電能表檢定系統的製作方法

2023-05-30 12:16:46

專利名稱：電能表檢定系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種單、三相電能表檢定系統。
背景技術：
目前，電能表檢定過程中，並沒有一個自動化的檢定系統，主要為多組人工檢測臺體來組成，此種方法有勞動強度大，存在人工誤差，整體檢定速度慢等缺點。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行改進，提供一種電能表檢定系統，以達到全自動檢定，有效提高效率和檢定的準確性的目的。為此， 本實用新型採取以下技術方案。電能表檢定系統，其特徵在於，它包括複數個用於電能表自動檢定的檢定單元、用於連接各個檢定單元的主輸送線及用於協調各檢定單元工作的檢定管理系統，所述的主輸送線分為用於運送裝有待檢電能表的表箱到檢定單元的上輸送線及用於運送裝有已檢電能表的表箱回倉庫的下輸送線。由檢定管理系統實現電能表檢定任務下載、執行、調度、平衡作業、電能表表箱請求、傳輸、條碼讀取判斷、表箱分流、任務執行反饋，以及主輸送線和檢定單元的信息採集(包括系統異常信息)，使得主輸送線、自動化立體倉庫、檢定單元高效集成，實現全自動無人作業；從而改變耗時的、機械的、重複性的工作，全面提高檢定/檢測工作效率，明顯降低勞動強度。由於單三相檢定系統的設備規模龐大，通過整體系統控制可以解決很多系統中的大量繁雜的數據和操作控制點過多的問題，採用集中控制達到事半功倍的效果，具有工作效率高、生產成本低、勞動強度小、安全性高、工作質量高的優點。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特徵。所述的主輸送線的入口處設有用於暫存表箱的入料表箱緩存區、用於讀取表箱條形碼以判斷條形碼的可讀性及所輸送的表箱是否屬於當前檢定任務的表箱條碼讀取設備， 所述的表箱條碼讀取設備前於表箱緩存區以將符合要求的表箱進入料表箱緩存區。所述的檢定單元的入口處設有與主輸線送的上輸送線連接的分流設備以將位於上輸送線的裝有待檢電能表的表箱分流至對應檢定單元及用於緩存表箱的進料表箱緩存區，所述的檢定單元的出口處設有與主輸送線的下輸送線連接的合併設備以將裝有已檢電能表的表箱合流至下輸送線。所述的分流設備設有用於讀取條碼以判斷表計類型來調整檢定單元的作業方式的分流條碼讀取設備。所述的檢定管理系統包括用於控制倉庫與主輸線協調傳輸的進出料控制模塊、用於對單個檢定單元的分流和合流控制的分配模塊、用於作業調度及信息監控的總控模塊以實現電能表檢定任務下達、執行、調度、平衡作業、表箱請求、表箱傳輸、表箱條碼讀取判斷、 任務執行反饋、及主輸送線和檢定單元的信息採集功能集成主輸送線、倉庫和檢定單元達到全自動無人作業目的。所述的電能表檢定單元包括與主輸送線連接用於輸送周轉箱的物流輸送線；位於物流輸送線上料工位旁的用於把位於物流輸送線上料工位的電能表移至檢定輸送線的上料裝置；用於將電能表移至各裝置對應工位的檢定輸送線；用於對電能表進行高電壓檢測的耐壓測試裝置；用於對電能表翻蓋並壓按編程開關的編程開關觸發裝置；用於對電能表待檢項目逐一檢定的檢定裝置；用於對合格的電能表鉛封並刻錄標識信息的鉛封和雷射打標裝置；位於物流輸送線下料工位旁的用於將已檢測完成的電能表從檢測輸送線轉移到物流輸送線的下料裝置；用於控制各裝置、物流輸送線、檢定輸送線之間協調工作並根據耐壓測試裝置、檢定裝置的反饋信息對電能表準確分揀的檢定單元管理模塊；所述的上料裝置、 耐壓測試裝置、編程開關觸發裝置、檢定裝置、鉛封和雷射打標裝置、下料裝置按檢定輸送線的前進方向依次排設。