離心式分離過濾的製造方法
2023-05-30 17:50:36 1
離心式分離過濾的製造方法
【專利摘要】本發明就是一個離心式分離機與離心式過濾機的結合體，它在醫藥、食品、化工生產，機械製造、環保等領域有廣泛應用。主要是轉鼓2的上半部用衝孔過濾板製成，起與離心式過濾機相同的過濾作用。轉鼓的下半部用鋼板製成，起與離心式分離機相同的分離作用。中間有分離隔板4或者轉鼓壁有角度成錐形。增加了由軸承室18、密封圈19、轉鼓軸24組成的旋轉輸液系統和由浮漂5、伸縮杆6、彈簧壓力調節帽7、彈簧8、彈簧室9、阻塞10組成的液量控制系統。旋轉輸液系統向液量控制系統輸送要分離的混合液體。混合液體在液量控制系統中得到與轉鼓2同樣的運動速度和方向，平穩進入轉鼓2內。保證分離好液體的穩定。
【專利說明】離心式分離過濾機
—.【技術領域】:
[0001]本發明涉及離心式分離機，主要是分離過濾混合液體中含有二種或二種以及上的雜質。它在醫藥、食品、環保、石油等多個領域，有著廣泛應用。
二.【背景技術】:
[0002]以前離心式分離機，離心式過濾機，都是單一使用的。本方案可同時進行。以前這種離心式分離機，由於受混合液體進入時，液體的運動方向不同而在轉鼓內碰撞，澎濺，進入分離好的液體中，所以不能精濾，只能粗濾。這樣就造成多次分離過濾的現象，浪費了人力物力。
三.
【發明內容】
:
[0003]本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種連續的離心式分離過濾機。
[0004]其技術方案是:主要是利用了轉鼓、浮漂、伸縮管、彈簧室蓋、壓力彈簧、彈簧室、阻塞、轉鼓軸、軸承、緊固螺母、衝孔濾板、被動皮帶輪組成的轉動部分；以及機殼、軸承室、電機、支腿、出液管、進液口(管)組成的固定部分。
[0005]輸液系統有三種:在轉鼓軸中心鑽孔,在軸與軸承室之間使用密封圈或油封,與軸承室組成了二種旋轉輸液系統。另外一種是在轉鼓軸的下部使用機械油封，與進液管、小軸承組成的旋轉輸液系統。
[0006]在轉鼓內按裝了由浮漂、伸縮管、彈簧壓力調節(絲)帽、壓力彈簧、彈簧室、阻塞組成的浮漂式液量控制系統。
[0007]一個是轉鼓由分離隔板分成上下二個室:下部的分離室與上部的過濾室。
[0008]另外一個是轉鼓壁有一定角度,上口小,底部大的錐體,液體由於受重力和離心力的作用，自然分成了下部的分離室與上部的過濾室。
[0009]本發明的有益效果是:解決了離心機分離液體中的雜質和過濾液體中的雜質同機進行，並連續工作成為可能；通過轉鼓液量浮漂控制進液系統，使混合液體得到同步加速，即與轉鼓相同線速進入轉鼓。使液體在進入轉鼓時穩定輸入，不會滲淺並控制混合液體體積的容量。
四.【專利附圖】
【附圖說明】:
[0010]附圖1是本發明的實施例1的結構圖；
[0011]附圖2是浮漂控制進液系統的放大結構圖
[0012]附圖3是本發明的實施例2的結構圖；
[0013]附圖4是本發明的實施例3的結構圖；
[0014]附圖5是實例3在轉鼓軸底部進液旋轉輸液系統放大結構圖；
[0015]附圖6是本發明的實施例4的結構圖。[0016]上圖中:機殼1、轉鼓2、衝孔過濾板3、分離隔板4、浮漂5、伸縮杆6、彈簧壓力調節(絲)帽7、彈簧8、彈簧室9、阻塞10、緊固螺母11、分隔圈12、純液出液口 13、進液口(管)14、殘留液體出液口 15、支腿16、轉鼓軸軸承17、轉鼓軸軸承室18、密封圈19、油封20、被動皮帶輪21、機械密封22、小軸承23、轉鼓軸24、電機25。
五、【具體實施方式】:
[0017]參照附圖1、3、4、6對本發明作進一步描述:
