高溫高細破碎機的製作方法
2023-05-31 08:40:26
專利名稱:高溫高細破碎機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種破碎機,尤其適用於水泥熟料破碎用的高溫高細破碎機。
背景技術:
隨著我國水泥產業的快速狀大和我國水泥產業參與國際競爭,水泥產品的市場競爭對我國水泥產業是一次嚴重挑戰,於是降低水泥成本就成了非常重要的技術課題。在成品水泥的生產過程中,粉磨工序作業的耗電量約為整個生產過程中耗電量的67%,水泥熟料易磨性差,而成品水泥的細度要求又高,耗電量相對也最多,所以提高水泥粉靡生產率,降低耗電,是降低水泥生產成本的主要環節。目前,水泥生產行業對水泥熟料的破碎主要採用的是錘破,立軸破,衝擊破、圓錐破等低速剪切破碎方式,其中長沙縣江背水泥熟料細破碎機械廠生產的JSJ超慢速剪切式水泥熟料細碎機,四川省科學城新特機構設備有限公司生產的XTSP低速搓揉式水泥熟料細碎機,在實際應用中取得較好的效果,但仍未能解決在破碎水泥熟料運行過程中的故障率高,機器壽命不長,耗電量高及運行費用高的不足
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是是提供一種故障率低,使用壽命長,能量利用率高,散熱性好的高溫高細破碎機。
本實用新型的技術方案如下破碎機由上到下依次由驅動裝置1、傳動變速裝置2、上殼體3、機殼4、下錐殼體5、機座6連接組成;在傳動變速裝置2和機座6之間的中心位置裝有轉動中心軸7,轉動中心軸7的一端與傳動變速裝置2內的輸出軸相連,另一端通過軸承和軸套15安裝在機座6上;轉動中心軸7的上端靠近上殼體3,進料口3.1的振動篩8通過彈性吊件10與上殼體3相連;機殼4壁上的進風口4.1處裝有振動源9,並與振動篩8邊緣相連接;轉動中心軸7的下端固定安裝有託盤11,大頂圓動齒板12和圓柱動齒板13通過調節螺釘19間隔地安裝在託盤11的外周邊;在下錐殼體5的內凹面安裝有與大頂圓動齒板12,圓柱動齒板13相對應的靜齒板14。如圖1、圖2、圖3所示。
本實用新型的工作原理是首先,按照上述技術方案安裝好破碎機,並通過調節螺釘19調整大頂圓動齒板12和圓柱動齒板13在託盤11的上、下位置,從而達到調節大頂圓動齒板12和圓柱動齒板13與靜齒板14之間的間隙,根據水泥細度的要求,間隙隨要求而調整。其次,將水泥熟料從進料口3.1倒進破碎機腔內,同時啟動驅動裝置1和振動源9,驅動裝置1帶動轉動中心軸7轉動,轉動中心軸7再帶動託盤轉動,水泥熟料通過振動源的振動而受到振動篩8的篩選,細顆料物料直接下落經由託盤11從機座6上的卸料口6.1排出,粗顆粒物料從振動篩8的周邊均勻下落進入破碎機腔內,受大頂圓動齒板12、圓柱動齒板13和靜齒板14的擠壓,剪切作用被破碎,從機座6上的卸料口6.1排出。
本實用新型的有益效果1、動齒板和靜齒板之間的間隙調整方便,同時振動篩的更換也很簡便,節省了工序時間,提高了工作效率。
2、通過振動篩將粗、細顆粒分開,僅粗顆粒受振動力從振動篩周邊均勻下落進入破碎機腔內,提高了有效破碎能力。
3、破碎機上的進風口和出風口用於進風和排風,熱空氣容易排出,冷空氣容易進入,加上螺旋式水槽中的冷卻液的冷卻作用,水泥物料和破碎機有好的冷卻降溫,並且除塵效果特別好。
4、由大頂圓動齒板,圓柱動齒板及靜齒板組成的破碎腔大小可調,且物料在破碎腔下部受剪切破碎,轉動中心軸無偏心力,延長了機器壽命;同時水泥粒徑小,均勻性好。
圖1為本實用新型主視圖。
圖2為A-A剖視圖。
圖3為B向局部剖視圖。
圖4為C-C剖視圖。
