擰旋式風能炫光輪的製作方法
2023-05-31 05:37:26
擰旋式風能炫光輪的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種風能動力採集裝置，尤其是涉及一種採用擰旋式結構、且能在天然風力支持下發電發光的風能動力輪。產品由軸基、翼輪二個模塊結合組成，包括下套環、上套環、軸座、軸蕊、翼葉、導線、燈罩、燈管、燈內座等九個零件，每個零件又包含若干個組成部分，克服目前風能動力輪體積龐大、結構臃腫、風能利用效率低、不能自發光等缺陷，形成一種具有結構精悍、安全可靠、運行效率高、適應範圍廣風能動力採集裝置，另外，本發明實施簡單，製造簡易，所形成產品美觀大方，堅實耐用，安裝方便，還有運行安靜，無需燃油、無噪聲、無汙染、自發光等綠色環保優點，市場空間廣闊，具有極高的經濟附加價值和社會使用價值。
【專利說明】擰旋式風能炫光輪
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種風能動力採集裝置，尤其是涉及一種採用擰旋式結構、且能在天然風力支持下發電發光的風能動力輪。
【背景技術】
[0002]風能動力輪，是指一種能夠兜截、採納、利用天然風力，且將空氣運動能量轉化為機械能量的物理實體裝置。目前公知的風能動力輪，大體有帆式、扇式、螺旋槳式等多種形態，這些形態的風能動力輪雖然能將空氣運動產生的能量轉化為機械能，但也存在著體積龐大、結構臃腫、風能利用效率低、無法全方位利用天然風力等缺陷，且無法將風能轉化為能夠照亮自己的光能，從而影響了公知風能動力輪的使用功能、應用範圍及社會經濟價值。
[0003]
【發明內容】
[0004]本發明的目的，在於克服目前公知風能動力輪結構龐大、風力利用效率低、且無法自行發光照明等缺陷，向公眾提供一種獨特的風能採集裝置。該採集裝置除了能夠像公知風能動力輪一樣利用天然風力產生機械能之外，還通過內凹式翼葉結構、擰旋的翼葉設置、均衡的翼葉安排、柔順的動力布置、炫麗的發光格局，從而使產品有了結構更精悍、運行更高效、適應性更廣等優點。
[0005]本發明實現發明目的而採用的技術方案是:
(1)將產品中分為軸基和翼輪兩個模塊來設計，其中，翼輪模塊用於採集天然風力能量，軸基模塊用於支持翼輪模塊的旋轉，將風能轉化為機械能。
[0006](2)在翼輪模塊中，設計三個具有凹入採風面和凸出背風面的翼葉，且使這三個翼葉豎立環形陣列，繞軸形成三翼輪狀，以吸納來自不同方向的天然風力。
[0007](3)在翼葉凹入採風面中，設計出接風區和兜風區兩個不同的功能區域，其中，接風區用於接收旁側翼葉流轉過來的氣流能量，兜風區用於正面採集天然氣流的衝擊能量，以提高翼葉對天然風力的利用效率。
[0008](4)在翼葉凸出背風面中，設計出頂風區和滑風區兩個不同的功能區域，其中，頂風區用於化解天然氣流對翼葉背面的逆流衝力，降低天然氣流對翼葉旋轉的流動阻力；滑風區用於將頂風區化解的部分氣流衝力傳遞給下一個翼葉的接風區，提高天然風能的利用率。
[0009](5)在繞軸環形陣列的三個翼葉中，將翼葉之間的連接處設計為平滑過渡的圓弧面，使前一翼葉滑風區與後一翼葉接風區平滑連接，確保在前一翼葉頂風區中化解的天然風力能夠順暢地流轉到後一翼葉兜風區，將天然氣流對前一翼葉的逆流阻力轉化為對後一翼葉的迎流衝力，提聞風能利用率。
[0010](6)在繞軸環形陣列的三個翼葉自下而上均衡擰旋，使豎立的翼葉對地面形成一定的傾角，以採集地表中自下向上流動的氣流，提高翼葉對天然氣流的採集效率。[0011](7)在每一翼葉外邊緣，自上而下均勻設置四個微型燈座，以配套設置LED電光源。
