成的正極引線Ia和由負極3的集電體的 延長部構成的負極引線3a。防松卷用帶5可以通過例如針刺等來形成微細透孔(圖中未 特別示出)，從而促進非水電解液的滲透。在本發明中，由於利用1，1-二氟乙烯樹脂與 芳香族聚酯樹脂的非水電解液產生的溶脹性，因此與卷繞3圈的以往的聚烯烴系防松卷 用帶不同，即使是1 2圈，特別是1圈，通過電池罐收納和非水電解液注入後的溶脹引 起的厚度增大作用，有效地表現出卷繞電極體14的防止松卷作用。
另外，雖然上述顯示了圓筒型電池的例子，但是只要是電極卷繞型即可，本發 明的鋰離子電池的整體形狀也可以是方型。
以下，參照其厚度方向局部剖面示意圖對本發明中使用的防松卷用帶的幾種層 結構進行說明。
根據本發明，上述電極卷繞體15的防松卷用帶5由1，1- 二氟乙烯樹脂與芳香 族聚酯樹脂的複合材料構成。複合方式主要有混合和疊層。因此，本發明使用的防松卷 用帶5的最簡單的構成，如圖3所示，是由混合物的單層51構成的，疊層時最簡單的構 成如圖4所示，是1層1，1-二氟乙烯樹脂52與1層芳香族聚酯樹脂53的疊層體。然 而，圖4的1，1-二氟乙烯樹脂層52與芳香族聚酯樹脂層53的至少一者也能夠換成1， 1- 二氟乙烯樹脂與芳香族聚酯樹脂的混合物的層，也能夠是圖5所示的用2層芳香族聚酯樹脂53夾持1層1，1-二氟乙烯樹脂52的構成、圖6所示的用2層1，1_ 二氟乙烯樹 脂52夾持1層芳香族聚酯樹脂53的構成。本發明中使用1，1- 二氟乙烯樹脂加上芳香 族聚酯樹脂進行複合材料化的理由是，為了彌補在與非水電解液的接觸下1，ι-二氟乙 烯樹脂單獨使用時的耐熱性不足，因此在疊層方式中，更優選與卷繞電極體14接近的層 為芳香族聚酯樹脂層。
此處，對作為構成防松卷用帶的複合材料的成分的1，1-二氟乙烯樹脂與芳香 族聚酯樹脂進行說明。
本發明使用的1，1-二氟乙烯樹脂可以是1，1-二氟乙烯的均聚物或共聚物的任 一種。1，1-二氟乙烯共聚物包括1，1-二氟乙烯與能夠與其共聚的其它單體的共聚物， 所述其它單體為例如乙烯、丙烯等烴系單體，或氟化乙烯/三氟乙烯，三氟氯乙烯、四 氟乙烯、六氟丙烯、氟烷基乙烯基醚等1，1-二氟乙烯以外的含氟單體，但是在共聚物 的情況下，優選包含90摩爾％以上、特別是95摩爾％以上的範圍的1，1-二氟乙烯單兀。
此外，1，1-二氟乙烯樹脂，優選使用下述1，1-二氟乙烯聚合物相對於用於 構成上述1，1-二氟乙烯的均聚物或共聚物的100質量份單體，使0.1 3質量份的、具 有選自羧基、環氧基、羥基和羰基中的至少一個粘接性官能團且能夠與1，1-二氟乙烯 共聚的單體進行共聚，通過導入這些粘接性官能團而改性了的1，1-二氟乙烯聚合物。 作為具有羧基的單體，可列舉丙烯酸、巴豆酸等不飽和一元酸或馬來酸、檸康酸等不飽 和二元酸或其單烷基酯。此外，作為具有環氧基的單體，可列舉烯丙基縮水甘油基醚、 甲基烯丙基縮水甘油基醚、巴豆酸縮水甘油基酯、烯丙基乙酸縮水甘油基酯等。此外， 作為具有羥基的單體，可列舉丙烯酸羥基乙基酯、丙烯酸羥基丙基酯等；此外，作為具 有羰基的單體，可列舉碳酸亞乙酯等。具有這些粘接性官能團的單體，由於相對於100 質量份不具有粘接性官能團的用於形成1，1- 二氟乙烯聚合物的單體為0.1 3質量份， 是少量的，因此能夠與用於形成1，1-二氟乙烯聚合物的單體一起在水性介質中懸浮聚合。
此外，為了維持溶脹性並提高耐熱性，還優選利用化學交聯法(添加多元胺 類、多元醇類或多官能性交聯劑和自由基發生劑)或物理交聯法(電子束、Y線的照射) 向1，1-二氟乙烯聚合物導入交聯結構。
