慢速洩壓閥及具有該慢速洩壓閥的飲料的製造方法

2023-05-30 17:54:21

慢速洩壓閥及具有該慢速洩壓閥的飲料的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種慢速洩壓閥及具有該慢速洩壓閥的飲料機，慢速洩壓閥包括：閥座組件，閥座組件上設置有具有進氣口、瀉壓口的閥腔和將瀉壓口與外界連通的瀉壓通道；閥芯，閥芯可移動地裝於閥座組件內，閥芯包括閥頭部和閥杆部；彈性部件，彈性部件裝於閥腔內；閥帽，閥帽位於閥座組件外部，且與閥芯相對於閥頭部的一端連接；還包括：至少一個瀉壓槽，瀉壓槽設置於瀉壓通道的內壁面上；以及第一密封圈，第一密封圈設置於閥杆部上，隨閥杆部移動，當瀉壓口打開時，第一密封圈移動至與瀉壓槽對應的位置。本實用新型的慢速洩壓閥具有慢速低壓衡定洩壓、結構簡單、成本低、對模具製造工藝依賴性低、生產效率高、噪音低、安全性高的顯著優點。
【專利說明】慢速洩壓閥及具有該慢速洩壓閥的飲料機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房用具，特別是涉及一種慢速洩壓閥及具有該慢速洩壓閥的飲料機。

【背景技術】
[0002]現有飲料機的慢速洩壓閥主要有以下幾種:
[0003]第一種是在單獨金屬零件上帶有小圓孔的慢速洩壓閥。這種慢速洩壓閥也是利用小孔限流來實現慢速洩壓，但由於小孔的製造難度大(需用特定設備才能製造)、成本高，且小孔尺寸是有一定限制的，更容易堵塞，不便於清潔。
[0004]第二種是帶螺紋調節結構的慢速洩壓閥，這種慢速洩壓閥是利用螺紋結構調節的洩壓口徑的大小來限流的方式來實現慢速洩壓，這種結構較複雜，製造精度要求較高，每個產品需要適時調節，生產效率低、質量不統一，不利於高速和大批量生產。
[0005]第三種是通過閥芯與閥腔的徑向小間隙的配合來實現慢速洩壓的慢速洩壓閥。這種慢速洩壓閥對尺寸精度和注塑成型工藝的依賴性非常高。由於注塑成型工藝的影響會對閥芯與閥腔配合的徑向小間隙的浮動變化很大:配合間隙太小，容易造成閥芯卡死而使洩壓閥功能失效；配合間隙太大，無法達到指定的慢速洩壓效果。也由於受注塑成型參數浮動的影響，也會在產品大批量產時出現每臺機或每一批產品的慢速洩壓效果不一致和質量不穩定。


【發明內容】

[0006]針對上述現有技術現狀，本實用新型所要解決的技術問題在於，提供一種慢速低壓衡定洩壓、結構簡單、噪音低、安全性高、對製造精度和成型工藝依賴性低、質量穩定可靠、安裝方便、生產效率高、成本低、適合大批量生產的慢速洩壓閥及具有該慢速洩壓閥的飲料機。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種慢速洩壓閥，包括:
[0008]閥座組件，所述閥座組件上設置有具有進氣口、瀉壓口的閥腔和將所述瀉壓口與外界連通的瀉壓通道；
[0009]閥芯，所述閥芯可移動地裝於所述閥座組件內，所述閥芯包括用於打開和關閉所述瀉壓口的閥頭部和與所述閥頭部連接的且與所述瀉壓通道間隙配合的閥杆部；
[0010]彈性部件，所述彈性部件裝於所述閥腔內，用於支撐所述閥芯，使所述閥頭部關閉所述瀉壓口；
[0011]閥帽，所述閥帽位於所述閥座組件外部，且與所述閥芯相對於所述閥頭部的一端連接，用於傳遞外力給所述閥芯，使所述閥頭部打開所述瀉壓口 ；
[0012]還包括:
[0013]至少一個瀉壓槽，所述瀉壓槽設置於所述瀉壓通道的內壁面上；以及
[0014]第一密封圈，所述第一密封圈設置於所述閥杆部上，隨所述閥杆部移動，當所述瀉壓口打開時，所述第一密封圈移動至與所述瀉壓槽對應的位置。
[0015]在其中一個實施例中，所述瀉壓槽為圓弧槽、方形槽、三角槽、梯形槽或V形槽。
[0016]在其中一個實施例中，所述瀉壓槽沿所述瀉壓通道的軸向延伸。
[0017]在其中一個實施例中，所述瀉壓槽為多個，多個所述瀉壓槽沿周向布置。
[0018]在其中一個實施例中，所述瀉壓槽位於所述瀉壓通道靠近所述瀉壓口一端的內壁面上。