[0012](8)在每一翼葉外邊緣、底邊緣內部，依次設置導線孔，且使導線孔與燈座相通，用於預置電流導線。
[0013](9)在每一翼葉底邊緣內側，設置軸盤坎口，以強化翼葉與軸基模塊之間的連接。
[0014](10)根據翼葉形成，配套預設相應的導線、內燈座、燈管、燈罩，以形成翼葉的炫光功能。
[0015](11)將軸基模塊分為軸座、蕊筒、上套環、下套環四個零件來設計，其中，軸座用於連接外部發電機，且作為上套環零件、下套環零件嵌入的基體；蕊筒用於連接翼輪模塊的三個翼葉，上套環作為翼輪模塊導線正極與發電機輸出電流正極之間的連接介質，下套環作為翼輪模塊導線負極與發電機輸出電流負極之間的連接介質。
[0016](12)在軸座零件上，設置一六稜軸柄，用於連接發電機轉子套筒。
[0017](13)在軸座零件六稜軸柄上方，設置軸座盤，用於連接蕊筒零件，也用於配合連接翼輪模塊翼葉零件的軸盤坎口。
[0018](14)在軸座零件軸座盤底面，分別設置上環槽與下環槽，用於嵌入相應的上套環零件與下套環零件。
[0019](15)在軸座零件座盤頂面，根據上環槽連接柱位置和下環槽連接柱位置，分別設置長導線槽和短導線槽，用於分別嵌入翼輪模塊導線零件的正極連線和負極連線。
[0020](16)在軸基模塊的軸蕊零件中，設置一軸盤，且在軸盤底面設置長導線槽和短導線槽，用於與軸座零件的軸座盤對應配合連接。
[0021](17)在軸蕊零件蕊筒內部，設置一圓柱內腔，作為安裝外部裝置(如鋰電池、感應控制器)的物理空間。
[0022](18)在軸蕊零件蕊筒內腔上方，設置一圓柱軸承槽，用於在必要時安裝滾動軸承。
[0023]通過上述一系列技術方案的實施，本發明產品與目前公知的風能動力輪相比，可以取得下列有益效果:
1，結構精悍一一產品由軸基、翼輪二模塊緊密結合組成，集採納風力、輸電發光於一體，體積精焊，佔用空間面積小。
[0024]2，安全可靠一一產品結構簡單，零件連接牢固，無需額外風向調節機構，運行平穩，安全可靠、故障率低。
[0025]3，運行效率高——產品微風即能啟動，疾風仍能工作，不存在風向格禁問題，可兜截來自任何方向的天然風力，甚至可以採集來自地表自下而上的微弱氣流旋渦，風速適應範圍從每秒0.3米到每秒20米之間，風能利用率達75 %以上。
[0026]4，適應範圍廣——產品與發電機配合使用，即是一套完整的風能炫光發電裝置，可適應於一切需要風力發電電光的場合使用，尤其能適應工廠、機場、農場、蓄牧場、運動場、野外作業、搶險救災等特定場合使用，適應範圍廣。
[0027]另外，本發明實施簡單，製造簡易，所形成產品美觀大方，堅實耐用，安裝方便，還有運行安靜，無需燃油、無噪聲、無汙染、自發光等綠色環保優點，市場空間廣闊，具有極高的經濟附加價值和社會使用價值。
[0028]下面，結合一實施例及附圖，對本發明作進一步說明。【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1，是本發明一實施例產品組織結構示例圖。
[0030]圖2,是本發明一實施例產品模塊不例圖。
[0031]圖3，是本發明一實施例軸基模塊零件示例圖。
[0032]圖4,是本發明一實施例下套環零件結構示例圖。
[0033]圖5，是本發明一實施例軸座零件結構局部剖示例圖。
[0034]圖6，是本發明一實施例軸蕊零件結構局部剖示例圖。
[0035]圖7，是本發明一實施例翼輪模塊零件示例圖。
[0036]圖8，是本發明一實施例翼葉零件外觀結構示例圖。
[0037]圖9，是本發明一實施例翼葉零件內部結構局部剖示例圖。
[0038]圖10,是本發明一實施例產品裝配示例圖。
[0039]圖11，是本發明一實施例產品應用示例圖。
[0040]
【具體實施方式】