在本發明中，考慮在非水電解液中的耐熱性和溶脹性，在上述1，1-二氟乙烯 樹脂中，優選使用其比濃對數粘度(η inh，在本說明書中，是指4g樹脂溶解於1升N， N-二甲基甲醯胺而得的溶液在30°C下的對數粘度)為0.8 1.3dl/g，特別是0.85 l.ldl/ g的1，1-二氟乙烯樹脂。
與上述1，1-二氟乙烯樹脂一起構成複合材料的芳香族聚酯樹脂是指構成聚酯 的二醇與二羧酸的至少一者，優選二羧酸為芳香族。作為優選的芳香族聚酯樹脂的具體 例，可列舉聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚 萘二甲酸丁二醇酯等。此外，為了改善與1，1-二氟乙烯樹脂的親和性，優選通過用1， 4-環己烷二甲醇(CHDM)等其它二醇成分替換二醇的一部分，或將羧酸的一部分例如 對苯二甲酸的一部分替換成間苯二甲酸，從而使其結晶性降低。但是，由於過量的替換 不能獲得芳香族聚酯樹脂的使用所帶來的在非水電解液中的防松卷用帶的耐熱性提高效果，因此要避免。此外，作為與芳香族聚酯樹脂的分子量相當的尺度，一般使用IV(比 濃對數粘度)，為了本發明的目的，使用0.6 1.4dl/g、優選為0.65 l.ldl/g、更優選 為0.7 1.0dl/g的芳香族聚酯樹脂。
構成本發明的防松卷用帶的1，1-二氟乙烯樹脂與芳香族聚酯樹脂的複合方 式，如上所述，大致分為混合(摻混)和疊層。其中，在疊層的情況下，兩樹脂的複合比 比較任意，在混合的情況下，對兩樹脂的相容性有一定程度的限制，要避開1，1-二氟 乙烯樹脂芳香族聚酯樹脂的質量比為40 60 60 40的範圍。另一方面，為了發 揮複合的效果，優選1，1-二氟乙烯樹脂芳香族聚酯樹脂的質量比為95 5 5 95 的範圍。結果是，包括混合和疊層的兩方式，為了在維持耐熱性的範圍內更好地享有1， 1-二氟乙烯樹脂的溶脹引起的厚度增大效果，1，1-二氟乙烯樹脂芳香族聚酯樹脂的 質量比優選為95 5 60 40的範圍，最優選為95 5 70 30的範圍。
列舉二種代表性複合方式各自的優勢，對於疊層方式，可列舉由於一定存在耐 熱層(非溶脹層)，因此安全性高，物性穩定。另一方面，對於混合方式，可列舉制膜裝 置簡便；所得的防松卷用帶無捲曲性；可以表裡無區別地使用。
包括上述各種方式，1片防松卷用帶的合計厚度優選為20 70 μ m，特別優選 為30 60 μ tm左右，根據需要為了提高強度，調整厚度等，可以進行單軸或雙軸拉伸。
本發明的防松卷用帶5以附著在作為卷繞電極體14的最外層的隔膜4上的形態 而配置。因此，可以利用構成隔膜4的聚烯烴等的密封性，通過熱封或超聲波密封使防 松卷用帶5附著在卷繞電極體14的周圍，從而實現防止卷繞電極體14的松卷。然而，更 簡便地，優選在防松卷用帶5與卷繞電極體14的附著面側(在疊層的情況下，優選為芳 香族聚酯樹脂層53或富含芳香族聚酯樹脂的混合層側)塗布粘合劑而形成粘合型防松卷 用帶。圖7 圖9是在圖3 圖5的防松卷用帶的與卷繞電極體14附著的附著面側(圖 中為下側)分別設置了粘合劑層陽的粘合型防松卷用帶的厚度方向剖面示意圖。
只要粘合劑層55附著在隔膜層上，則對其種類沒有限制，可以使用例如，聚異 戊二烯系粘合劑、苯乙烯-丁二烯無規共聚物系粘合劑、苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物系 粘合劑、丁基橡膠粘合劑、聚異丁烯粘合劑、丙烯酸系粘合劑、矽氧烷系粘合劑等各種 粘合劑。這些粘合劑容易作為市售品獲得。粘合強度根據隔膜的材質進行選擇即可。
