塑料水管接頭模具的進料系統的製作方法

2023-05-30 15:26:06 2

專利名稱：塑料水管接頭模具的進料系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及塑料模具，特別是涉及塑料水管接頭模具的進料系統， 主要適用於直通、三通、四通等單承插塑料水管接頭。
背景技術：
由於塑料成型快，加工方便，因此塑料水管接頭得到廣泛應用。成 型模具是直接影響塑料水管接頭品質的因素之一，管件類成型模具主要 包括型腔(包括動模型腔和定模型腔)、型芯、冷卻系統、頂出系統和 進料系統，型腔和型芯構成模腔，模腔內即為成型製品，型腔制有主流 道，主流道一頭連接注塑機噴嘴，另一頭經分流道、模腔進料口連通模 腔，為了便於脫模， 一般將模腔進料口設在型腔上，但是其存在的缺點 是製品成型後，頂出系統拉斷凝料，斷痕落在制品的外表面，由此影 響了產品外觀，並且容易形成熔接線和流道邊(由於料長期對其衝擊造 成流道邊)，模具強度低，容易產生飛邊，特別是大型水管制品，由於 進料口大，去除進料口後，進料口痕跡較大。

發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種生產效率 高，成型快，並且不影響製品外觀的塑料水管接頭模具的進料系統。
本發明塑料水管接頭模具的進料系統的技術方案是包括型腔和型 芯，型腔和型芯構成模腔，型腔制有主流道，主流道一頭連接注塑機噴 嘴，另一頭經分流道、模腔進料口連通模腔，其特徵在於所述的模腔進 料口制在型芯側壁上，分流道穿過型芯從型芯側壁的模腔進料口進入模 腔。
本發明的塑料水管接頭模具的進料系統，與已有技術相比，主要是 改變模腔進料口的位置，將模腔進料口設在型芯側壁，並且與模腔進料 口相通的分流道也從型芯內部穿過，成型後進料口及分流道內的凝料留 在制品(水管接頭)的內壁，脫模時凝料自動被拉斷，由於拉痕落在制 品內壁，從而不會影響製品外觀。本發明的塑料水管接頭模具的進料系統，其所述的模腔進料口是一 個或者兩個或者兩個以上，模腔進料口的數量與製品的形狀及大小有 關，進料口越多，熔融塑料流動越快，成型效率越高。其所述的型芯是 一個整體型芯，整體型芯制有從端面斜進的分流道，分流道連通型芯側 壁的模腔進料口，整體型芯無需安裝。其所述的型芯由主型芯和鑲塊分 體固定而成，模腔進料口制在鑲塊側壁，將型芯分體製造，有利於分流 道加工和分流道脫模，並且維修更換方便。其所述的鑲塊是一塊或者兩 塊或者三塊或者三塊以上。


圖1是本發明塑料水管接頭模具的進料系統結構示意圖； 圖2是圖1的B局部放大圖3是本發明的型芯由主型芯和整體鑲塊相固定的結構示意圖4是圖3的A—A剖視圖5是採用兩個模腔進料口進料的示意圖。
具體實施例方式
本發明公開了一種塑料水管接頭模具的進料系統，如圖1所示是一 出四的水管接頭模具，由型腔l、型芯、冷卻系統、頂出系統和進料系 統組成，型腔包括動模型腔和定模型腔(管件類模具的型腔分為兩半， 一半是固定的，另一半是運動的，這是脫模的需要)，型腔1和型芯構 成模腔3，當模腔3內注滿熔融塑料時即成型為製品8，型腔1制有主 流道11，主流道一頭連接注塑機噴嘴，另一頭經分流道、模腔進料口 連通模腔3，其特徵在於所述的模腔進料口4制在型芯側壁上，分流道 穿過型芯從型芯側壁的模腔進料口4進入模腔3。與己有技術相比，本
方案的進料系統主要是改變模腔進料口的位置，將模腔進料口設在型芯 側壁，並且與模腔進料口4相通的分流道也從型芯內部穿過，成型後進 料口及分流道內的凝料留在制品(水管接頭)的內壁，脫模時凝料自動 被拉斷，由於拉痕落在制品內壁，從而不會影響製品外觀。其所述的模 腔進料口 4是一個或者兩個或者兩個以上，模腔進料口的數量主要與制 品的形狀複雜程度及製品大小有關，並且進料口越多，熔融塑料流動越快，成型效率越高，圖4所示是一個模腔進料口，圖5所示是兩個模腔 進料口。其所述的型芯是一個整體型芯，整體型芯制有從端面斜進的分 流道，分流道連通型芯側壁的模腔進料口 4，型芯一體製造，無需安裝。 但是在實際生產過程中，為了方便分流道的加工和脫模，以及便於維修 更換，可將型芯分體製造，即製成主型芯21和鑲塊，鑲塊上開制模腔 進料口4和分流道，再將主型芯21和鑲塊相緊固。其鑲塊也可製成一 塊整體，或者分成多塊製造後再固定，如圖3所示的鑲塊是整體鑲塊 22，整體鑲塊側壁制有模腔進料口 4，模腔進料口 4與從整體鑲塊22 端面進入的斜分流道甲51相通；如圖2所示的鑲塊由上鑲塊23和下鑲 塊24組成，上鑲塊23緊固主型芯21 ，上鑲塊23的側壁制有模腔進料 口 4，模腔進料口 4與從上鑲塊23端面進入的斜分流道乙52相通；下 鑲塊24緊固上鑲塊23，下鑲塊24制有從側面進入的直分流道53，直 分流道53與斜分流道乙52相通構成組合分流道。
權利要求
1、塑料水管接頭模具的進料系統，包括型腔和型芯，型腔和型芯構成模腔(3)，型腔(1)制有主流道(11)，主流道一頭連接注塑機噴嘴，另一頭經分流道、模腔進料口連通模腔(3)，其特徵在於所述的模腔進料口(4)制在型芯側壁上，分流道穿過型芯從型芯側壁的模腔進料口(4)進入模腔(3)。
2、 如權利要求1所述的塑料水管接頭模具的進料系統，其特徵在 於所述的模腔進料口 (4)是一個或者兩個或者兩個以上。
3、 如權利要求1所述的塑料水管接頭模具的進料系統，其特徵在 於所述的型芯是一個整體型芯，整體型芯制有從端面斜進的分流道，分 流道連通型芯側壁的模腔進料口 (4)。
4、 如權利要求1所述的塑料水管接頭模具的進料系統，其特徵在 於所述的型芯由主型芯(21)和鑲塊分體固定而成，模腔進料口 (4) 制在鑲塊側壁。
5、 如權利要求4所述的塑料水管接頭模具的進料系統，其特徵在 於所述的鑲塊是一塊或者兩塊或者三塊或者三塊以上。
全文摘要
塑料水管接頭模具的進料系統，包括型腔和型芯，型腔和型芯構成模腔，型腔制有主流道，主流道一頭連接注塑機噴嘴，另一頭經分流道、模腔進料口連通模腔，其特徵在於所述的模腔進料口制在型芯側壁上，分流道穿過型芯從型芯側壁的模腔進料口進入模腔。與已有技術相比，本方案將模腔進料口設在型芯側壁，並且與模腔進料口相通的分流道也從型芯內部穿過，成型後進料口及分流道內的凝料留在制品(水管接頭)的內壁，脫模時凝料自動被拉斷，由於拉痕落在制品內壁，從而不會影響製品外觀。
文檔編號B29L31/24GK101554769SQ20081006034
公開日2009年10月14日 申請日期2008年4月7日 優先權日2008年4月7日
發明者張歡慶 申請人:張歡慶