起子頭的製作方法

2023-05-30 19:51:16 2

本發明是一種起子頭，尤指一種可減少體積、節省空間以及具方便攜帶的功效。

背景技術：

現有起子頭皆如圖1及圖2所示，其主要為一起子頭本體1，該起子頭本體1具有一驅動端101與一組接端102，並有一頸部103成型延伸於驅動端101與組接端102之間，其中該驅動端101供旋動螺絲工具2的使用，而其所配合的螺絲工具2可以為不同大小尺寸的規格，且因應螺絲工具2頭部201的槽孔202有：一字、十字、米字、梅花以及六角..等不同形狀的種類；而其組接端102供插設組入於一般的手動操作工具握柄的接杆套筒3(即所謂待接工具，本案以接杆套筒為例說明)內後，而供驅動起子頭本體1的驅動端101，進而達到鎖固的功效(當然也可以插設組入於電動操作的工具握柄的插槽內，由於此皆為現有起子頭的相關應用及技術結構，因此在文後的現有或本發明案中皆不再贅述)。

再如圖2所示，以上現有起子頭本體1皆是利用其組接端102插設組入於工具握柄的接杆套筒3內，然由於接杆套筒3為具有等對邊距離的六角孔301(大都以6.35mm為尺寸)，所以現有的起子頭本體1不論其驅動端101的規格大小或種類為何，該起子頭的本體1的組接端102一定須配合接杆套筒3(即待接工具)的″既定″六角孔301形狀與尺寸，這便衍生相關的問題及弊端的產生，且不可避免：

1：起子頭本體1的組接端102″僅能完全″被動地配合接杆套筒3的六角孔形狀與尺寸，因此不管驅動端101的規格、尺寸種類再小，或是頸部103如何縮減尺寸，組接端102仍為一完整的六角柱實體結構，做為組套式販賣的包裝時，為配合起子頭本體1的組接端102的所需儲放空間來設計，不僅徒增起子頭組套累積的重量體積，且同時在包裝上耗費相當多的材料與成本，尤其在現今衍生工具種類繁多的情況下，不只是在配 合工具工作的工作場所，或是個人隨身外出攜帶而無法承受過多的重量空間考慮下，而一再造成實際情況諸多的不便。

2：但同樣的，無論哪種衍生設計，最終必須搭配目前既有的接杆套筒3的起子頭本體1的組接端102的規格配合下，尋求實務上的使用以及功能強化和多樣性的訴求。

3：再如圖3及圖4所示，為解決上述的缺失，另有人將起子頭本體1的軸心部位形成一挖除空間104，以節省起子頭本體1的重量；但此種結構縱或經實驗證明可承受住外加的扭力驅動，僅針對起子頭本體1進行減重，其所佔體積仍維持不變，更遑論此種挖除空間104在加工時的難度與成本，因此可說是顧此失彼的結構。

另外，為使起子頭本體1在使用上能更加多樣化、便利化及增加其實用性，相關的工具盒4、5便發展出來(如圖5及圖6所示)的結構，說明白該些工具盒4、5都是利用其另設的容置空間401、501用來容置不同且更多的起子頭本體1，其雖然增加了多樣性及方便性，卻還是無法脫離傳統的束縛及另造成了一些缺失，諸如：

1：不管是圖5所形成的單一容置空間401或圖6、圖7所設計成的數個起子頭本體1容置空間501，其仍然免除不了儲存數量如果越大，累積的重量體積就會更重更大，往往也只是造成使用者須要攜帶具有更多起子頭本體1的更大工具盒而巳，尤其是外出攜帶，或是需常移動至各種位置使用的工作場所環境考慮下，如果基本上單一的起子頭本體1體積不變、重量不變的話，那問題也是不變。

2：再者，連如圖8所標榜的容置起子頭本體的手工具6亦是於其手工具6的內部空間601成型容置部位602以供容置起子頭本體1而可方便攜帶拿取，可惜同樣不能改善儲放的整體起子頭所佔體積至於手柄整體累積重量體積的問題，使得使用者攜帶手工具6無法有效遞減重量與體積，缺失無法得以改善。

之後，大多發明人朝向多樣衍生性的變化以及上色做產品開發，因而另外開發出如圖9及圖10的起子頭本體7、8，其主要是於其上分別形成辨識部位701、801，此種方式起到一定程度上刺激市場購買慾的吸引力，透過增加外在的表現來做為差異化產品的販賣號召，不過：

1：其仍不能解決本文至今所欲解決傳統起子頭本體的重量、體積問題，因此傳統起子頭本體所產生的重量重，體積大的弊端仍然存在。

2：雖然增加了辨識部位701、801，但不管是利用色帶成型、彩色電著、塑料色環包覆射出或是多色收縮膜成形的方式，其在在都增加了相當的成本，因此在實際市場上的推廣與拓展仍是有限，無法起到決定性的影響。

3：再者，如圖9的起子頭本體7要成型此辨識部位701，也必須預留一環凹部(圖中未標示)，因此徒增加工的困難度。

4：不管是圖9或圖10的起子頭本體7、8，都必須在這麼狹小的平面(六角面的其中一面)成型辨識部位701、801，其都只是增加加工難度而已，對真正起子頭本體的問題一樣沒有解決，為此；