對向防松卷用帶表面塗布粘合劑塗覆液的塗布方法沒有特別的限制，可以使用 浸漬塗布法、噴塗法，以及塗布機、印刷機。作為塗布機，可列舉例如，氣刀塗布機、 刮刀塗布機、逆轉輥塗布機、凹版塗布機、棒式塗布機等。
作為乾燥塗覆液的方法，沒有特別的限制，可列舉自然乾燥、用設定成規定溫 度的乾燥機進行乾燥的方法、或使用塗布機附帶的乾燥機的方法。乾燥溫度，例如，在 使用熱風乾燥的情況下優選為50 120°C。
乾燥時間可以根據塗布方法適當選擇。對於粘合劑層55，作為乾燥厚度一般形 成為10 30 μ m左右。
實施例
以下，列舉作為本發明的鋰離子電池和鋰離子電池用電極卷繞體的特徵要素的 防松卷用帶的製造評價例、比較例，然後顯示電極卷繞體和鋰離子電池的製造評價實施 例。
《製造例和比較例》
[混合型(單層)]
(製造例1)
將作為1，1- 二氟乙烯樹脂的比濃對數粘度(ninh) = 1.0dl/g的聚1，1_ 二氟 乙烯(株式會社々^、制「KF#1000」)90質量％與作為芳香族聚酯樹脂的聚對苯二甲酸 丁二醇酯(々4 7ν—株式會社制「700FP」)10質量％進行顆粒摻混，使用 具備了 T型模的口徑為40·Φ的單軸擠出機在模具溫度為下擠出，從而製作出寬 度為250mm、厚度為50 μ m的帶狀膜。
(製造例2和3)
除了將聚1，1-二氟乙烯與聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合組成變成質量比為 70 30(製造例幻和30 70(製造例3)以外，與製造例1同樣地操作，從而獲得了膜。
(製造例4)
除了使用了聚1，1- 二氟乙烯(η inh = 1.0dl/g) 95質量％與芳香族聚對苯二甲酸 乙二醇酯(PET 4 一7卜力 株)制「Α12」)5質量％以外，依照製造例1 製作出寬度為250mm、厚度為40ym的單層膜。
(製造例5)
除了使用了聚1，1-二氟乙烯(niinh= 1.0dl/g)90質量％與芳香族聚對苯二甲 酸乙二醇酯(PET: 4 — 7卜力 株)制「A12」)10質量％以外，依照製造 例1製作出寬度為250mm、厚度為40 μ m的單層膜。
(製造例6)
除了使用了聚1，1-二氟乙烯(ninh= 1.0dl/g)80質量％與芳香族聚對苯二甲 酸乙二醇酯(PET: ^ —7卜力 株)制「A12」)20質量％以外，依照製造 例1製作出寬度為250mm、厚度為40 μ m的單層膜。
(製造例7)
除了使用了聚1，1-二氟乙烯(ninh = 1.0dl/g)90質量％與芳香族聚對苯二甲 酸乙二醇酯(PET: 4 —7卜力 株)制「A12」)10質量％以外，依照製造 例1製作出寬度為250mm、厚度為30 μ m的單層膜。
(製造例8)
除了使用了聚1，1-二氟乙烯(ninh = 1.0dl/g)90質量％與芳香族聚對苯二甲 酸乙二醇酯(PET 4 一7卜力 株)制「Α12」)10質量％以外，依照製造 例1製作出寬度為250mm、厚度為50 μ m的單層膜。
(比較例1)
除了使用單獨原料聚1，1-二氟乙烯(ninh = 1.0dl/g)以外，與製造例1同樣 地操作，從而獲得了膜。
(比較例2和3)
除了分別單獨使用聚1，1-二氟乙烯(ninh = 1.30dl/g;(株)」 制 「KF#1300」)(比較例2)和聚對苯二甲酸丁二醇酯(「700EP」)(比較例3)以外，與製造例1同樣地操作，從而獲得了 2種膜。
[評價]