[0019]在其中一個實施例中，所述瀉壓口為錐形，所述閥頭部為與所述瀉壓口配合的錐形，且在所述閥頭部上裝有第二密封圈。
[0020]在其中一個實施例中，所述閥座組件包括:
[0021]第一閥座，所述第一閥座上設置有第一閥腔和所述瀉壓通道；以及
[0022]第二閥座，所述第二閥座上設置有第二閥腔和所述進氣口，所述第二閥座與所述第一閥座連接，所述第二閥腔和所述第一閥腔相連通形成所述閥腔。
[0023]在其中一個實施例中，所述閥座組件還包括:
[0024]兩個安裝卡扣，兩個所述安裝卡扣從所述第二閥座兩側伸出。
[0025]在其中一個實施例中，所述閥帽包括:
[0026]帽體；所述帽體活動地蓋設於所述閥座組件上；以及
[0027]推桿，所述推桿設置於所述帽體內，所述推桿插入所述瀉壓通道與所述閥芯接觸連接。
[0028]本實用新型所提供的一種飲料機，包括壓力容器，還包括上述的慢速洩壓閥，所述的慢速洩壓閥的所述進氣口經水管與所述壓力容器連通。
[0029]與現有技術相比，本實用新型的慢速洩壓閥，採用洩壓槽限流的慢速洩壓的方式，與現有技術相比具有以下有益效果:
[0030]1、該慢速洩壓閥的洩壓槽，用普通的模具製造工藝和注塑工藝可達到高精度的結構尺寸的要求，且不影響模具強度，因此，容易製造，模具壽命長。
[0031]2、該慢速洩壓閥的洩壓槽的橫截面很容易獲得小尺寸，而且不受閥芯與閥座組件的配合公差的影響，因此限壓限流穩定，噪音低、安全性高。
[0032]3、該慢速洩壓閥的洩壓槽被直接設置在閥座組件的內壁面上，無需增添額外的零件來設置洩壓槽或洩壓孔，所以結構簡單，低成本。
[0033]綜上，本實用新型的慢速洩壓閥具有慢速低壓衡定洩壓、結構簡單、成本低、對模具製造工藝和注塑工藝依賴性低、生產效率高、噪音低、安全性高、洩壓槽不容易被堵的顯著優點。
[0034]本實用新型附加技術特徵所具有的有益效果將在本說明書【具體實施方式】部分進行說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型實施例中的慢速洩壓閥的立體結構示意圖；
[0036]圖2為本實用新型實施例中的慢速洩壓閥的主視結構示意圖；
[0037]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖，顯示的是瀉壓口關閉時的狀態；
[0038]圖4為圖3中I處的局部放大示意圖；
[0039]圖5為沿圖2中A-A線的剖視圖，顯示的是瀉壓口打開時的狀態；
[0040]圖6為具有本實用新型實施例中的慢速洩壓閥的飲料機的結構示意圖。
[0041]附圖標記說明:10、閥座組件；11、第一閥座；11a、第一閥腔；lib、瀉壓口 ；llc、瀉壓通道；lld、洩壓槽；12、第二閥座；12a、第一閥腔；12b、進氣口 ；12c、安裝卡扣；13、閥腔；20、閥芯；21、閥杆部；22、閥頭部；30、第一密封圈；40、彈簧；50、閥帽；51、帽體；52、推桿；60、第二密封圈；70、壓力容器；80、水管。

【具體實施方式】
[0042]下面參考附圖並結合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不衝突的情況下，以下各實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0043]圖1為本實用新型實施例中的慢速洩壓閥的立體結構示意圖，圖2為本實用新型實施例中的慢速洩壓閥的主視結構示意圖，圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖，圖4為圖3中I處的局部放大示意圖。如圖1-4所示，本實用新型其中一個實施例中的慢速洩壓閥包括:閥座組件10、閥芯20、彈性部件、閥帽50和第一密封圈30。
