旋風式吸塵器的製作方法
2023-05-30 19:56:21 1
專利名稱：旋風式吸塵器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種旋風吸塵器。
現有技術中，1996年英國諾特特裡有限公司率先開發出利用旋轉氣流離心機理的灰塵分離裝置，它是基於一個普通的物理原理要使物體以一定的加速度(a)作圓周運動，加在其上的外力(F)與其質量(m)成正比，即F=ma；當外力不存在後，質量大的物體在高速旋轉過程中離心傾向也大。因此，如果使帶有灰塵的氣流以一定的高速度作旋轉運動，則灰塵顆粒會因其質量大而被從空氣中分離出來。英國諾特特裡有限公司的產品如附圖4所示，管接口通過氣流彎道與旋風筒體內腔相連通，其氣流彎道的外側內壁與旋風筒體的內壁相切，使得大部分氣流按旋風筒體的內壁切線方向進入筒體內腔。理論上灰塵可以完全從空氣中分離出來並附著於旋風外筒體的內腔壁上，從內筒體中排出的氣流為潔淨氣流。但實際上由於輸入的旋轉氣流的速度不一定能達到理論的高速度，因此有些灰塵仍會進入內筒體而經出風通道排出吸塵器外，使得吸塵器的除塵效果大為降低。為了解決這一問題，有一種設計是在內筒體的出風通道的截面方向設置一個濾塵膜，但該濾塵膜的截面積小而經常使得濾塵膜上的微孔被灰塵堵塞，影響了吸塵器的排風，並且該處的濾塵膜更換困難。第二種設計是內筒體直接用一個硬殼的過濾材料製成，該內筒體外表面設有多個徑向凸起並沿軸向延伸的凸筋，該凸筋的目的是增大內筒體的外表面積，以延長吸塵的工作時間，但該凸筋影響旋風外筒體內腔中的氣流旋轉，並且灰塵堆積在凸筋之間的低洼處使得該處基本不通氣，實際上通氣的有效外表面積反而在使用過程中越來越小，導致濾塵效果不好。在過濾材料被微塵填塞並且難以清洗時，該內筒體將需要更換，導致更換材料的成本提高。
本發明的目的在於提供一種濾塵效果好的旋風吸塵器。
本發明的技術方案是一種旋風式吸塵器，包括吸塵狀態下一端封閉的旋風外筒體、與所述的旋風外筒體的內腔相連通的用於氣流輸入的管接口、設置於所述的旋風外筒體的內腔中並與所述的旋風外筒體同軸的內筒體、與所述的內筒體的內腔相連通的用於氣流輸出的出風通道，所述的內筒體的筒壁上分布有多個通氣孔，該通氣孔使得所述的內筒體的內腔與所述的旋風外筒體的內腔相連通，所述的內筒體的外表面罩有用於濾塵並透氣的過濾層，該過濾層遮蓋了所述的通氣孔。
本發明與現有技術相比具有下列優點由於內筒體的外壁上附著有過濾層，因此部分灰塵在進入內筒體之前即可被過濾層過濾，使得經通氣孔進入內筒體的氣流為潔淨氣流，而內筒體的外表面積大，使得所述的過濾層能使用更長的時間而不需要更換。特別是過濾層外表面位於旋風外筒體內腔中，高速旋轉的氣流使得微小的塵埃顆粒不易附著在過濾層上，可使過濾層的透氣性能在較長時間內保持良好。該位置使得所述過濾層易於拆下洗滌後再用或更換。
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的描述附