物流輸送線、檢定輸送線、各裝置之間協調作業，在檢定輸送線上直接完成檢定，實現電能表的全自動檢定，效率高，避免人工檢測失誤，提高分揀準確性，由雷射打標代替傳統的貼合格證的方式，利於電能表的管理、使用。所述的電能表檢定單元還包括費控參數設置裝置、用於對電能表外觀及顯示屏拍照並處理的外觀檢查裝置、位於下料裝置與檢定裝置之間用於緩存檢測完畢的電能表以實現流水線節拍控制的下料緩存區、位於耐壓測試裝置與檢定裝置之間的用於緩存待檢電能表的上料緩存區、位於上料裝置與下料裝置之間用於將位於上料工位的空周轉箱輸送至下料工位並緩存的周轉箱緩存區，所述的周轉箱緩存區設有周轉箱輸送線及周轉箱保護機構；所述的費控參數設置裝置包括自動換卡的主控模塊、可插入被檢電能表卡槽的模擬卡、 與模擬卡連接用於帶動模擬卡上下移動以實現模擬卡插拔的模擬卡驅動機構、用於讀取被檢電能表信息的讀卡模塊、用於根據讀卡信息判斷模擬卡接觸信息的模擬卡接觸判斷模塊及用於控制單片機換卡的自動換卡控制模塊；所述的編程開關觸發單元包括為電能表供電的電源、用於開啟電能表蓋板的開蓋板機構及用於按壓編程開關的按編程開關機構；所述的周轉箱緩存區設有周轉箱輸送線及周轉箱保護機構；所述的外觀檢查裝置設於耐壓測試裝置或檢定裝置所在的工位上。費控參數設置裝置可快速檢查模擬卡與電能表接觸是否良好、自動換卡，確保電能表插卡的可靠性，電能表能正常進行校表的全自動插卡，提高工作效率，減少操作失誤。所述的檢定輸送線包括架體、設於架體上的用於驅動皮帶前移的驅動電機、與驅動電機轉動軸連接的皮帶線、設於架體上的用於準確擋停皮帶線上工裝板的擋停機構、設於架體上的用於對電能表進行計數的計數器、設於架體上的用於錄入電能表信息的條碼掃描器及用於電能表分揀的分揀機構；一電能表檢定單元設有複數個並排的檢定支路；檢定支路上設有複數個檢定裝置；所述的檢定輸送線始端和末端相接，檢定輸送線上設有與檢定輸送線相配的用於承載電能表的工裝板以將電能表依次輸送至耐壓測試裝置、檢定裝置和鉛封和雷射打標裝置所在的工位，完成電能表全項目的在線檢定輸送任務；下料裝置和上料裝置之間的檢定輸送線上設有用於緩存工裝板的工裝板緩存區以及時響應上料裝置的上料需求。所述的上料裝置包括用於將位於物流輸送線上的待檢電能表精確地放置在檢定輸送線工裝板上並將周轉物料箱抓取至下料輸送線以使其被運輸到下料工位的上料機器人，所述的上料機器人設有上料機器手、用於控制機器手動作的控制器、能與機械手下端連接的上料夾具；所述的下料裝置包括用於將檢定輸送線工裝板上的被檢電能表放置在周轉物料箱內，並將周轉物料箱抓取至物流輸送線上的下料機器人，所述的下料機器人設有下料機器手、用於控制機器手動作的控制器、能與下料機器手下端連接的下料夾具；所述的上料機器人設有用於電能表精確定位的定位平臺，上料機器手從物流輸送線抓起電能表放入定位平臺定位後再次抓起並放入位於檢定輸送線的工裝板上。所述的耐壓裝置及檢定裝置均包括架體、設於架體上的縱向壓接驅動機構、與縱向壓接驅動機構連接的能縱向移動的接線端子、與縱向壓接驅動機構連接的用於控制縱向壓接驅動機構動作的驅動控制模塊及與接線端子連接的測試模塊；所述的接線端子包括與縱向壓接驅動機構連接的端子座、穿設於端子座的複數個探針，所述的探針包括用於連接電能表的強、弱電插針；耐壓裝置設有與電能表強弱電接線芯連接用於提供高電壓輸出的高壓程控源、與架體固定的耐壓臺，耐壓裝置的縱向壓接驅動機構設於耐壓臺上。有益效果由檢定管理系統實現電能表檢定任務下載、執行、調度、平衡作業、電能表表箱請求、傳輸、條碼讀取判斷、表箱分流、任務執行反饋，以及主輸送線和檢定單元的信息採集(包括系統異常信息)，使得主輸送線、自動化立體倉庫、檢定單元高效集成，實現全自動無人作業；從而改變耗時的、機械的、重複性的工作，全面提高檢定/檢測工作效率，明顯降低勞動強度。由於單三相檢定系統的設備規模龐大，通過整體系統控制可以解決很多系統中的大量繁雜的數據和操作控制點過多的問題，採用集中控制達到事半功倍的效果， 具有工作效率高、生產成本低、勞動強度小、安全性高、工作質量高的優點。