[0018]本發明由機殼1、轉鼓2、衝孔過濾板3、分離隔板4、浮漂5、伸縮杆6、彈簧壓力調節(絲)帽7、、壓力彈簧8、彈簧室9、阻塞10、緊固螺母11、隔離圈12、純液出液口 13、進液口(管)14、殘留液體出液口 15、支腿16、轉鼓軸軸承17、轉鼓軸軸承室18、密封圈19、油封20、被動皮帶輪21、機械密封22、小軸承23、轉鼓軸24、進液孔25、電機26。總的說就是一個離心式分離機與離心式濾油機的結合。
[0019]其重點進行了三方面的改造:
[0020]一是轉鼓2的改造:實施例1、2、3:參照附圖1作進一步描述。在轉鼓2的上部採用了衝孔過濾板3，在衝孔過濾板3下方焊裝了分離隔板4 ;這樣在轉鼓2中就形成了二個部分，下部的分離部分與上部的過濾部分。
[0021]實施例4:參照附圖6作進一步描述，轉鼓2是一個上部小，下部大的錐形，同樣在上部採用了衝孔過濾板3，這樣在轉鼓2由於受重力和離心力的作用，也就形成了二個部分，下部的分離部分與上部的過濾部分。
[0022]它們都是由於受重力和離心力的作用，先分離後過濾。
[0023]二是轉鼓軸24的改造，實施例1 ;參照附圖1在轉鼓軸24的中心鑽孔，在靠近轉鼓2—方的轉鼓軸軸承17的下方，車了三道槽，上下二道槽是鑲密封圈19的。中間槽一定與進液孔25對應，用來通過液體的。這樣液體就可以由靜態的軸承室18進入轉動的轉鼓軸24中。
[0024]實施例2 ;參照附圖3在轉鼓軸24的中心鑽孔，在軸承室18的二頭，二個轉鼓軸軸承17之間按裝二個油封20。在轉鼓軸24上鑽與進液孔25相對應的孔並車溝槽。這樣混合液體由靜態的軸承室18進入轉動的轉鼓軸24中。
[0025]實施例3 ;參照附圖4是在轉鼓軸24的中心鑽孔，在轉鼓軸24的下方按裝機械密封22，在轉鼓軸24的最下端加裝小軸承23來固定進液口(管)14。這樣液體就可以由靜態的進液口(管)14進入轉動的轉鼓軸24中。
[0026]增加了轉鼓內液量控制系統。參照附圖2作進一步描述。它是由伸縮杆6，套上壓力彈簧8，套上彈簧壓力調節(絲)帽7、在另一端固定上浮漂5，插入彈簧室9，彈簧室9內有阻塞10，把彈簧壓力調節(絲)帽7擰在彈簧室9上，並調節好。
[0027]本離心分離機的機殼與其它離心機的機殼沒有什麼大的區別，只是焊裝了純液和最後殘留液體的隔尚圈12。
[0028]本發明是三根支腿16焊接在機殼I底部並撐起機殼I ;軸承室18用螺栓固定在機殼I下面的中心上。軸承室18固定著轉鼓軸軸承17，轉鼓軸軸承17固定著轉鼓軸24，轉鼓軸24的上端通過緊固螺母11固定著轉鼓2。轉鼓2的中心用螺絲固定著二個對稱的彈簧室9。轉鼓2的上端使用了衝孔過濾板3，衝孔過濾板3的下面焊了一圈分離隔板4。轉鼓軸24的下端安裝被動皮帶輪21 ;電機26固定在支腿16上，電機26用三角帶與被動皮帶輪21相鏈。
[0029]使用時，合上電源，電機26運轉帶動被動皮帶輪21轉動，轉鼓軸24、轉鼓2、浮漂
5、伸縮杆6、彈簧室9等同時轉動，至止運轉正常。這時，浮漂5、伸縮杆6由於受離心力的作用，而且離心力大於壓力彈簧8的彈力，浮漂5、伸縮杆6向外移動，離開阻塞10，進液管程顯導通狀態。
[0030]然後，通過進液口(管)14進入混合液體，經過軸承室18、轉鼓軸24、到達伸縮管6，平穩進入轉鼓2中，液體在轉鼓2中，快速分離，重的雜質在離心力的作用下迅速貼在轉鼓2壁上，隨著液體量的增多，逐漸超過分離隔板4，進入上部的過濾部，而重的雜質由於受離心力的作用，緊貼轉鼓壁，不能通過分離隔板4，留在轉鼓2的下部。進入轉鼓2上部的液體，經過衝孔過濾板3上的微細孔濾出，進入轉鼓2與機殼I之間，通過純液出液口 13，流出機殼1，比較大的顆粒留在轉鼓2的上部。