圖1為本發明的結構主剖視圖；附圖2為附圖1的A-A方向截面圖；附圖3為現有技術中的一種旋風吸塵器的結構原理圖；附圖4為現有技術中的另一種旋風吸塵器的結構原理圖；附圖5為本發明的結構原理截面圖；其中[1]、出風通道；[2]、管接口；[3]、氣流旋轉室；[4]、旋風外筒體；[5]、過濾層；[6]、內筒體；[7]、通氣孔；[8]、吸塵器殼體；[9]、氣流彎道；[10]、彎道隔片；[11]、彎道外側內壁；[12]、支撐骨架；[13]、旋風外筒體氣流入口；實施例參見附圖1、附圖2、附圖5，一種旋風式吸塵器，包括吸塵狀態下一端封閉的旋風外筒體[4](非吸塵狀態下需要傾倒灰塵時，該端可以打開)、與所述的旋風外筒體[4]的內腔相連通的用於氣流輸入的管接口[2]、設置於所述的旋風外筒體[4]的內腔中並與所述的旋風外筒體[4]同軸的內筒體[6]、與所述的內筒體[6]的內腔相連通的用於氣流輸出的出風通道[1]，所述的管接口[2]可以設置於旋風外筒體[4]上，也可以設置於吸塵器殼體[8]上。所述的內筒體[6]的筒壁上分布有多個通氣孔[7]，該通氣孔[7]使得所述的內筒體[6]的內腔與所述的旋風外筒體[4]的內腔相連通，所述的通氣孔[7]為格柵狀孔或網狀孔，該通氣孔[7]在去掉過濾層[5]後，基本上不影響氣流從外筒體[4]的內腔中流入內筒體[6]的內腔，並且所述的通氣孔[7]均勻分布於所述的內筒體[6]的筒壁上。所述的內筒體[6]的外表面罩有用於濾塵並透氣的過濾層[5]，可以採用無紡布、絨布等材料，其透氣性和積塵率均應達到吸塵器的濾層指標，便於拆洗，或一次性使用。該過濾層[5]遮蓋了所述的通氣孔[7]，阻止灰塵從通氣孔[7]進入內筒體[6]的內腔。
所述的過濾層[5]套在所述的內筒體[6]的筒體外表面上後，所述的過濾層[5]的外表面基本上是圓柱形，不影響旋風外筒體[4]內腔中的氣流旋轉。並且所述的過濾層[5]與所述的內筒體[6]可拆卸式連接，使得過濾層[5]可以洗滌後再用。所述的內筒體[6]的內腔壁連接有支撐骨架[12]，該支撐骨架[12]用於支撐內筒體[6]的筒壁，並且該支撐骨架[12]內設有沿所述的內筒體[6]的軸心線相平行的出風通道[1]，潔淨的氣流沿該出風通道[1]排出。
所述的內筒體[6]的一端通過鎖定裝置固定於所述的旋風外筒體[4]的封閉端，在所述的鎖定裝置解鎖後，便於使內筒體[6]與旋風外筒體[4]分離，可以再拆卸過濾層[5]，進行清洗和傾倒灰塵。
所述的旋風外筒體[4]的筒壁外側設有氣流彎道[9]，所述的管接口[2]通過所述的氣流彎道[9]與所述的旋風外筒體[4]的內腔相連通，所述的氣流彎道[9]上的靠近旋風外筒體[4]的氣流入口處的外側內壁稱為彎道外鍘內壁[11]，所述的彎道外側內壁[11]所在的面與所述的旋風外筒體[4]的內壁所在的面基本上相切，所述的管接口[2]基本上位於所述的旋風外筒體[4]的中軸線的正上方位置，使得帶有灰塵的氣流以最大的速度進入旋風外筒體[4]的內腔，便於灰塵與空氣分離，並且便於使用者繞吸塵器360度轉動吸塵。
參見附圖1，所述的旋風外筒體[4]由左側的第一旋風外筒體和右側的帶有封閉端的第二旋風外筒體兩部分對合而成，其中第一旋風外筒體固定於吸塵器殼體[8]上，所述的管接口[2]也設置於該第一旋風外筒體上；所述的第一旋風外筒體和第二旋風外筒體的連接部設有密封圈；所述的第一旋風外筒體和第二旋風外筒體同軸、同直徑，並且兩者通過鎖定裝置相鎖定。當鎖定裝置解鎖後，所述的第二旋風外筒體可以從吸塵器殼體[8]上取下，便於傾倒灰塵和清洗。