[0041]本發明作為一項產品製造的技術方案，通過相應組成部分的有機結合，可以使方案得到具體實施。本發明一實施例產品組織結構如圖1所示。
[0042]圖1中，產品由軸基、翼輪二個模塊組成，其中，軸基模塊，由下套環、上套環、軸座、軸蕊四種零件組成，翼輪模塊，由翼葉、導線、燈罩、燈管、燈內座五種零件組成，每個零件又包含若干個相應的組成部分。
[0043]實施例中，每個模塊都有其具體的形態，產品中軸基模塊、翼輪模塊的具體形態如圖2所示。
[0044]圖2中，按照標號順序排列的模塊依次是:軸基模塊(I)、翼輪模塊(2)，每個模塊的數量各I。
[0045]在實施過程中，每個模塊又包括若干個具體的零件，每個零件也有其具體的形態。軸基模塊(I)所屬零件的具體形態如圖3所示。
[0046]圖3中，按照標號順序排列的零件依次是:下套環零件(3)、上套環零件(4)、軸座零件(5)、軸蕊零件(6)，每種零件的數量各I。
[0047]在軸基模塊中，每個零件的結構都有獨特之處，其中比較特殊的有下套環零件
(3)、軸座零件(5)和軸蕊零件(6);下套環零件(3)零件的結構如圖4所示。
[0048]圖4中，下套環零件(3)結構包括滑環(7)、連杆(8)、連接頭(9)三個組成部分；其中，滑環(7)的數量為1，其它組成部分的數量各3 ;在成品零件中，連杆(8)繞滑環(7)軸心環形陣列，且連杆(8)的一端與滑環(7)頂面連接，連杆(8)的另一端與轉換頭(9)連接；連杆(8)的軸心線與滑環(7)的軸心線相互並行。
[0049]實施過程中，下套環零件(3)使用純銅或銅鋅合金材料製造；在製造形成的下套環成品零件中，整個零件最大高度值與滑環(7)外徑值之間的比例，在1:3.5到1:3.8之間；滑環(7)內徑值與滑環(7)外徑值之間的比例，在1:1.2到1:1.3之間。
[0050]實施例中，軸基模塊上套環零件結構(4)與下套環零件(3)結構相似，同樣包括滑環、連杆、連接頭三個組成部分，所不同的僅是各組成部分尺寸的大小和這些組成部分之間比例差異。實施過程中，上套環零件(4)製造材質與下套環零件(3 )相同，使用純銅或銅鋅合金材料製造；在製造形成的上套環成品零件中，整個零件最大高度值與滑環外徑值之間的比例，在1:6.8到1:7.2之間；滑環內徑值與滑環外徑值之間的比例，在1: 1.1到1: 1.2之間。
[0051]軸基模塊所屬軸座零件(5)結構如圖5所示。
[0052]圖5中，軸座零件(5)結構包括軸柄底面(10)、柄底倒角(11)、六稜軸柄(12)、軸柄緊定坑(13)、圓柄柱(14)、下座盤(15)、上座盤(16)、座盤柱面(17)、長導線槽(18)、長連柱孔(19)、座盤頂面(20)、短導線槽(21)、短連柱孔(22)、上環槽(23)、下環槽(24)十五個組成部分，其中，長導線槽(18)、長連柱孔(19)、短導線槽(21)、短連柱孔(22)的數量各3，軸柄緊定坑(13)的數量為2，其它組成部分的數量各I ;在成品零件中，六稜軸柄(12)、圓柄柱(14)、下座盤(15)、上座盤(16)四個組成部分自下而上依次串連連接，且軸心線相互重合；柄底倒角(11)位於軸柄底面(10)與六稜軸柄(12)的交匯處；軸柄緊定坑(13)對稱分布在六稜軸柄(12)立面；下環槽(24)位於下座盤(15)底面；上環槽(23)位於上座盤
(16)底面；長導線槽(18)、短導線槽(21)交替分布在座盤頂面(20)，且成對繞上座盤頂面
(20)中心環形陣列。
[0053]實施例中，軸座零件(5)使用使用熱溶性絕緣塑料製造；在製造形成的軸座成品零件中，整個零件最大高度值與上座盤(16)外徑值之間的比例，在1: 1.3到1: 1.5之間；圓柄柱(14)直徑值與下座盤(15)外徑值之間的比例，在1:2.0到1:2.3之間；圓柄柱(14)直徑值與上座盤(16)外徑值之間的比例，在1:2.6到1:3.0之間。