[0044]其中，所述閥座組件10上設置有具有進氣口 12b、瀉壓口 Ilb的閥腔13和將所述瀉壓口 Ilb與外界連通的瀉壓通道lld，所述瀉壓口 Ilb為錐形，所述瀉壓通道Ilc靠近所述瀉壓口 Ilb—端的內壁面上設置有至少一個瀉壓槽lld，所述瀉壓槽Ild為圓弧槽、方形槽、三角槽、梯形槽或V形槽。優選地，所述瀉壓槽Ild沿所述瀉壓通道Ild的軸向延伸。優選地，所述瀉壓槽Ild為多個，多個所述瀉壓槽Ild沿周向布置，以實現均勻瀉壓。為了方便加工和裝配，本實施例中的閥座組件10包括第一閥座11和第二閥座12，所述第一閥座11上設置有第一閥腔Ila和所述瀉壓通道lld，所述第二閥座12上設置有第二閥腔12a和所述進氣口 12b，所述第二閥座12與所述第一閥座11連接，所述第二閥腔12a和所述第一閥腔Ila相連通形成所述閥腔13。為了方便慢速洩壓閥的安裝，所述閥座組件10還包括兩個安裝卡扣12c，兩個所述安裝卡扣12c從所述第二閥座12兩側伸出。
[0045]所述閥芯20可移動地裝於所述閥座組件10內，所述閥芯20包括用於打開和關閉所述瀉壓口 Ilb的閥頭部22和與所述閥頭部22連接的且與所述瀉壓通道Ild間隙配合的閥杆部21。所述閥頭部22為與所述瀉壓口 Ilb配合的錐形，且在所述閥頭部22上設置有第二密封圈60。
[0046]所述第一密封圈30設置於所述閥芯20的所述閥杆部21上，隨所述閥杆部21移動，當所述瀉壓口 Ilb關閉時，所述第一密封圈30用於密封所述閥杆部21與所述瀉壓通道Ild的內壁面之間的間隙，當所述瀉壓口 Ilb打開時，所述第一密封圈30移動至與所述瀉壓槽IId對應的位置，氣流從所述第一密封圈30與所述瀉壓槽Ild的對應位置的局部小通道間隙流走，從而達到慢速瀉壓的效果。
[0047]所述彈性部件裝於所述閥腔13內，用於支撐所述閥芯20，使所述閥頭部22關閉所述瀉壓口 lib。本實施例中的彈性部件為彈簧40。
[0048]所述閥帽50與所述閥芯20相對所述閥頭部22的一端連接，用於傳遞外力給所述閥芯20，使所述閥頭部22打開所述瀉壓口 lib。本實施例中的所述閥帽50包括帽體51和推桿52 ;所述帽體51活動地蓋設於所述閥座組件10上；所述推桿52設置於所述帽體51內，所述推桿52插入所述瀉壓通道Ild與所述閥芯20接觸連接。
[0049]圖5顯示的是瀉壓口打開時的狀態，結合圖3、5所示，本實施例中的慢速洩壓閥的工作原理如下:
[0050]飲料機工作時，慢速洩壓閥關閉，即閥芯20的閥頭部22將瀉壓口 Ilb關閉(見圖3);當需要進行洩壓時，通過外力驅動閥帽50，再通過閥帽50內的推桿52推動閥芯20向下位移而使閥芯20的閥杆部21貼合於第一閥座11的兩配合斜面分離產生間隙，所述第一密封圈30移動至與所述瀉壓槽Ild對應的位置，來自於壓力容器內的壓力經過管道的傳輸再通過第一閥座11側壁的瀉壓槽Ild慢速地洩掉；當通過該瀉壓閥將壓力容器內的壓力洩完以後，取消對閥帽50的外力，由於閥芯20底部彈簧40的向上推力作用，使閥芯20向上位移，此時，閥芯20與第一閥座11的兩配合斜面相貼合，以此來實現閥芯20的關閉。
[0051]由此可見，本實用新型實施例中的慢速洩壓閥由於採用了與現有技術完全不同的洩壓方式，具有以下有益效果:
[0052]1、該慢速洩壓閥的瀉壓槽lld，用普通的模具製造工藝和注塑工藝可達到高精度的結構尺寸的要求，且不影響模具強度，因此，容易製造；模具壽命長。
[0053]2、該慢速洩壓閥的瀉壓槽lld，此瀉壓槽Ild的橫截面很容易獲得小尺寸，而且不受閥芯20與閥座的配合公差的影響。因此限壓限流穩定，噪音低、安全性高。
[0054]3、該慢速洩壓閥的瀉壓槽Ild被直接設置在第一閥座11側壁上，無需增添額外的零件來設置瀉壓槽Iid或洩壓孔，所以結構簡單，低成本。
[0055]4、該慢速洩壓閥的瀉壓槽Ild沿瀉壓通道Ild的軸向延伸，這樣，無論閥芯20的行程被打開到任意位置，第一密封圈30與瀉壓槽Ild之間的間隙的尺寸始終保持不變，它所輸出的壓力或氣流總是衡定的，永遠不會超出所設置的範圍、所洩出的氣壓永遠都是慢速衡定的、不受用戶的誤操作的影響。
[0056]5、該慢速洩壓閥設置有兩個卡扣12e，此兩個卡扣12e與兩筋位的配合實現了安裝固定與限位的雙重功能，實現了無螺絲化安裝固定方式，提高了生產效率，便於大批量生產。
