一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾的製造方法
2023-05-26 06:04:06
一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板框壓濾機，包括支架及固定於支架上的液壓裝置、固定蓋板、導軌，活動蓋板通過連接杆與液壓裝置相連，活動蓋板、固定蓋板之間設有若干個濾板和濾框組成的壓濾板組，濾板和濾框之間裝有濾布，壓濾板組兩邊設置有把手，把手置於導軌上，壓濾板組設置有進料孔，壓濾板組下部設置一出液口，板框一側表面設置濾布自動卸料裝置，濾布自動卸料裝置包括壓縮空氣管，壓縮空氣管上開有若干噴嘴，壓縮空氣管與壓濾板組上的進氣口相通，進氣口通過軟管與氣源連接，本實用新型採用濾布自動卸料裝置的結構，大大提高工作效率，延長了濾布使用期限，結構簡單，設備投資少，操作簡單，使用方便。
【專利說明】一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固液分離設備，尤其是涉及一種板框壓濾機。
【背景技術】
[0002]仲鎢酸銨是一種重要的無機鹽產品。採用離子交換法制仲鎢酸銨的一種生產工藝大致包括:球磨，鹼煮，壓濾，離子交換，結晶等。其中壓濾多採用板框壓濾。
[0003]壓濾機作為固液分離設備，廣泛應用於製藥、生化、食品飲料、水處理等行業，它具有分離效果好、適應性廣的優越性。壓濾機分為板框式壓濾機和廂式壓濾機，板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組壓濾腔。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾框和濾板兩側各有把手支託在承載板上，由壓緊裝置壓緊濾框和濾板。濾框和濾板之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾料，直至充滿壓濾腔。濾液穿過濾布並沿濾板凹槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾料。隨後打開板框壓濾機卸除濾料，清洗濾布，重新壓緊濾框和濾板，開始下一工作循環。然而，現有技術中的板框壓濾機在卸除濾料時，需要人工手動卸載，不僅工作效率低下，還容易損壞濾布。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾機，解決現有技術中存在的問題。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾機，包括支架及固定於支架上的液壓裝置、固定蓋板、導軌，活動蓋板通過連接杆與液壓裝置相連，活動蓋板、固定蓋板之間設有若干個濾板和濾框組成的壓濾板組，濾板和濾框之間裝有濾布，壓濾板組兩邊設置有把手，把手置於導軌上，壓濾板組設置有進料孔，壓濾板組下部設置一出液口，板框一側表面設置濾布自動卸料裝置，濾布自動卸料裝置包括壓縮空氣管，壓縮空氣管上開有若干噴嘴，壓縮空氣管與壓濾板組上的進氣口相通，進氣口通過軟管與氣源連接。
[0006]所述壓縮空氣管縱橫相連，橫向噴嘴與縱向噴嘴交錯排列。
[0007]所述濾板兩側圍繞進料孔設置四個突起。
[0008]所述壓濾板組下部出液口下方設有料液收集槽，料液收集槽與儲液槽相連。
[0009]所述壓濾板組下方設有廢渣回收槽。
[0010]本實用新型的有益效果:由於採用濾布自動卸料裝置的結構，當固液分離完成後，固體殘渣則殘留在濾框內部，開啟濾框，將噴嘴與氣源接通，通過壓縮空氣對每塊濾板上的濾板進行在線自動噴吹，使殘渣脫落並落入廢渣回收槽，對濾框內壁出渣後，即可進行下一次固液分離，所以本實用新型大大提高工作效率，延長了濾布使用期限，結構簡單，設備投資少，操作簡單，使用方便，由於採用圍繞進料孔設置的四個突起的結構，使得濾板的耐壓性能更好，能夠有效延長濾板的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型濾框4的結構示意圖。
