一種換熱器單管試壓工具的製作方法

2023-05-31 08:52:56 1

專利名稱：一種換熱器單管試壓工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種試壓工具，尤其涉及一種換熱器單管試壓工具。
背景技術：
在化工生產企業中，換熱器是重要的靜止設備之一，其中又以直管式換熱器所佔的比例最大，但換熱器在使用一段時間以後，許多零部件開始老化，有的已經到了堵管極限，須進行更換，這些做更換用的新管子，在使用前，都需要進行單管試壓，單管試壓的目的有兩個一是測試新管子的強度是否達到使用要求，二是測試管子在一定壓力下是否有滲漏。因此需要採用試壓工具對新管子進行試壓，一臺普通的換熱器有多達2000多根的管子，按10%的抽樣檢測，也要測試近200多根，工作量非常大，且工期緊。目前，傳統的單管試壓工具是將需進行試壓的管子一端塞進堵頭將管口堵死或將管口端頭壓扁並用電焊焊接， 另一端用夾具夾緊，裝上採用銅墊或鋁墊密封的試壓工具進行試壓，這種試壓工具工序複雜，費時費力，效率低，採用銅墊密封，銅墊的彈性變形小，所需的預緊力較大，密封性能差， 在試壓過程中容易產生洩漏。因此，需研究一種技術方案以解決現有技術的不足。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種裝配結構簡單，省時省力，密封效果好，生產效率高的換熱器單管試壓工具。本實用新型的技術方案一種換熱器單管試壓工具，支座固定在平臺上，平臺之間固定有支撐架，換熱器單管放置在支撐架上，支座上開有通孔，絲杆旋過後側支座孔上固定的螺帽並與定位塊接觸，定位塊與換熱器單管一端接觸並通過密封件密封，換熱器單管另一端與固定在前側支座通孔上的接頭接觸並通過密封件密封。在支撐架上換熱器單管的中間兩側固定有擋板，換熱器單管兩端固定有卡子。支座上開有通孔，其外側的孔徑小於內側的孔徑，外側的孔徑大於絲杆直徑 0. 5-lmm。絲杆的一端端頭為半圓頭，絲杆上半圓頭的根部有一個直徑小於半圓頭直徑的槽，絲杆的尾部為正四邊形。絲杆的螺紋選擇細牙螺紋。定位塊與絲杆接觸的一側有與絲杆半圓頭相對應的半圓形凹槽，另一側開有與換熱器單管直徑相同的0型凹槽。試壓接頭的一端帶有凸沿，凸沿部分的直徑與支座內側的孔徑大小相同，試壓接頭上部的直徑小於支座外側孔徑0. 3-0. 8mm,凸沿底部的接口上有與換熱器單管直徑相同的0型凹槽。所述密封件為0形橡膠密封環。按照本實用新型的技術方案，將換熱器單管通過一側支座上的接頭和另一側支座上的定位塊及其後的絲杆夾持固定在中間，絲杆通過與固定在支座上螺帽的螺紋連接對換熱器單管施加夾緊力，另一側接頭接上試壓用的分布器和試壓泵就可以對換熱器單管進行強度檢測和滲漏檢測，可同時安裝多組換熱器單管及其試壓工具實現檢測，且拆裝方便，在待測換熱器單管兩側設置卡子，防止單管在受壓時向上彎曲，直管中間設置擋板，防止直管在受壓時左右擺動，其結構簡單、省時省力、生產效率高；支座上開的通孔，其外側的孔徑小於內側的孔徑，外側的孔徑大於絲杆直徑0. 5-lmm，形成一個軸肩，方便螺帽的固定安裝和絲杆的通過；絲杆的一端端頭為半圓頭，可與定位塊上的半圓形凹槽相對應配合，具有自動對中，自動調心的功能，絲杆上半圓頭的根部加工一個直徑小於半圓頭直徑的槽，在槽內可卡入鋼板，再與定位塊固定在一起，避免在更換換熱器單管檢測時，定位塊滑落，絲杆的螺紋選擇細牙螺紋，其自鎖性好；定位塊另一側開有與換熱器單管直徑相同的0型凹槽，方便密封件的安裝及換熱器單管的插入；試壓接頭的一端帶有凸沿，凸沿部分的直徑與支座內側的孔徑大小相同，上部的直徑小於支座外側孔徑0. 3-0. 8mm，凸沿底部的接口上有與換熱器單管直徑相同的0型凹槽，方便換熱器單管的插入及密封件的安裝，試壓接頭的凸沿結構，方便與支座上的凸沿結構配合，避免換熱器單管在受壓時移動；由於橡膠有彈性變形大、所需預緊力小的特點，所以採用0形橡膠密封環作為密封件。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例如圖1所示，在兩前後放置的平臺1上分別焊接固定支座3，支座3上開有通孔，其外側的孔徑小於內側的孔徑，形成一個軸肩，支座3上外側的孔徑大於絲杆4直徑0. 