繞線模具的製作方法

2023-05-26 12:31:41 2

專利名稱：繞線模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種繞線模具，尤其是一種用於變壓器長圓形箔式線圈繞制的繞線模具。
技術背景
目前，現有技術用於變壓器長圓形線圈繞制的繞線模具一般是由橫截面為長圓形的柱體 和兩塊擋板組成，所述柱體是由兩個呈斜面的模芯疊加而成，而模芯一般採用實心木模或鋁 澆注模。採用以上結構的繞線模具在實際應用中存在以下三個不足之處1、由於橫截面為長 圓形的柱體是由兩個呈斜面的模芯疊加成，而無論是採用實心木模作為模芯還是採用鋁澆注 模作為模芯，所述模芯表面的靜摩擦力均比較大，當線圈繞制完成撤下兩塊擋板後，需要對 模具施加垂直於柱體橫截面的力才能使模具脫開，從而使脫模既困難又不方便；2、由於上述 結構的繞線模具是實心的，故製作該繞線模具的耗材會比較多，從而使其製作成本相對較高， 尤其是採用鋁澆注模的模芯時，其製造成本就更加高；3、由於橫截面為長圓形的柱體其半圓 形部位的半徑是固定不變的，因此一種尺寸型號的繞線模具只能限於一種尺寸類型的變壓器 長圓形線圈，其使用範圍比較局限。 實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是，提供一種製作成本低，脫模簡單、方便，能夠根據需 要繞制不同尺寸變壓器長圓形線圈的繞線模具。
本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的繞線模具它包括模芯和兩塊 外擋板；所述外擋板的頂部設有出線排槽；所述外擋板的中央設有供繞線機方軸通過的方孔; 所述模芯包括兩塊半圓形上模芯板、兩塊半圓形下模芯板和多根鋼管；所述兩塊半圓形上模 芯板分別可拆卸式連接在兩塊外擋板的上部所述兩塊半圓形下模芯板分別可拆卸式連接在 兩塊外擋板的下部；所述半圓形上模芯板和半圓形下模芯板上開有用來卡接多根鋼管的半圓 形定位槽；所述半圓形上模芯板頂部開有與半圓形定位槽連通的裝管口I;所述半圓形下模 芯板底部開有與半圓形定位槽連通的裝管口 II 。
採用以上結構後，與現有技術相比，本實用新型具有以下優點-
1、 本實用新型中所述多根鋼管是卡接在兩塊半圓形上模芯板之間和兩塊半圓形下模芯板 之間，從而使鋼管與兩塊半圓形上模芯板之間以及鋼管與兩塊半圓形下模芯板之間形成類似 拱形板的結構，由於兩塊半圓形上模芯板是可拆卸式連接在外擋板的上部，而兩塊半圓形下 模芯板是可拆卸式連接在外擋板的下部，因此鋼管與半圓形上模芯板之間形成的拱形板結構 和鋼管與半圓形下模芯板之間形成的拱形板結構存在一定間隔，當繞線完成後，只要撤下兩 塊外擋板就能使鋼管與繞好的線圈脫開，從而使本實用新型的脫模過程既簡單又方便；
2、 由於半圓形上模芯板、半圓形下模芯板以及鋼管連接組成的模芯不是實心的，在製作 材料上大大節省，因此本實用新型的製作成本比較低。
3、 本實用新型中的半圓形定位槽上並不需要全部卡接鋼管，它可以根據變壓器長圓形線 圈所需繞制的尺寸大小，只在半圓形定位槽上的部分位置卡接一定數量的鋼管換句話說，與 現有技術橫截面為長圓形的柱體其半圓形部位的半徑是固定不變的不同，本實用新型繞制長 圓形線圈時線圈半圓形部位的半徑可根據需要調整，所述的調整指的是將鋼管只卡接在半圓 形上模芯板中半圓形定位槽的上部以及只卡接在半圓形下模芯板中半圓形定位槽的下部。
作為本實用新型的一種改進，所述裝管口 I下方的半圓形上模芯板頂部可設置成一平面 所述兩塊半圓形上模芯板的平面之間設置有一塊與鋼管緊挨的平板。這個改進可以使本實用 新型適合於箔式結構的線圈，因為箔式結構的引出線為銅排或鋁排(排的截面形狀為矩形,表 面為平板形)，因此箔式結構線圈的起頭出線排正好可以固定在本實用新型的平板上。