[0054]軸蕊零件(6)結構如圖6所示。
[0055]圖6中，軸蕊零件(6)其結構包括軸盤(25)、軸盤底面(26)、長導線槽(27)、短導線槽(28)、蕊筒(29)、軸腔(30)、軸承槽(31)七個組成部分，其中，長導線槽(27)、短導線槽
(28)的數量各3，其它組成部分的數量各I ;在成品零件中，軸盤(25)、蕊筒(29)自下而上串連排列，軸腔(30)、軸承槽(31)位於蕊筒(29)內部中心，且自下而上串連排列，軸盤(25)軸心線、蕊筒(29)軸心線、軸腔(30)軸心線、軸承槽(31)軸心線相互重合，長導線槽(27)、短導線槽(28)交替分布在軸盤底面(26)，且成對繞軸盤底面(26)中心環形陣列。
[0056]實施例中，軸蕊零件(6)使用與軸座零件(5)相同的熱溶性絕緣塑料製造；在製造形成的軸蕊成品零件中，軸盤(25)直徑值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:9.7到1:10之間；蕊筒(29)外徑值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:15到1:18之間；軸腔(30)直徑值與蕊筒(29)外徑值之間的比例，在1:1.4到1:1.5之間；軸腔(30)直徑值與軸承槽(31)直徑值之間的比例，在1: 1.2到1: 1.3之間；軸承槽(31)直徑值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:18到1:21之間。
[0057]翼輪模塊(2)所屬零件的具體形態如圖7所示。
[0058]圖7中，按照標號順序排列的零件依次是:翼葉零件(32)、導線零件(33)、燈罩零件(34 )、燈管零件(35 )、燈內座零件(36 )，其中，燈罩零件(34 )、燈管零件(35 )、燈內座零件(36)的數量各12，其它零件的數量各3。
[0059]在翼輪模塊中，一共有3個翼葉零件(32)，依次分別為A翼、B翼、C翼；每一翼葉零件(32)結構相同，均如圖8、圖9所示。[0060]圖8呈現的是翼葉零件(32)外觀結構。圖8中，每一翼葉零件(32)外觀結構包括軸盤坎口(37)、底邊緣(38)、頂風區(39)、滑風區(40)、內柱面(41)、頂邊緣(42)、外邊緣
(43)、兜風區(44)、接風區(45)、燈外座(46)十個組成部分，其中，燈外座(46)的數量為4，其它組成部分的數量各I。
[0061]圖9主要呈現的是翼葉零件(32)內部結構。圖9中，每一翼葉零件(32)內部結構包括分導孔(47)、底緣導線孔(48)、燈座螺紋(49)、外緣導線孔(50)四個組成部分，其中，燈座螺紋(19)的數量為4，分導孔(47)的數量為2，其它組成部分的數量各I。
[0062]實施例中，通過外觀結構和內部結構緊密結合形成的翼葉零件(32)，其頂風區
(39)、滑風區(40)平滑組合形成了翼葉的凸出背風面，兜風區(44)、接風區(45)平滑組合形成了翼葉的凹入採風面，內柱面(41)位於凹入採風面內側邊緣與凸出背風面內側邊緣的中間，外邊緣(43)位於凹入採風面外側邊緣與翼葉凸出背風面外側邊緣的交匯處，軸盤坎口(37)位於內柱面(41)下方，且軸盤坎口(37) —邊與凹入採風面的底邊交接，另一邊與凸出背風面的底邊交接；在成品零件中，整個零件繞內柱面(41)軸心發生擰旋變形；擰旋變形後底邊緣(38)與頂邊緣(42)在俯視投影平面中的夾角，在150°到210°之間。