5mm,前後平臺1之間固定有支撐架2，後側支座3通孔的大孔內焊接固定有螺母5，螺母5的型號與細牙螺紋絲杆4的型號相對應，絲杆4頂端加工有半圓頭，半圓頭的根部有一個直徑小於半圓頭直徑的槽，絲杆4旋進穿過後側支座3孔上固定的螺帽5後，絲杆4的半圓頭卡進定位塊7後側的半圓頭凹槽內，在絲杆4上半圓頭後的開槽內卡入鋼板6，並將鋼板6與定位塊7焊接，定位塊7前側平面上開有與待測換熱器單管10直徑相對應的0型槽，在0型槽內卡入橡膠密封環8，將換熱器直管10 —端插進定位塊7的0型槽內，另一端插進試壓接頭 12尾部的0型槽內，同樣使用0形橡膠密封環8密封，試壓接頭12卡進前側平臺1上的支座孔內並與支座3焊接固定，在待測換熱器單管10的下方，前後平臺1之間焊接固定有支撐架2，支撐架2用於放置換熱器單管10，在換熱器單管10前部和後部貼近管子的兩側支撐架2上分別焊接有卡子11，卡子11頂部有通孔，方便插入圓鋼，以防止管子受壓時向上彎曲，在換熱器單管10中部緊貼管子兩側的支撐架2上焊接兩塊擋板9，防止管子在受壓時左右擺動，用活動扳手鉗住絲杆4尾部的正方形處旋轉，絲杆4向前旋進，對換熱器單管10施加足夠的夾緊力，將試壓接頭12的直徑較小一端接入分布器和試壓泵便可開始試壓，且看同時多組換熱器單管進行測試，安裝和取下也較為簡便。總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
權利要求1.一種換熱器單管試壓工具，其特徵在於支座(3)固定在平臺(1)上，平臺(1)之間固定有支撐架(2)，換熱器單管(10)放置在支撐架(2)上，支座(3)上開有通孔，絲杆(4)旋過後側支座(3)孔上固定的螺帽(5)並與定位塊(7)接觸，定位塊(7)與換熱器單管(10) — 端接觸並通過密封件(8 )密封，換熱器單管(10 )另一端與固定在前側支座(3 )通孔上的接頭(12 )接觸並通過密封件(8 )密封。
2.根據權利要求1所述的一種換熱器單管試壓工具，其特徵在於在支撐架(2)上換熱器單管(10)的中間兩側固定有擋板(9)，換熱器單管(10)兩端固定有卡子(11)。
3.根據權利要求1所述的一種換熱器單管試壓工具，其特徵在於支座(1)上開有通孔，其外側的孔徑小於內側的孔徑，外側的孔徑大於絲杆(4)直徑0. 5-lmm。
4.根據權利要求1所述的一種換熱器單管試壓工具，其特徵在於絲杆(4)的一端端頭為半圓頭，絲杆(4)上半圓頭的根部有一個直徑小於半圓頭直徑的槽，絲杆(4)的尾部為正四邊形。
5.根據權利要求1或3所述的一種換熱器單管試壓工具，其特徵在於絲杆(4)的螺紋選擇細牙螺紋。
6.根據權利要求1或3所述的一種換熱器單管試壓工具，其特徵在於定位塊(7)與絲杆(4)接觸的一側有與絲杆(4)半圓頭相對應的半圓形凹槽，另一側開有與換熱器單管 (10)直徑相同的0型凹槽。
7.根據權利要求1所述的一種換熱器單管試壓工具，其特徵在於試壓接頭(12)的下端帶有凸沿，凸沿部分的直徑與支座(3)內側的孔徑大小相同，試壓接頭上部的直徑小於支座(3)外側孔徑0. 3-0. 8mm，凸沿底部的接口上有與換熱器單管(10)直徑相同的0型凹槽。
8.根據權利要求1所述的一種換熱器單管試壓工具，其特徵在於所述密封件(8)為0 形橡膠密封環。
專利摘要本實用新型公開了一種換熱器單管試壓工具，支座(3)固定在平臺(1)上，平臺(1)之間固定有支撐架(2)，換熱器單管(10)放置在支撐架(2)上，支座(3)上開有通孔，絲杆(4)旋過後側支座(3)孔上固定的螺帽(5)並與定位塊(7)接觸，定位塊(7)與換熱器單管(10)一端接觸並通過密封件(8)密封，換熱器單管(10)另一端與固定在前側支座(3)通孔上的接頭(12)接觸並通過密封件(8)密封。本實用新型結構簡單、省時省力、密封效果好、生產效率高。
文檔編號G01N3/12GK202177489SQ201120294450
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者劉漢雲, 許佐其 申請人:貴州赤天化股份有限公司