本發明人基於上述缺失，積極努力開發、研究改良，推出一創新結構的「起子頭」，可以縮減起子頭的體積與重量，提供節省儲放的空間以及具方便攜帶的功效。

技術實現要素：

本發明所要解決的主要技術問題在於，克服現有技術存在的上述缺陷，而提供一種起子頭，其可以有效縮減起子頭的整體體積與重量，提供節省儲放空間、以及方便攜帶的功效。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種起子頭，具有一驅動端與一組接端，該驅動端供旋動螺絲使用，該組接端用以插入於具有六角孔的接杆套筒內，該組接端具一第一主面與一第二主面，第一主面與第二主面的二端設第一抵持部與第二抵持部，第一抵持部由具預定角度呈傾斜並相交的第一斜面與第二斜面構成，第二抵持部由具預定角度呈傾斜並相交的第三斜面與第四斜面構成，第一、第二、第三及第四斜面的寬度小於等於接杆套筒其六角孔任一邊面的三分之二。

前述的起子頭，其中第一、第二抵持部分別與接杆套筒其六角孔相對應的任二內角相抵持接觸。

一種起子頭，該起子頭具有一驅動端與一組接端，該驅動端供旋動螺絲使用，該組接端用以插入具有六角孔的接杆套筒內，該組接端具一 第一主面與一第二主面，該第一主面與第二主面的二端設有第一抵持部與第二抵持部，第一、第二抵持部設為平面狀，且其寬度小於等於接杆套筒其六角孔任一邊面的寬度。

前述的起子頭，其中第一、第二抵持部與接杆套筒其六角孔相對應的任二邊面相接觸抵持。

前述的起子頭，其中於該第一抵持部的二側另設有呈傾斜預定角度的第三平面與第四平面，於該第二抵持部的二側另設有呈傾斜預定角度的第五平面與第六平面，其中該第三、第四平面以及該第五、第六平面的寬度皆小於等於接杆套筒其六角孔的任一邊面的二分之一。

前述的起子頭，其中該第一、二抵持部與接杆套筒其六角孔相對應的任二邊面相接觸，而該第三、第四平面則與於該第一抵持部接觸的邊面相鄰的其它二邊面接觸，該第五、六平面則與於該第二抵持部接觸的邊面相鄰的其它二邊面接觸。

本發明的有益效果是，其可以有效縮減起子頭的整體體積與重量，提供節省儲放空間、以及方便攜帶的功效。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是現有起子頭本體的結構示意圖。

圖2是現有起子頭與接杆套筒組裝的結構示意圖。

圖3是另一種現有起子頭本體的結構示意圖。

圖4是現有起子頭本體的剖面結構示意圖。

圖5是現有起子頭本體插設入一種工具容置部的結構示意圖。

圖6是現有起子頭本體插設入另一種工具容置部的結構示意圖。

圖7是圖6的工具容置部的實施例剖面的結構示意圖。

圖8是現有起子頭本體插設入另一種工具容置部的結構示意圖。

圖9是現有起子頭本體的具辨識功能的結構示意圖。

圖10是現有起子頭本體的另一種具辨識功能的結構示意圖。

圖11是本發明第一較佳實施例起子頭的立體外觀示意圖。

圖12是本發明第一較佳實施例起子頭插設組入接杆套筒的示意圖。

圖13是本發明第二較佳實施例起子頭的立體外觀示意圖。

圖14是本發明第二較佳實施例起子頭插設組入接杆套筒的示意圖。

圖15是本發明第三較佳實施例起子頭的立體外觀示意圖。

圖16是本發明第三較佳實施例起子頭插設組入接杆套筒的示意圖。

圖17是本發明起子頭收納排放所需空間與現有起子頭收納排放所佔空間的比較示意圖。

圖中標號說明：

1起子頭本體 101驅動端

102組接端 103頸部

104挖除空間 2螺絲工具

201頭部 202槽孔

3接杆套筒 301六角孔

4、5工具盒401、501容置空間

6手工具 601內部空間

602容置部位 7、8起子頭本體

701、801辨識部位

20起子頭 21驅動端

22組接端 23第一主面

24第二主面 25第一抵持部

251第一斜面 252第二斜面

26第二抵持部 261第三斜面

262第四斜面

30起子頭 31驅動端

32組接端 33第一主面

34第二主面 35第一抵持部

36第二抵持部

40起子頭 41驅動端

42組接端 43第一主面

44第二主面 45第一抵持部

46第二抵持部 47第三平面

48第四平面 49第五平面

50第六平面

具體實施方式

本發明是一種起子頭20具有一驅動端21與一組接端22，請參閱圖11與圖12所示，該驅動端21為供旋動螺絲(圖未示出)時使用，配合螺絲的大小可以有各種尺寸規格，並因應螺絲頭部的槽孔有：一字、十字、米字以及六角等不同形狀，該組接端22供插入於接杆套筒3其六角孔301內，於受工具握柄施力帶動時，進行以驅動端21旋動螺絲的動作，而，接杆套筒3六角孔301具有六個邊面301a～f，此部分結構與作動原理屬現有技藝，且非本發明的主要特徵與技術內容，在此不多加贅述；