圖1是本實用新型繞線模具的結構示意圖。
圖2是本實用新型中半圓形上模芯板的放大結構示意圖。
圖3是本實用新型中半圓形下模芯板的放大結構示意圖。
圖中所示1、外擋板，2、出線排槽，3、方孔，4、半圓形上模芯板，41、半圓形定位 槽，42、裝管口 I ， 43、平面，5、半圓形下模芯板，51、半圓形定位槽，52、裝管口II， 6、 平板，7、工藝槽，8、螺釘，9、鋼管，10、螺紋孔。 具體實施例
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明
如圖l、圖2和圖3所示，在本具體實施例中，本實用新型繞線模具包括模芯和兩塊外 擋板l;所述外擋板1的頂部設有出線排槽2;所述外擋板l的兩邊設有工藝槽7;所述外擋 板1的中央設有供繞線機方軸(圖中未示出)通過的方孔3;所述模芯包括兩塊半圓形上模 芯板4、兩塊半圓形下模芯板5和多根鋼管9;所述兩塊半圓形上模芯板4分別可拆卸式連接 在兩塊外擋板1的上部以及所述兩塊半圓形下模芯板5分別可拆卸式連接在兩塊外擋板1, 這裡指的可拆卸式連接指螺釘8穿過外擋板1上的螺紋通孔後旋合在半圓形上模芯板4和半 圓形下模芯板5上的螺紋孔10中，由於螺釘8可被再次旋出，故稱為可拆卸連接。所述半圓 形上模芯板4和半圓形下模芯板5均上開有用來卡接多根鋼管9的半圓形定位槽41和51; 所述半圓形上模芯板4頂部開有與半圓形定位槽41連通的裝管口 I 42;所述裝管口 I 42下 方的半圓形上模芯板4上有一平面43;所述兩塊半圓形上模芯板4的平面43之間設置有一 塊與鋼管9緊挨的平板6;所述半圓形下模芯板5底部開有與半圓形定位槽51連通的裝管口 1152，所述裝管口 142和裝管口I152的作用是便於鋼管9的安裝和拆卸，而且裝管口 142 也起了與出現槽2類似的作用。
本實用新型的操作過程是在繞制線圈前，工人首先需要將若干鋼管9分別卡接在半圓 形定位槽41和51上，從而將鋼管9和半圓形上模芯板4或半圓形下模芯板5組合成為一個 整體，我們稱之為半圓形模芯，根據線圈繞制所需的尺寸大小，我們並不需要在半圓形定位 槽41和51上全部卡滿鋼管9 (此時線圈繞制後的半圓形部位的半徑達到最大尺寸)，所述鋼 管9可卡接在半圓形定位槽41和51上的部分位置即將鋼管只卡接在半圓形上模芯板4中半 圓形定位槽的上部以及只卡接在半圓形下模芯板5中半圓形定位槽的下部當鋼管9卡接完 畢後，工人就可將完成的兩個半圓形模芯通過螺釘和螺紋通孔8連接在外擋板1上；在繞制 前，先將銅箔或鋁箔與銅排或鋁排焊接，再把焊接的銅排或鋁排放在平面上就可開始繞制； 在繞線完成後就可以拆模，此時工人只需打開外擋板與半圓形模芯的固定螺絲，卸下外擋板, 半圓形模芯會自動落下或鬆動，將半圓形模芯從線圈內側抽出即可。當需要再次繞線時，只 要重複操作上述步驟即可。
本實用新型並不局限於在半圓形上模芯板4上設置平面43來放置平板6，它可以不在半
圓形上模芯板4頂部設置平面43來放置平板6，即半圓形上模芯板4採用的形狀可與半圓形 下模芯板5的形狀一致，從而使本實用新型不單單適用箔式線圈的繞制，它也可以適用於其 他類型的線圈，這個變化落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1、一種繞線模具，包括模芯和兩塊外擋板(1)；所述外擋板(1)的頂部設有出線排槽(2)；所述外擋板(1)的中央設有供繞線機方軸通過的方孔(3)；其特徵在於所述模芯包括兩塊半圓形上模芯板(4)、兩塊半圓形下模芯板(5)和多根鋼管(9)；所述兩塊半圓形上模芯板(4)分別可拆卸式連接在兩塊外擋板(1)的上部；所述兩塊半圓形下模芯板(5)分別可拆卸式連接在兩塊外擋板(1)的下部；所述半圓形上模芯板(4)和半圓形下模芯板(5)上開有用來卡接多根鋼管(9)的半圓形定位槽(41、51)；所述半圓形上模芯板(4)頂部開有與半圓形定位槽(41)連通的裝管口I(42)；所述半圓形下模芯板(5)底部開有與半圓形定位槽(51)連通的裝管口II(52)。
2、 根據權利要求l所述的繞線模具，其特徵在於所述裝管口 I (42)下方的半圓形上 模芯板(4)頂部有一平面(43);所述兩塊半圓形上模芯板(4)的平面(43)之間設置有一 塊與鋼管(9)緊挨的平板(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種繞線模具，包括兩塊外擋板(1)以及由兩塊半圓形上模芯板(4)、兩塊半圓形下模芯板(5)和多根鋼管(9)組成的模芯；外擋板(1)頂部設有出線排槽(2)，其中央設有供繞線機方軸通過的方孔(3)；兩塊半圓形上模芯板(4)和兩塊半圓形下模芯板(5)分別可拆卸式連接在兩塊外擋板(1)的上部以及兩塊外擋板(1)的下部；半圓形上模芯板(4)和半圓形下模芯板(5)上開有用來卡接多根鋼管(9)的半圓形定位槽；半圓形上模芯板(4)頂部和圓形下模芯板(5)底部分別開有與半圓形定位槽連通的裝管口I和裝管口II。本實用新型製作成本低，脫模簡單、方便，能夠根據需要繞制不同尺寸的線圈。
文檔編號H01F41/06GK201185130SQ20082008600
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月17日 優先權日2008年4月17日
發明者包志明, 莉 李 申請人:寧波甬嘉變壓器有限公司