[0013]圖中，液壓裝置1、活動壓板2、導軌3、濾框4、濾板5、進氣口 6、軟管7、氣源8、出液口 9、固定壓板10、儲液槽11、料液收集槽12、支架13、廢渣回收槽14、把手15、壓縮空氣管16、噴嘴17、進料孔18、突起19。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0015]如圖所示，一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾機，包括支架13及固定於支架上的液壓裝置1、固定壓板10、導軌3，活動壓板2通過連接杆與液壓裝置I相連，活動壓板2、固定壓板10之間設有若干個濾板5和濾框4組成的壓濾板組，濾板和濾框之間裝有濾布，壓濾板組兩邊設置有把手15，把手置於導軌3上，壓濾板組設置有進料孔18，壓濾板組下部設置一出液口 9，板框一側表面設置濾布自動卸料裝置，濾布自動卸料裝置包括壓縮空氣管16，壓縮空氣管16上開有若干噴嘴17，壓縮空氣管16與壓濾板組上的進氣口 6相通，進氣口 6通過軟管7與氣源8連接。
[0016]所述壓縮空氣管16縱橫相連，橫向噴嘴與縱向噴嘴交錯排列，使得噴嘴分布密集均勻，使噴吹範圍更廣，面積更大無死角。
[0017]所述濾板5兩側圍繞進料孔6設置四個突起19。
[0018]所述壓濾板組下部出液口 9下方設有料液收集槽12，料液收集槽12與儲液槽11相連。
[0019]所述壓濾板組下方設有廢渣回收槽14。
[0020]本實用新型的工作過程為:首先通過液壓裝置I控制活動蓋板2朝遠離固定蓋板10的方向移動，然後通過進料孔18將需要壓濾的物料輸送到壓濾板組內部，物料輸送完成後關閉物料輸送閥門，再通過液壓裝置I控制活動蓋板2朝靠近固定蓋板10的方向移動，此時濾框內部的物料被擠壓，液體通過濾框的液體流道流入料液收集槽12，並流入儲液槽11待用，固體殘渣則殘留在濾框內部，待固液分離完成後，開啟濾框，將噴嘴17與氣源8接通，通過壓縮空氣對每塊濾板上的濾板進行在線自動噴吹，使殘渣脫落並落入廢渣回收槽14。噴嘴分布密集均勻，使噴吹範圍更廣，面積更大無死角。對濾框內壁出渣後，可進行下一次固液分離。
【權利要求】
1.一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾機，包括支架(13)及固定於支架上的液壓裝置(I)、固定蓋板(10)、導軌(3)，活動蓋板(2)通過連接杆與液壓裝置(I)相連，活動蓋板(2)、固定蓋板(10)之間設有若干個濾板(5)和濾框(4)組成的壓濾板組，濾板和濾框之間裝有濾布，壓濾板組兩邊設置有把手(15)，把手置於導軌(3)上，壓濾板組設置有進料孔(18)，壓濾板組下部設置一出液口(9)，其特徵在於:板框一側表面設置濾布自動卸料裝置，濾布自動卸料裝置包括壓縮空氣管(16)，壓縮空氣管(16)上開有若干噴嘴(17)，壓縮空氣管(16)與壓濾板組上的進氣口(6)相通，進氣口(6)通過軟管與氣源(8)連接。
2.根據權利要求1所述的一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾機，其特徵在於:所述壓縮空氣管(16)縱橫相連，橫向噴嘴與縱向噴嘴交錯排列。
3.根據權利要求1或2所述的一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾機，其特徵在於:所述濾板(5 )兩側圍繞進料孔(6 )設置四個突起(19 )。
4.根據權利要求1或2所述的一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾機，其特徵在於:所述壓濾板組下部出液口(9)下方設有料液收集槽(12)，料液收集槽(12)與儲液槽(11)相連。
5.根據權利要求1或2所述的一種用於仲鎢酸銨生產的板框壓濾機，其特徵在於:所述壓濾板組下方設有廢渣回收槽(14)。
【文檔編號】B01D25/21GK203916194SQ201420365016
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】陳振華, 何良東 申請人:江西省鑫盛鎢業有限公司