圖1是單相電能表檢定系統結構示意圖。圖2是三相電能表檢定系統結構示意圖。圖3是單相電能表檢定單元結構示意圖。圖4是三相電能表檢定單元結構示意圖。圖中1-物流輸送線，2-上料裝置，3-耐壓測試裝置，4-編程開關觸發裝置，5-檢定輸送線，6-上料緩存區，7-檢定裝置，8-下料緩存區，9-鉛封和雷射打標裝置，10-費控參數設置裝置，11"下料裝置，12-主輸送線，13-入料表箱緩存區、14-檢定單元。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。如圖1、2所示，本實用新型包括複數個用於電能表自動檢定的檢定單元14、用於連接各個檢定單元14的主輸送線12及用於協調各檢定單元14工作的檢定管理系統，所述的主輸送線12分為用於運送裝有待檢電能表的表箱到檢定單元14的上輸送線及用於運送裝有已檢電能表的表箱回倉庫的下輸送線。所述的主輸送線12的入口處設有用於暫存表箱的入料表箱緩存區13、用於讀取表箱條形碼以判斷條形碼的可讀性及所輸送的表箱是否屬於當前檢定任務的表箱條碼讀取設備，所述的表箱條碼讀取設備前於表箱緩存區以將符合要求的表箱進入料表箱緩存區13。所述的檢定單元14的入口處設有與主輸線送的上輸送線連接的分流設備以將位於上輸送線的裝有待檢電能表的表箱分流至對應檢定單元14 及用於緩存表箱的進料表箱緩存區，所述的檢定單元14的出口處設有與主輸送線12的下輸送線連接的合併設備以將裝有已檢電能表的表箱合流至下輸送線。所述的分流設備設有用於讀取條碼以判斷表計類型來調整檢定單元14的作業方式的分流條碼讀取設備。所述的檢定管理系統包括用於控制倉庫與主輸線協調傳輸的進出料控制模塊、用於對單個檢定單元14的分流和合流控制的分配模塊、用於作業調度及信息監控的總控模塊以實現電能表檢定任務下達、執行、調度、平衡作業、表箱請求、表箱傳輸、表箱條碼讀取判斷、任務執行反饋、及主輸送線12和檢定單元14的信息採集功能集成主輸送線12、倉庫和檢定單元14 達到全自動無人作業目的。如圖3、4所示，所述的電能表檢定單元14包括與主輸送線12連接用於輸送周轉箱的物流輸送線1 ；位於物流輸送線1上料工位旁的用於把位於物流輸送線1上料工位的電能表移至檢定輸送線5的上料裝置2 ；用於將電能表移至各裝置對應工位的檢定輸送線 5 ；用於對電能表進行高電壓檢測的耐壓測試裝置3 ；用於對電能表翻蓋並壓按編程開關的耐耐編程開關觸發裝置4 ；用於對電能表待檢項目逐一檢定的檢定裝置7 ；用於對合格的電能表鉛封並刻錄標識信息的鉛封和雷射打標裝置9 ；位於物流輸送線1下料工位旁的用於將已檢測完成的電能表從檢測輸送線轉移到物流輸送線1的下料裝置11 ；用於控制各裝置、物流輸送線1、檢定輸送線5之間協調工作並根據耐壓測試裝置3、檢定裝置7的反饋信息對電能表準確分揀的檢定單元14管理模塊；所述的上料裝置2、耐壓測試裝置3、耐耐編程開關觸發裝置4、檢定裝置7、鉛封和雷射打標裝置9、下料裝置11按檢定輸送線5的前進方向依次排設。