[0063]實施過程中，翼輪模塊所屬翼葉零件與軸基模塊所屬蕊筒零件的製造材質相同，均是使用相同的熱溶性絕緣塑料製造；在製造形成的翼葉成品零件中，整個零件最大寬度值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:3.7到1:4.0之間；軸盤坎口(37)高度值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:114到1:120之間。
[0064]實施例中，當產品所需各零件均已製造完畢之後，既可將這些零件裝配結合，形成成型產品。成型產品中各零件之間的裝配關係如圖10所示。
[0065]圖10中，軸基模塊(I)中的下套環零件(3)，嵌套固定在軸座零件(5)下環槽中，下套環零件(3)底面與軸座零件(5)下環槽底面齊平；軸基模塊中的上套環零件(4)，嵌套固定在軸座零件(5)上環槽中，上套環零件(4)底面與軸座零件(5)上環槽底面齊平；軸座零件(5 )自下而上與軸蕊零件(6 )串連排列,且軸座零件(5 )軸心線與軸蕊零件(6 )軸心線
相互重合。
[0066]圖10中，翼輪模塊(2)中的三個翼葉零件(32)，繞軸基模塊(I)軸蕊零件(6)軸心環形陣列，翼葉零件(32)內柱面與軸蕊零件(6)蕊筒緊密連接，翼葉零件(32)軸盤坎口與軸蕊零件(6)軸盤緊密接觸，且翼葉零件(32) 二個分導孔，分別與軸蕊零件(6)長導線槽、短導線槽對應連接。另外，翼輪模塊(2)所屬三個翼葉零件(32)在環形陣列中，前一翼葉零件滑風區與後一翼葉零件接風區平滑連接，即:A翼滑風區與B翼接風區平滑連接，B翼滑風區與C翼接風區平滑連接，C翼滑風區與A翼接風區平滑連接。
[0067]另外，在圖10不可見部分中，翼輪模塊中的導線零件(33)，自上而下依次置於翼葉零件(32)的外緣導線孔、底緣導線孔、分導孔中，且導線零件(33)端頭分別通過軸蕊零件(6)長導線槽、短導線槽，與下套環零件(3)、上套環零件(4)連接；燈內座零件(36)、燈管零件(35)、燈罩零件(34)，則自內而外依次置於翼葉零件(32)燈外座內腔中，且燈罩零件
(34)與翼葉零件(32)燈座螺紋配合連接。
[0068]實施例中，通過軸基模塊與翼輪模塊緊密結合生成的成型產品，主要作用於風能發電炫光設備，其應用情況如圖11所示。
[0069]圖11中，產品在使用時，先在產品頂端覆蓋上防水定位裝置(54)，再整體固定在具有牢固機座(51)的風能發電設備上方，使產品軸座零件(5 )與風能發電設備疏風罩(53 )緊密接觸、軸座零件(5)六稜軸柄與風能發電設備發電機(52)轉子緊密相連，且使產品上套環零件(4)、下套環零件(3)分別與發電機(52)的正負輸出電極平滑接觸；當天然風能驅動產品繞軸旋轉時，產品即通過軸座零件(5)帶動發電機(52)轉子旋轉；發電機(52)轉子旋轉生成的電能除一部分向外輸出另作他用外，另一部分電能通過上套環零件(4)、下套環零件(3)、導線零件(33)反饋給翼輪模塊的燈管零件(35)，使產品在旋轉中煥發出炫光，從而形成產品由風能轉為機械能、由機械能轉化為電能、由電能轉化為光能的一系列能量轉變過程，實現產品的風能發電炫光機制。
[0070] 在實際開發過程中，產品各零件及其組成部分的形狀、規格、方位等，均可以根據功能的需要而靈活變通，從而實現多種規格、多種型號的有機組合，形成多種實施方案，開拓出千姿百態的產品。
【權利要求】
1.一種擰旋式風能炫光輪，由軸基、翼輪二個模塊結合組成，其特徵是: ⑴所述的軸基模塊，由下套環、上套環、軸座、軸蕊四種零件組成，每種零件的數量各