其中1、驅動裝置;2、傳動變速裝置;3、上殼體;3.1、排氣口;3.2進料口;4、機殼;4.1、進風口;5、下錐殼體;6、機座;6.1、卸料口;7、轉動中心軸;8、振動篩;9、振動源;10、彈性吊件;11、託盤;12、大頂圓動齒板;13、圓柱動齒板;14、靜齒板;15、軸套;15.1、水槽;16、進水管;17、出水管;18、油管;19、調節螺釘。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,破碎機由驅動裝置1,傳動變速裝置2、上殼體3、機殼4、下錐殼體5、機座6連接組成。在傳動變速裝置2和機座6之間的中心位置裝有轉動中心軸7,其一端與傳動變速裝置2內的輸出軸相連,另一端通過軸承和軸套15安裝在機座6上;軸套15安裝在機座6上,軸套15外周邊緣加工有螺旋式的水槽15.1,水槽15.1的上、下端各安裝有進水管16和出水管17,在軸套15的底部連接有油管18,其中進入管16和出水管17是讓冷卻水流進和流出,降低腔內溫度,油管18是讓潤滑油流進軸承內,減少磨擦,降低溫度。在轉動中心軸7上端靠近進料口3.1和活動安裝有振動篩8,並通過彈簧材料製成的彈性吊件10與上殼體3相連,進風口4.1處有振動源9與振動篩8邊緣相連接;轉動中心軸7的下端固定安裝有託盤11,下錐殼體5的內凹面裝有與其相匹配的靜齒板14,大頂圓動齒板12和圓柱動齒板13通過調節螺釘19間隙地安裝在託盤11的周邊,大頂圓動齒板12沿著託盤11的中心線剖切形狀為錐形,其小端的頂圓直徑與圓柱動齒板13的頂圓直徑相等。
權利要求1.一種由驅動裝置、變速傳動裝置,機殼、機座、動齒板、靜齒板等構成的高溫高細破碎機,其特徵在於破碎機由上到下依次由驅動裝置(1),傳動變速裝置(2),上殼體(3),機殼(4),下錐殼體(5),機座(6)連接組成;在傳動變速裝置(2)和機座(6)之間的中心位置裝有轉動中心軸(7),其上端靠近殼體(3)進料口(3.1)的振動篩(8)通過彈性吊件(10)與上殼體(3)相連;在機殼(4)壁上的進風口(4.1)處有振動源(9),並與振動篩(8)邊緣相連接;轉動中心軸(7)下端固定安裝有託盤(11),大頂圓動齒板(12)和圓柱動齒板(13)通過調節螺釘(19)間隔地安裝在託盤(11)的外周邊,在下錐殼體(5)的內凹面安裝有與大頂圓動齒板(12)、圓柱動齒板(13)相對應的靜齒板(14)。
2.根據權利要求1所述的高溫高細破碎機,其特徵在於所述的大頂圓動齒板(12)沿著託盤(11)軸心線的剖切面形狀為上大下小的錐形狀,其小端的頂圓直徑與圓柱動齒板(13)的頂圓直徑相等。
3.根據權利要求1或2所述的高溫高細破碎機,其特徵在於轉動中心軸(7)下端活動安裝在軸套(15)上,軸套(15)安裝在機座(6)上,其外周邊緣加工有螺旋式的水槽(15.1),水槽(15.1)處的上部安裝進水管(6),下部安裝出水管(17),軸套(15)的底部連接有油管(18)。
4.根據權利要求1或2所述的高溫高細破碎機,其特徵在於上殼體(3)上加工有排氣孔(3.2),破碎機的卸料口(6.1)位於機座(6)的下端。
專利摘要本實用新型涉及一種水泥熟料破碎用的高溫高細破碎機,其特徵是由上到下依次由驅動裝置(1)、傳動變速裝置(2)、上殼體(3)、機殼(4)、下錐殼體(5)、機座(6)連接組成;在傳動變速裝置(2)和機座(6)之間的中心位置裝有轉動中心軸(7),其上端靠近殼體(3)進料口(3.1)的振動篩(8)通過彈性吊件(10)與上殼體(3)相連;在機殼(4)壁上的進風口(4.1)處有振動源(9),並與振動篩(8)邊緣相連接;轉動中心軸(7)下端固定安裝有託盤(11),大頂圓動齒板(12)和圓柱動齒板(13)通過調節螺釘(19)間隙地安裝在託盤(11)的外周邊,在下錐殼體(5)的內凹面安裝有與大頂圓動齒板(12)圓柱動齒板(13)相對應的靜齒板(14)。採用本技術方案生產的高溫高細破碎機,提高了工作效率,同時冷卻降溫,除塵的效果大大改進,機器壽命也得以延長,破碎能力大大提高。
文檔編號B02C19/00GK2558453SQ02223
公開日2003年7月2日 申請日期2002年7月1日 優先權日2002年7月1日
發明者羅和建 申請人:羅和建