為全面實現自動化，控制流水線節拍，電能表檢定單元14還包括費控參數設置裝置10、用於對電能表外觀及顯示屏拍照並處理的外觀檢查裝置、位於下料裝置11與檢定裝置7之間用於緩存檢測完畢的電能表以實現流水線節拍控制的下料緩存區8、位於耐壓測試裝置3與檢定裝置7之間的用於緩存待檢電能表的上料緩存區6、位於上料裝置2與下料裝置11之間用於將位於上料工位的空周轉箱輸送至下料工位並緩存的周轉箱緩存區，所述的周轉箱緩存區設有周轉箱輸送線及周轉箱保護機構；所述的費控參數設置裝置10包括自動換卡的主控模塊、可插入被檢電能表卡槽的模擬卡、與模擬卡連接用於帶動模擬卡上下移動以實現模擬卡插拔的模擬卡驅動機構、用於讀取被檢電能表信息的讀卡模塊、用於根據讀卡信息判斷模擬卡接觸信息的模擬卡接觸判斷模塊及用於控制單片機換卡的自動換卡控制模塊；所述的編程開關觸發單元包括為電能表供電的電源、用於開啟電能表蓋板的開蓋板機構及用於按壓編程開關的按編程開關機構；所述的周轉箱緩存區設有周轉箱輸送線及周轉箱保護機構；所述的外觀檢查裝置設於耐壓測試裝置3或檢定裝置7所在的工位上。所述的檢定輸送線5包括架體、設於架體上的用於驅動皮帶前移的驅動電機、與驅動電機轉動軸連接的皮帶線、設於架體上的用於準確擋停皮帶線上工裝板的擋停機構、設於架體上的用於對電能表進行計數的計數器、設於架體上的用於錄入電能表信息的條碼掃描器及用於電能表分揀的分揀機構。為提高檢定效率，一電能表檢定單元14設有複數個並排的檢定支路；檢定輸送線 5上的電能表分流進入檢定支路，檢定支路上設有複數個檢定裝置7，可同時對位於多個檢定支路上電能表進行檢定；所述的檢定輸送線5始端和末端相接，檢定輸送線5上設有與檢定輸送線5相配的用於承載電能表的工裝板以將電能表依次輸送至耐壓測試裝置3、檢定裝置7和鉛封和雷射打標裝置9所在的工位，完成電能表全項目的在線檢定輸送任務；下料裝置11和上料裝置2之間的檢定輸送線5上設有用於緩存工裝板的工裝板緩存區以及時響應上料裝置2的上料需求。所述的上料裝置2包括用於將位於物流輸送線1上使其被運輸到下料工位的待檢電能表精確地放置在檢定輸送線5工裝板上並將周轉物料箱抓取至下料輸送線的上料機器人，所述的上料機器人設有上料機器手、用於控制機器手動作的控制器、能與機械手下端連接的上料夾具；所述的下料裝置11包括用於將檢定輸送線5工裝板上的被檢電能表放置在周轉物料箱內，並將周轉物料箱抓取至物流輸送線1上的下料機器人，所述的下料機器人設有下料機器手、用於控制機器手動作的控制器、能與下料機器手下端連接的下料夾具；所述的上料機器人設有用於電能表精確定位的定位平臺，上料機器手從物流輸送線1抓起電能表放入定位平臺定位後再次抓起並放入位於檢定輸送線5的工裝板上。所述的耐壓裝置及檢定裝置7均包括架體、設於架體上的縱向壓接驅動機構、與縱向壓接驅動機構連接的能縱向移動的接線端子、與縱向壓接驅動機構連接的用於控制縱向壓接驅動機構動作的驅動控制模塊及與接線端子連接的測試模塊；所述的接線端子包括與縱向壓接驅動機構連接的端子座、穿設於端子座的複數個探針，所述的探針包括用於連接電能表的強、弱電插針；耐壓裝置設有與電能表強弱電接線芯連接用於提供高電壓輸出的高壓程控源、與架體固定的耐壓臺，耐壓裝置的縱向壓接驅動機構設於耐壓臺上。由於三相電能表的重量及體積較單相電能表大，故在一工裝板上設二個三相電能表或六個單相電能表，為減少電能表全自動化檢定單元14的佔地面積，如圖3所示，單相電能表全自動檢定採用「U」形的環形檢定支路，三相電能表全自動檢定採用「一」形的檢定支路，如圖4所示。電能表檢定系統工作過程當待檢電能表由倉庫送出後，進入入料緩存區暫時存放，在上輸送線體提出供料的需求後，緩存區的待檢電能表由輥筒線輸送至上輸送線上，由上輸送線將其運送到各個檢測單元，待檢測結束後，已檢好並裝箱的電能表由各個檢測單元運送給下輸送線，由下輸送線將電能表運送回倉庫。