[0057]綜上，本實用新型的慢速洩壓閥具有:慢速低壓衡定洩壓、結構簡單、成本低、對模具製造工藝和注塑工藝依賴性低、生產效率高、噪音低、安全性高、瀉壓槽不容易被堵的顯著優點。
[0058]本實用新型另一個實施例中還提供了一種飲料機，如圖6所示，該飲料機包括壓力容器70和上述實施例中的慢速洩壓閥，慢速洩壓閥
[0059]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種慢速洩壓閥，包括: 閥座組件(10)，所述閥座組件(10)上設置有具有進氣口(12b)、瀉壓口(Ilb)的閥腔(13)和將所述瀉壓口(Ilb)與外界連通的瀉壓通道(Ild)； 閥芯(20)，所述閥芯(20)可移動地裝於所述閥座組件(10)內，所述閥芯(20)包括用於打開和關閉所述瀉壓口(Ilb)的閥頭部(22)和與所述閥頭部(22)連接的且與所述瀉壓通道(Ild)間隙配合的閥杆部(21)； 彈性部件，所述彈性部件裝於所述閥腔(13)內，用於支撐所述閥芯(20)，使所述閥頭部(22)關閉所述瀉壓口 (Ilb)； 閥帽(50)，所述閥帽(50)位於所述閥座組件(10)外部，且與所述閥芯(20)相對於所述閥頭部(22)的一端連接，用於傳遞外力給所述閥芯(20)，使所述閥頭部(22)打開所述瀉壓口 (Ilb)； 其特徵在於，還包括: 至少一個瀉壓槽(Ild)，所述瀉壓槽(Ild)設置於所述瀉壓通道(Ilc)的內壁面上；以及 第一密封圈(30)，所述第一密封圈(30)設置於所述閥杆部(21)上，隨所述閥杆部(21)移動，當所述瀉壓口(Ilb)打開時，所述第一密封圈(30)移動至與所述瀉壓槽(Ild)對應的位置。
2.根據權利要求1所述的慢速洩壓閥，其特徵在於，所述瀉壓槽(Ild)為圓弧槽、方形槽、三角槽、梯形槽或V形槽。
3.根據權利要求1所述的慢速洩壓閥，其特徵在於，所述瀉壓槽(Ild)沿所述瀉壓通道(Ild)的軸向延伸。
4.根據權利要求1所述的慢速洩壓閥，其特徵在於，所述瀉壓槽(Ild)為多個，多個所述瀉壓槽(Ild)沿周向布置。
5.根據權利要求1所述的慢速洩壓閥，其特徵在於，所述瀉壓槽(Ild)位於所述瀉壓通道(Ilc)靠近所述瀉壓口(Ilb) —端的內壁面上。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的慢速洩壓閥，其特徵在於，所述瀉壓口(Ilb)為錐形，所述閥頭部(22)為與所述瀉壓口(Ilb)配合的錐形，且在所述閥頭部(22)上裝有第二密封圈(60)。
7.根據權利要求1至5中任意一項所述的慢速洩壓閥，其特徵在於，所述閥座組件(10)包括: 第一閥座(11)，所述第一閥座(11)上設置有第一閥腔(Ila)和所述瀉壓通道(Ild)；以及 第二閥座(12)，所述第二閥座(12)上設置有第二閥腔(12a)和所述進氣口(12b)，所述第二閥座(12)與所述第一閥座(11)連接，所述第二閥腔(12a)和所述第一閥腔(Ila)相連通形成所述閥腔(13)。
8.根據權利要求7所述的慢速洩壓閥，其特徵在於，所述閥座組件(10)還包括: 兩個安裝卡扣(12c)，兩個所述安裝卡扣(12c)從所述第二閥座(12)兩側伸出。
9.根據權利要求1至5中任意一項所述的慢速洩壓閥，其特徵在於，所述閥帽(50)包括: 帽體(51);所述帽體(51)活動地蓋設於所述閥座組件(10)上；以及推桿(52)，所述推桿(52)設置於所述帽體(51)內，所述推桿(52)插入所述瀉壓通道(Ild)與所述閥芯(20)接觸連接。
10.一種飲料機，包括壓力容器(70)，其特徵在於，還包括根據權利要求1至9中任意一項所述的慢速洩壓閥，所述的慢速洩壓閥的所述進氣口(12b)經水管(80)與所述壓力容器(70)連通。
【文檔編號】F16K21/06GK204192385SQ201420600520
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】王冬雷, 彭龍燕 申請人:廣東德豪潤達電氣股份有限公司