以下述方式對上述例中製造出的防松卷用帶(膜)進行耐熱性(目視外觀觀 察)、厚度、厚度增加率和重量增加率的測定。即，將上述例中製造出的膜分別切割成寬 為2cm、長為4cm的矩形，測定厚度和重量。然後，為了近似於與電池罐內的非水電解 液接觸的狀況，用載玻片夾住放入高壓釜，注入電解液(在碳酸亞乙酯(EC)、碳酸亞丙 酯(PC)和碳酸二甲酯(DMC)的混合溶液(組成比=16/8/76體積％ )中混合1.0摩爾 /L的LiPh作為電解質而得的混合液)並密封。將該高壓釜在90°C的烘箱中保持16小 時，冷卻至室溫後取出。從高壓釜中取出樣品並擦去附著的電解液，進行目視觀察並測 定厚度和重量增加率。
厚度測定使用平型測頭(8.5ιηιηΦ)，在測定力為1.5N下進行。作為目視觀察結 果的評價基準，將發生龜裂、大幅度泛白的情況記為X，將無龜裂且泛白少的情況記為 〇。
將上述製造例、比較例中獲得的膜的概要和評價結果的概要歸納示於下表1。
[表1]
權利要求
1.一種鋰離子電池，其特徵在於，是將電極卷繞體與非水電解液一起封入電池罐內 而構成的，所述電極卷繞體是通過在由帶狀負極與帶狀正極隔著帶狀隔膜疊層卷繞而成 的卷繞電極體的周圍附著防松卷用帶而成的，所述防松卷用帶由1，1-二氟乙烯樹脂與 芳香族聚酯樹脂的複合材料形成。
2.根據權利要求1所述的鋰離子電池，所述防松卷用帶由1，1-二氟乙烯樹脂與芳香 族聚酯樹脂的混合物形成。
3.根據權利要求1所述的鋰離子電池，所述防松卷用帶由1，1-二氟乙烯樹脂層與芳 香族聚酯樹脂層的疊層物形成。
4.根據權利要求1所述的鋰離子電池，所述防松卷用帶由疊層物形成，所述疊層物包 含1，1-二氟乙烯樹脂與芳香族聚酯樹脂的混合物層、和選自1，1-二氟乙烯樹脂層和芳 香族聚酯樹脂層中的至少一層。
5.根據權利要求3或4所述的鋰離子電池，芳香族聚酯樹脂層或富含芳香族聚酯樹脂 的混合物層接近並附著在卷繞電極體上。
6.根據權利要求1 5的任一項所述的鋰離子電池，所述防松卷用帶介由粘合劑層附 著在卷繞電極體上。
7.根據權利要求1 6的任一項所述的鋰離子電池，所述防松卷用帶以偏二氟乙烯樹 脂芳香族聚酯樹脂的質量比為95 5 5 95的比例包含1，1-二氟乙烯樹脂和芳香 族聚酯樹脂。
8.根據權利要求1 6的任一項所述的鋰離子電池，所述防松卷用帶以偏二氟乙烯樹 脂芳香族聚酯樹脂的質量比為95 5 60 40的比例包含1，1-二氟乙烯樹脂和芳 香族聚酯樹脂。
9.根據權利要求7或8所述的鋰離子電池，所述防松卷用帶包含至少一層1，1-二氟 乙烯樹脂與芳香族聚酯樹脂的混合物層，該混合物層中的1，1-二氟乙烯樹脂芳香族 聚酯樹脂的質量比在40 60 60 40的範圍外。
10.一種鋰離子電池用電極卷繞體，是通過在由帶狀負極與帶狀正極隔著帶狀隔膜疊 層卷繞而成的卷繞電極體的周圍附著防松卷用帶而構成的，所述防松卷用帶由1，1-二 氟乙烯樹脂與芳香族聚酯樹脂的複合材料形成。
全文摘要
本發明提供鋰離子電池和用於該鋰離子電池的電極卷繞體，所述鋰離子電池是將電極卷繞體與非水電解液一起封入電池罐內而構成的，所述電極卷繞體是通過在由帶狀負極與帶狀正極隔著帶狀隔膜疊層卷繞而成的卷繞電極體的周圍附著防松卷用帶而成的，所述防松卷用帶由1，1-二氟乙烯樹脂與芳香族聚酯樹脂的複合材料形成。由此，即使在大輸出用途那樣的、在高溫的使用條件下，也能夠穩定防止卷繞電極體松卷、防止性能降低。
文檔編號H01M10/38GK102027627SQ20098011724
公開日2011年4月20日 申請日期2009年5月12日 優先權日2008年5月13日
發明者北村秀樹, 寺本嘉吉, 山本純也, 菅原檀, 鈴木和元 申請人:株式會社吳羽