權利要求
1.一種旋風式吸塵器，包括吸塵狀態下一端封閉的旋風外筒體[4]、與所述的旋風外筒體[4]的內腔相連通的用於氣流輸入的管接口[2]、設置於所述的旋風外筒體[4]的內腔中並與所述的旋風外筒體[4]同軸的內筒體[6]、與所述的內筒體[6]的內腔相連通的用於氣流輸出的出風通道[1]，其特徵在於所述的內筒體[6]的筒壁上分布有多個通氣孔[7]，該通氣孔[7]使得所述的內筒體[6]的內腔與所述的旋風外筒體[4]的內腔相連通，所述的內筒體[6]的外表面罩有用於濾塵並透氣的過濾層[5]，該過濾層[5]遮蓋了所述的多個通氣孔[7]。
2.根據權利要求1所述的旋風式吸塵器，其特徵在於所述的過濾層[5]套在所述的內筒體[6]的筒體外表面上。
3.根據權利要求2所述的旋風式吸塵器，其特徵在於所述的過濾層[5]與所述的內筒體[6]可拆卸式連接。
4.根據權利要求1所述的旋風式吸塵器，其特徵在於所述的內筒體[6]的內腔壁連接有支撐骨架[12]，該支撐骨架[12]內設有沿所述的內筒體[6]的軸心線相平行的出風通道[1]。
5.根據權利要求1所述的旋風式吸塵器，其特徵在於所述的內筒體[6]的一端通過鎖定裝置固定於所述的旋風外筒體[4]的封閉端。
6.根據權利要求1所述的旋風式吸塵器，其特徵在於所述的旋風外筒體[4]的筒壁外側設有氣流彎道[9]，所述的管接口[2]通過所述的氣流彎道[9]與所述的旋風外筒體[4]的內腔相連通，所述的氣流彎道[9]上的靠近旋風外筒體[4]的氣流入口處的外側內壁稱為彎道外鍘內壁[11]，所述的彎道外側內壁[11]所在的面與所述的旋風外筒體[4]的內壁所在的面基本上相切，所述的管接口[2]基本上位於所述的旋風外筒體[4]的中軸線的正上方位置。
7.根據權利要求1所述的旋風式吸塵器，其特徵在於所述的過濾層[5]罩在所述的內筒體[6]的外表面後，所述的過濾層[5]的外表面基本上為圓柱形。
8.根據權利要求1所述的旋風式吸塵器，其特徵在於所述的內筒體[6]的筒壁上開有的通氣孔[7]為格柵狀或網孔狀。
9.根據權利要求1所述的旋風式吸塵器，其特徵在於所述的旋風外筒體[4]由第一旋風外筒體和第二旋風外筒體兩部分對合而成，其中第一旋風外筒體固定於吸塵器殼體[8]上，所述的管接口[2]也設置於該第一旋風外筒體上；所述的第一旋風外筒體和第二旋風外筒體的連接部設有密封圈；所述的第一旋風外筒體和第二旋風外筒體同軸設置，並且兩者通過鎖定裝置相鎖定。
全文摘要
本發明涉及一種旋風式吸塵器,包括旋風外筒體(4)、管接口(2)、內筒體(6)、出風通道(1),所述的內筒體(6)的筒壁上分布有多個通氣孔(7),該通氣孔(7)使得所述的內筒體(6)的內腔與所述的旋風外筒體(4)的內腔相連通,其特徵在於:所述的內筒體(6)的外表面罩有用於濾塵並透氣的過濾層(5),該過濾層(5)遮蓋了所述的通氣孔(7)。由於過濾層外表面位於旋風外筒體內腔中,高速旋轉的氣流使得微小的塵埃顆粒不易附著在過濾層上,可使過濾層的透氣性能在較長時間內保持良好。
文檔編號A47L9/10GK1299631SQ9912061
公開日2001年6月20日 申請日期1999年12月10日 優先權日1999年12月10日
發明者錢東奇 申請人:泰怡凱電器(蘇州)有限公司