I; (2)所述軸基模塊中的軸座零件,其結構包括軸柄底面、柄底倒角、六稜軸柄、軸柄緊定坑、圓柄柱、下座盤、上座盤、座盤柱面、長導線槽、長連柱孔、座盤頂面、短導線槽、短連柱孔、上環槽、下環槽十五個組成部分，其中，長導線槽、長連柱孔、短導線槽、短連柱孔的數量各3，軸柄緊定坑的數量為2，其它組成部分的數量各I ;在成品零件中，六稜軸柄、圓柄柱、下座盤、上座盤四個組成部分自下而上依次串連連接，且軸心線相互重合；柄底倒角位於軸柄底面與六稜軸柄的交匯處；軸柄緊定坑對稱分布在六稜軸柄立面；下環槽位於下座盤底面；上環槽位於上座盤底面；長導線槽、短導線槽交替分布在座盤頂面，且成對繞上座盤頂面中心環形陣列； (3)所述的翼輪模塊，由翼葉、導線、燈罩、燈管、燈內座五種零件組成，其中，燈罩零件、燈管零件、燈內座零件的數量各12，其它零件的數量各3 ； (4)所述翼輪模塊中的翼葉零件，其數量為3，依次分別為A翼、B翼、C翼；每一翼葉零件結構相同，均包括軸盤坎口、底邊緣、頂風區、滑風區、內柱面、頂邊緣、外邊緣、兜風區、接風區、燈外座、分導孔、底緣導線孔、燈座螺紋、外緣導線孔十四個組成部分，其中，燈外座、燈座螺紋的數量為4，分導孔的數量為2，其它組成部分的數量各I ;在成品零件中，頂風區、滑風區平滑組合形成了翼葉的凸出背風面，兜風區、接風區平滑組合形成了翼葉的凹入採風面，內柱面位於凹入採風面內側邊緣與凸出背風面內側邊緣的中間，外邊緣位於凹入採風面外側邊緣與翼葉凸出背風面外側邊緣的交匯處,軸盤坎口位於內柱面下方,且軸盤坎口一邊與凹入採風面的底邊交接，另一邊與凸出背風面的底邊交接；另外，在成品零件中，整個零件繞內柱面軸心發生擰旋變形；擰旋變形後底邊緣與頂邊緣在俯視投影平面中的夾角，在150°到210°之間； (5)在成型產品中，所述軸基模塊中的下套環零件，嵌套固定在軸座零件下環槽中，下套環零件底面與軸座零件下環槽底面齊平；所述軸基模塊中的上套環零件，嵌套固定在軸座零件上環槽中，上套環零件底面與軸座零件上環槽底面齊平； (6)在成型產品中，所述軸基模塊中的軸座零件，自下而上與軸蕊零件串連排列，且軸座零件軸心線與軸蕊零件軸心線相互重合； (7)在成型產品中，所述翼輪模塊中的三個翼葉零件，繞軸基模塊所屬軸蕊零件軸心環形陣列，翼葉零件內柱面與軸蕊零件蕊筒緊密連接，翼葉零件軸盤坎口與軸蕊零件軸盤緊密接觸，且翼葉零件二個分導孔，分別與軸蕊零件長導線槽、短導線槽對應連接； (8)在成型產品中，所述翼輪模塊中的三個翼葉零件，在環形陣列中前一翼葉零件滑風區與後一翼葉零件接風區平滑連接，即:A翼滑風區與B翼接風區平滑連接，B翼滑風區與C翼接風區平滑連接，C翼滑風區與A翼接風區平滑連接； O)在成型產品中，所述翼輪模塊中的導線零件，自上而下依次置於翼葉零件的外緣導線孔、底緣導線孔、分導孔中，且導線零件端頭分別通過軸蕊零件長導線槽、短導線槽，與下套環零件、上套環零件連接； CO)在成型產品中，所述翼輪模塊中的燈內座零件、燈管零件、燈罩零件，自內而外依次置於翼葉零件燈外座內腔中，且燈罩零件與翼葉零件燈座螺紋配合連接。
2.根據權利要求1所述的擰旋式風能炫光輪，其特徵是:所述軸基模塊中的下套環零件，其結構包括滑環、連杆、連接頭三個組成部分；其中，滑環的數量為1，其它組成部分的數量各3 ;在成品零件中，連杆繞滑環軸心環形陣列，且連杆的一端與滑環頂面連接，連杆的另一端與轉換頭連接；連杆的軸心線與滑環的軸心線相互並行。
3.根據權利要求1所述的擰旋式風能炫光輪，其特徵是:所述軸基模塊中的下套環零件，使用純銅或銅鋅合金材料製造；在製造形成的下套環成品零件中，整個零件最大高度值與滑環外徑值之間的比例，在1:3.5到1:3.8之間；滑環內徑值與滑環外徑值之間的比例，在1:1.2到1:1.3之間。