本發明的設計重點在於：該組接端22概呈扁平狀，由具預定長度的第一主面23、第二主面24為主，於該第一主面23與該第二主面24的二端設有第一抵持部25與第二抵持部26，該第一、第二抵持部25、26各由呈傾斜並相交的第一、第二斜面251、252以及第三、第四斜面261、262構成，該第一、第二、第三及第四斜面251、252、261、262的寬度小於等於接杆套筒3其六角孔301任一邊面301a～f的三分之二；

以上所述本發明起子頭20，將組接端22設呈扁平狀具有第一、第二抵持部25、26的結構，以其組接端22插入於接杆套筒3的六角孔301時，第一、第二抵持部25、26可以與六角孔301相對應的任二內角相抵緊，亦即由該第一抵持部25呈傾斜相交的第一、第二斜面251、252分別與六角孔301的邊面301a、301b相抵持接觸，該第二抵持部26呈傾斜相交的第三、第四斜面261、262與六角孔301的邊面301d、301e相抵持接觸；

本發明起子頭20具有以下的特點：

(1)本發明起子頭20的組接端22仍可以利用其第一、第二抵持部25、26扣頂在待接工具3的六角孔301的對應面301a、301b與301d、301e上，也就是說其可以同樣地配合傳統的六角孔301，無須改變既有的傳統待接工具-接杆套筒3；

(2)本發明起子頭20的組接端22，使組接端22呈扁平狀，為接杆套筒3六角孔301的三分之二大小，亦即該組接端22相對於現有起子頭1呈六角柱狀的組接端102，本發明起子頭20縮減了三分之一的體積與重量，重量減輕、好攜帶而具有便利性與實用性；

(3)本發明的起子頭20無須以軸心部位成型挖除空間，形成中空的結構，因此結構上相對地穩固；

(4)本發明的起子頭20搭配其它傳統的工具盒放置時，縱不能減少使用的體積，但仍能減少相當多的重量；

(5)如圖17所示，若日後的工具盒改為相對本發明起子頭20組接端22的對應形狀時，在相同數量的起子頭20放置時達到節省容置空間、輕巧及方便攜帶的功效。

請參閱圖13與圖14所示，是本發明起子頭30第二較佳實施例，本發明起子頭30具有一驅動端31與一組接端32，該驅動端31供旋動螺絲時使用，該組接端32呈扁平狀具一第一主面33、一第二主面34，該第一與第二主面33、34的二端設第一抵持部35與一第二抵持部36，該第一與第二抵持部35、36呈平面狀且其寬度小於等於接杆套筒3其六角孔301任一邊面301a～f的寬度；

使用時，將組接端32插入於接杆套筒3六角孔301內，其第一、第二抵持部35、36與六角孔301相對應的二邊面301c、301f相接觸抵緊，當接杆套筒3接受工具握柄的施力，可以傳動本發明起子頭30驅動端31進行旋動螺絲的動作，因為本發明起子頭30設呈扁平狀的組接端32，可以縮減體積與重量，並同樣地，可使收納起子頭的工具盒縮減體積與減輕重量，提供輕巧好攜帶的功效。

請參閱圖15與圖16所示，本發明起子頭40第三較佳實施例，本發明起子頭40具有一驅動端41與一組接端42，該組接端42呈扁平狀具有第一主面43、第二主面44，該第一與第二主面43、44的二端設第一抵持部45與一第二抵持部46，該第一與第二抵持部45、46呈平面狀且寬度等於接杆套筒3其六角孔301的任一邊面301a～f的寬度，更進一步地於該第一抵持部45的二側另設有呈傾斜預定角度的第三平面47與第四平面48，於該第二抵持部46的二側另設有呈傾斜預定角度的第五平面49與第六平面50，其中該第三、第四、第五與第六平面47、48、49、50的寬度小於等於接杆套筒3其六角孔301任一邊面301a～f的二分之一；

使用時，將組接端42插入於接杆套筒3六角孔301內，其第一、第二抵持部45、46與六角孔301相對應的二邊面301c、301f相接觸抵緊，該第 三、第四平面47、48則與於該第一抵持部45接觸的邊面301c相鄰的其它二邊面301d、301b接觸，該第五、六平面49、50則與該第二抵持部46接觸的邊面301f相鄰的其它二邊面301e、301a相接觸抵持，當接杆套筒3接受工具握柄的施力，可以傳動本發明起子頭40驅動端41進行旋動螺絲的動作，因為本發明起子頭40的組接端42縮減了體積與重量，並同樣可使收納起子頭的工具盒縮減體積與重量，更方便於攜帶。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明型技術方案的範圍內。

綜上所述，本發明在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產業發展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創新構造，具有新穎性、創造性、實用性，符合有關發明專利要件的規定，故依法提起申請。