權利要求1.電能表檢定系統，其特徵在於，它包括複數個用於電能表自動檢定的檢定單元 (14)、用於連接各個檢定單元(14)的主輸送線(12)及用於協調各檢定單元(14)工作的檢定管理系統，所述的主輸送線(12)分為用於運送裝有待檢電能表的表箱到檢定單元(14) 的上輸送線及用於運送裝有已檢電能表的表箱回倉庫的下輸送線。
2.根據權利要求1所述的電能表檢定系統，其特徵在於所述的主輸送線(12)的入口處設有用於暫存表箱的入料表箱緩存區(13)、用於讀取表箱條形碼以判斷條形碼的可讀性及所輸送的表箱是否屬於當前檢定任務的表箱條碼讀取設備，所述的表箱條碼讀取設備前於表箱緩存區以將符合要求的表箱進入料表箱緩存區(13)。
3.根據權利要求2所述的電能表檢定系統，其特徵在於所述的檢定單元(14)的入口處設有與主輸線送的上輸送線連接的分流設備以將位於上輸送線的裝有待檢電能表的表箱分流至對應檢定單元(14)及用於緩存表箱的進料表箱緩存區，所述的檢定單元(14)的出口處設有與主輸送線(12)的下輸送線連接的合併設備以將裝有已檢電能表的表箱合流至下輸送線。
4.根據權利要求3所述的電能表檢定系統，其特徵在於所述的分流設備設有用於讀取條碼以判斷表計類型來調整檢定單元(14)的作業方式的分流條碼讀取設備。
5.根據權利要求4所述的電能表檢定系統，其特徵在於所述的檢定管理系統包括用於控制倉庫與主輸線協調傳輸的進出料控制模塊、用於對單個檢定單元(14)的分流和合流控制的分配模塊、用於作業調度及信息監控的總控模塊以實現電能表檢定任務下達、執行、 調度、平衡作業、表箱請求、表箱傳輸、表箱條碼讀取判斷、任務執行反饋、及主輸送線(12) 和檢定單元(14)的信息採集功能集成主輸送線(12)、倉庫和檢定單元(14)達到全自動無人作業目的。
6.根據權利要求1-5任一權利要求所述的電能表檢定系統，其特徵在於所述的電能表檢定單元(14)包括與主輸送線(12)連接用於輸送周轉箱的物流輸送線(1);位於物流輸送線(1)上料工位旁的用於把位於物流輸送線(1)上料工位的電能表移至檢定輸送線(5 ) 的上料裝置(2)；用於將電能表移至各裝置對應工位的檢定輸送線(5)；用於對電能表進行高電壓檢測的耐壓測試裝置(3);用於對電能表翻蓋並壓按編程開關的耐編程開關觸發裝置(4)；用於對電能表待檢項目逐一檢定的檢定裝置(7)；用於對合格的電能表鉛封並刻錄標識信息的鉛封和雷射打標裝置(9);位於物流輸送線(1)下料工位旁的用於將已檢測完成的電能表從檢測輸送線轉移到物流輸送線(1)的下料裝置(11);用於控制各裝置、物流輸送線(1)、檢定輸送線(5)之間協調工作並根據耐壓測試裝置(3)、檢定裝置(7)的反饋信息對電能表準確分揀的檢定單元(14)管理模塊；所述的上料裝置(2)、耐壓測試裝置(3)、耐編程開關觸發裝置(4)、檢定裝置(7)、鉛封和雷射打標裝置(9)、下料裝置(11)按檢定輸送線 (5)的前進方向依次排設。
7.根據權利要求6所述的電能表檢定系統，其特徵在於所述的電能表檢定單元(14) 還包括費控參數設置裝置(10)、用於對電能表外觀及顯示屏拍照並處理的外觀檢查裝置、 位於下料裝置(11)與檢定裝置(7)之間用於緩存檢測完畢的電能表以實現流水線節拍控制的下料緩存區(8)、位於耐壓測試裝置(3)與檢定裝置(7)之間的用於緩存待檢電能表的上料緩存區(6)、位於上料裝置(2)與下料裝置(11)之間用於將位於上料工位的空周轉箱輸送至下料工位並緩存的周轉箱緩存區，所述的周轉箱緩存區設有周轉箱輸送線及周轉箱保護機構；所述的費控參數設置裝置(10)包括自動換卡的主控模塊、可插入被檢電能表卡槽的模擬卡、與模擬卡連接用於帶動模擬卡上下移動以實現模擬卡插拔的模擬卡驅動機構、用於讀取被檢電能表信息的讀卡模塊、用於根據讀卡信息判斷模擬卡接觸信息的模擬卡接觸判斷模塊及用於控制單片機換卡的自動換卡控制模塊；所述的編程開關觸發單元包括為電能表供電的電源、用於開啟電能表蓋板的開蓋板機構及用於按壓編程開關的按編程開關機構；所述的周轉箱緩存區設有周轉箱輸送線及周轉箱保護機構；所述的外觀檢查裝置設於耐壓測試裝置(3)或檢定裝置(7)所在的工位上。