4.根據權利要求1所述的擰旋式風能炫光輪，其特徵是:所述軸基模塊中的上套環零件，使用純銅或銅鋅合金材料製造，其結構包括滑環、連杆、連接頭三個組成部分；在製造形成的上套環成品零件中，整個零件最大高度值與滑環外徑值之間的比例，在1:6.8到1:7.2之間；滑環內徑值與滑環外徑值之間的比例，在1: 1.1到1: 1.2之間。
5.根據權利要求1所述的擰旋式風能炫光輪，其特徵是:所述軸基模塊中的軸座零件，使用熱溶性絕緣塑料製造；在製造形成的軸座成品零件中，整個零件最大高度值與上座盤外徑值之間的比例，在1:1.3到1:1.5之間；圓柄柱直徑值與下座盤外徑值之間的比例，在1:2.0到1:2.3之間；圓柄柱直徑值與上座盤外徑值之間的比例，在1:2.6到1:3.0之間。
6.根據權利要求1所述的擰旋式風能炫光輪，其特徵是:所述軸基模塊中的軸蕊零件，其結構包括軸盤、軸盤底面、長導線槽、短導線槽、蕊筒、軸腔、軸承槽七個組成部分，其中，長導線槽、短導線槽的數量各3，其它組成部分的數量各I ;在成品零件中，軸盤、蕊筒自下而上串連排列，軸腔、軸承槽位於蕊筒內部中心，且自下而上串連排列，軸盤軸心線、蕊筒軸心線、軸腔軸心線、軸承槽軸心線相互重合，長導線槽、短導線槽交替分布在軸盤底面，且成對繞軸盤底面中心環形陣列。
7.根據權利要求1所述的擰旋式風能炫光輪，其特徵是:所述軸基模塊中的軸蕊零件，使用與軸座零件相同的熱溶性絕緣塑料製造；在製造形成的軸蕊成品零件中，軸盤直徑值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:9.7到1:10之間；蕊筒外徑值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:15到1:18之間；軸腔直徑值與蕊筒外徑值之間的比例，在1:1.4到1: 1.5之間；軸腔直徑值與軸承槽直徑值之間的比例，在1: 1.2到1: 1.3之間；軸承槽直徑值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:18到1:21之間。
8.根據權利要求1所述的擰旋式風能炫光輪，其特徵是:所述翼輪模塊中的翼葉零件，使用與蕊筒零件相同的熱溶性絕緣塑料製造；在製造形成的成品零件中，整個零件最大寬度值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:3.7到1:4.0之間；軸盤坎口高度值與整個零件最大高度值之間的比例，在1:114到1:120之間。
9.根據權利要求1所述的擰旋式風能炫光輪，其特徵是:通過所述軸基模塊與所述翼輪模塊緊密結合生成的成 型產品，主要作用於風能發電炫光設備；產品在使用時，先在產品頂端覆蓋上防水定位裝置，再整體固定在具有牢固機座的風能發電設備上方，使產品軸座零件與風能發電設備疏風罩緊密接觸、軸座零件六稜軸柄與風能發電設備發電機轉子緊密相連，且使產品上套環零件、下套環零件分別與發電機的正負輸出電極平滑接觸；當天然風能驅動產品繞軸旋轉時，產品即通過軸座零件帶動發電機轉子旋轉，使風能轉化為機械能，再由機械能轉化為電能；發電機轉子旋轉生成的電能除一部分向外輸出另作他用外，另一部分電能通過上套環零件、下套環零件、導線零件反饋給翼輪模塊的燈管零件，使產品在旋轉中煥發出炫光，從而形成產品由風能轉為機械能、由機械能轉化為電能、由電能轉化為光能的一系列能量轉變過 程，實現產品的風能發電炫光機制。
【文檔編號】F21V33/00GK103939293SQ201410215599
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】鍾婕 申請人:鍾婕