[0031]隨著上部雜質的增加，過濾速度越來越慢，轉鼓2內液體越來越多，最後對浮漂5形成浮力，當浮力和壓力彈簧8的彈力大於離心力時，伸縮杆6向轉鼓軸24的方向移動，至止頂上阻塞10，進液量減少或全部中斷，這樣液體就不會溢出轉鼓2。
[0032]在過濾完成後，轉動停止，隨著離心力的失去，轉鼓2內殘留液體回落到轉鼓2的底部，由底部的孔進入機殼1，通過殘留液體出液口 15流出機殼I。完成整個分離過濾過程。
[0033]實施例4:參照附圖6，本發明與實施例1、2、3不同之處是沒有分離隔板4，而是個錐形，隨著混合液體的增多，逐漸到達衝孔過濾板3處。而重的雜質由於受離心力和重力的影響，順著轉鼓2的轉鼓壁沉到轉鼓2的底部。比重小的純淨液體經過衝孔過濾板3的過濾，進入轉鼓2與機殼I之間，通過純液出液口 13流出機殼1，完成整個分離過濾過程。
【權利要求】
1.一種離心式分離過濾機，其特徵是:主要由機殼1、轉鼓2、衝孔過濾板3、分離隔板.4、浮漂5、伸縮杆6、彈簧壓力調節(絲)帽7、壓力彈簧8、彈簧室9、阻塞10、緊固螺母11、隔離圈12、純液出液口 13、進液口(管)14、殘留液體出液口 15、支腿16、轉鼓軸軸承17、轉鼓軸軸承室18、密封圈19、油封20、被動皮帶輪21、機械密封22、小軸承23、轉鼓軸24、進液孔25、電機26組成；轉鼓2的上部使用了衝孔過濾板，由於在分離隔板4或者轉鼓2成錐形(圖6)，轉鼓壁有角度，在重力和離心力的作用，形成了二個部分，下部的分離部分和上部的過濾部分；轉鼓軸軸承室18、密封圈19、油封20、機械密封22、進液口(管)14和轉鼓軸24，組成了三種旋轉輸液系統；由伸縮杆6，套上壓力彈簧8，套上彈簧壓力調節(絲)帽7、在另一端固定上浮漂5，插入彈簧室9，彈簧室9內有阻塞10，把彈簧壓力調節(絲)帽7擰在彈簧室9上，組成的液量控制系統；支腿16焊接在機殼I上並撐起機殼1，軸承室.18用螺栓固定在機殼I下面的中心上，軸承室18固定著轉鼓軸軸承17，轉鼓軸軸承17固定著轉鼓軸24,轉鼓軸24的上端通過緊固螺母11固定著轉鼓2,轉鼓2的中心用螺絲固定著二個對稱的彈簧室9，轉鼓軸24的下端安裝被動皮帶輪21 ;電機26固定在支腿16上，電機26用三角帶與被動皮帶輪21相鏈。
2.根據權利要求1所述離心式分離過濾機，其特徵是:轉鼓2採用衝孔過濾板3和分離隔板4，使轉鼓2形成了上部的分離室和下部的過濾室。
3.根據權利要求1所述離心分離過濾機，其特徵是:轉鼓2採用了一定角度，形成上部小，底部大的圓錐形，以利於通過離心力形成先分離後過濾的二級分離方式。
4.根據權利要求1所述離心式分離過濾機，其特徵是:轉鼓軸24與多個密封圈19、軸承室18組成旋轉輸液器。
5.根據權利要求1所述離心式分離過濾機，其特徵是:轉鼓軸24與多個密封圈子19、油封20、軸承室18組織成旋轉輸液器。
6.根據權利要求1所述離心式分離過濾機，其特徵是:轉鼓軸24與機械密封22、小軸承23組成旋轉輸液器。
7.根據權利要求1所述離心式分離過濾機，其特徵是:採用了伸縮杆6，套上壓力彈簧.8，套上彈簧壓力調節(絲)帽7、在另一端固定上浮漂5，插入彈簧室9，彈簧室9內有阻塞.10，把彈簧壓力調節(絲)帽7擰在彈簧室9上，組成了的液量控制系統。
【文檔編號】B04B13/00GK103480507SQ201210195457
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月14日 優先權日:2012年6月14日
【發明者】辛炳強 申請人:辛炳強