8.根據權利要求6所述的電能表檢定系統，其特徵在於所述的檢定輸送線(5)包括架體、設於架體上的用於驅動皮帶前移的驅動電機、與驅動電機轉動軸連接的皮帶線、設於架體上的用於準確擋停皮帶線上工裝板的擋停機構、設於架體上的用於對電能表進行計數的計數器、設於架體上的用於錄入電能表信息的條碼掃描器及用於電能表分揀的分揀機構； 一電能表檢定單元(14)設有複數個並排的檢定支路；檢定支路上設有複數個檢定裝置(7); 所述的檢定輸送線(5 )始端和末端相接，檢定輸送線(5 )上設有與檢定輸送線(5 )相配的用於承載電能表的工裝板以將電能表依次輸送至耐壓測試裝置(3)、檢定裝置(7)和鉛封和雷射打標裝置(9)所在的工位，完成電能表全項目的在線檢定輸送任務；下料裝置(11)和上料裝置(2)之間的檢定輸送線(5)上設有用於緩存工裝板的工裝板緩存區以及時響應上料裝置(2)的上料需求。
9.根據權利要求6所述的電能表檢定系統，其特徵在於所述的上料裝置(2)包括用於將位於物流輸送線(1)上的待檢電能表精確地放置在檢定輸送線(5)工裝板上並將周轉物料箱抓取至下料輸送線以使其被運輸到下料工位的上料機器人，所述的上料機器人設有上料機器手、用於控制機器手動作的控制器、能與機械手下端連接的上料夾具；所述的下料裝置(11)包括用於將檢定輸送線(5 )工裝板上的被檢電能表放置在周轉物料箱內，並將周轉物料箱抓取至物流輸送線(1)上的下料機器人，所述的下料機器人設有下料機器手、用於控制機器手動作的控制器、能與下料機器手下端連接的下料夾具；所述的上料機器人設有用於電能表精確定位的定位平臺，上料機器手從物流輸送線(1)抓起電能表放入定位平臺定位後再次抓起並放入位於檢定輸送線(5)的工裝板上。
10.根據權利要求6所述的電能表檢定系統，其特徵在於所述的耐壓裝置及檢定裝置 (7)均包括架體、設於架體上的縱向壓接驅動機構、與縱向壓接驅動機構連接的能縱向移動的接線端子、與縱向壓接驅動機構連接的用於控制縱向壓接驅動機構動作的驅動控制模塊及與接線端子連接的測試模塊；所述的接線端子包括與縱向壓接驅動機構連接的端子座、 穿設於端子座的複數個探針，所述的探針包括用於連接電能表的強、弱電插針；耐壓裝置設有與電能表強弱電接線芯連接用於提供高電壓輸出的高壓程控源、與架體固定的耐壓臺， 耐壓裝置的縱向壓接驅動機構設於耐壓臺上。
專利摘要電能表檢定系統，涉及一種單、三相電能表檢定系統。目前，電能表檢定過程中，並沒有一個自動化的檢定系統，主要為多組人工檢測臺體來組成，此種方法有勞動強度大，存在人工誤差，整體檢定速度慢等缺點。本實用新型包括複數個用於電能表自動檢定的檢定單元、用於連接各個檢定單元的主輸送線及用於協調各檢定單元工作的檢定管理系統，所述的主輸送線分為用於運送裝有待檢電能表的表箱到檢定單元的上輸送線及用於運送裝有已檢電能表的表箱回倉庫的下輸送線。本技術方案具有工作效率高、生產成本低、勞動強度小、安全性高、工作質量高的優點。
文檔編號G07F15/00GK202177942SQ201120263218
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月22日 優先權日2011年7月22日
發明者嚴華江, 姜雪明, 張燕, 王煒, 肖濤, 黃金娟 申請人:浙江省電力公司