一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法
2023-05-30 13:11:41 1
一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法
【專利摘要】本發明公開了一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法，屬於消音器、儲液器加工【技術領域】。其步驟為：(1)準備拔除設備，所述的拔除設備包括底座、移動擋板、第一固定板、第二固定板、導杆、液壓裝置、液壓杆、弧形杆、卡頭、第一鉸鏈和第二鉸鏈；(2)把噴塗後帶有橡膠帽的消音器或儲液器的兩端分別卡在兩個第一固定板的弧形凹槽內；(3)啟動液壓裝置；(4)繼續收縮液壓裝置，隨著液壓裝置的繼續收縮，液壓杆繼續運動，將橡膠帽從消音器或儲液器的兩端拔除。本發明能將橡膠帽從消音器或儲液器的兩端拔除，具有效率高、省時省力、操作簡單、設計合理、易於實現的優點。
【專利說明】一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法
[0001]本專利申請是申請日2012年11月30日申請的中國專利申請號=201210502686. 5專利的分案申請。
【技術領域】
[0002]本發明屬於消音器、儲液器加工【技術領域】，更具體地說，涉及一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法。
【背景技術】
[0003]儲液器是壓縮機的重要部件，起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和製冷劑緩衝的作用。它是由筒體、進氣管、出氣管、濾網等零部件組成，其工作原理如下：儲液器裝配在空調蒸發器和壓縮機吸氣管部位，是防止液體製冷劑流入壓縮機而產生液擊的保護部件。在空調系統運轉中，無法保證製冷劑能全部完全汽化，也就是從蒸發器出來的製冷劑會有部分液態的製冷劑進入儲液器內，由於沒有汽化的液體製冷劑因本身比氣體重，會直接落在儲液器筒底，汽化的製冷劑則由儲液器的出口進入壓縮機內，從而防止了壓縮機吸入液體製冷劑造成液擊。儲液器部件在使用運轉中，為避免管路中的雜質直接進入壓縮機內，所以在儲液器進氣管到出氣管之間會安裝一濾網，防止雜質進入壓縮機。
[0004]抗性消音器，是由突變界面的管和室組合而成的，相當於一個聲學濾波器，管中的空氣品質相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電容，稱為聲順。聲波在小室中來回反射，起到消音的效果。選取適當的管和室進行組合，就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消音器適用於消除中、低頻噪聲。
[0005]現有的消音器的結構和儲液器類似，一般也是由一個進氣管、一個膨脹管（或稱為筒體）和一個出氣管組成。一般消音器和儲液器的進氣管、膨脹管和出氣管都採用銅材料製成，由於銅的價格比較高，現在很多的生產單位都將膨脹管採用鐵材料製成。但是採用鐵材料之後，每個消音器或者儲液器的外表面都要進行靜電噴塗，避免被腐蝕，但是消音器、儲液器的兩端不能進行噴塗，即進氣管和出氣管的兩端不能噴塗，而且也要保護內部不進磷化液及粉末，所以一般消音器和儲液器在噴塗之前，都會在進氣管和出氣管的兩端裝上橡膠帽。待噴完粉之後需把兩頭帶噴粉的橡膠帽拔除。例如中國專利號：200820085919. 5，
【公開日】：2009年04月22日，公開了一份名稱為空調器消音器的專利文件，該空調器消音器，包括筒體、進氣管和氣管，筒體採用鋁材料或鐵材料製成。該專利說明書提到採用鋁製或者鐵製的筒體與銅製的進氣管焊接在一起，並對筒體進行電泳或電鍍處理，採用這種方式在當今銅價高啟的時代，在保證消音器品質和功能前提下，能大大降低產品造價。現有技術對橡膠帽的拔除都需工人用鉗子手工拔除，效率低，成本高；而且在拔除橡膠帽時，鉗子容易劃傷消音器和儲液器表面的噴塗層，導致產品需要重新噴塗或者產品可能直接報廢，導致產品的廢品率增加，生產成本較高，而且工人用鉗子手工拔除，鉗子容易夾傷工人的手，不安全。經檢索，未檢索到相關的專利和文獻。
【發明內容】
[0006]I、要解決的問題
[0007]針對現有技術對消音器、儲液器進行噴塗後，橡膠帽的拔除都需工人用鉗子手工拔除，效率低，成本高的問題，本發明提供一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法，其可以快速的完成橡膠帽的拔除工作，安全、高效、成本低。
[0008]2、技術方案
[0009]為了解決上述問題，本發明所採用的技術方案如下：
[0010]一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法，其步驟為：
[0011](I)準備拔除設備，所述的拔除設備包括底座、移動擋板、第一固定板、第二固定板、導杆、液壓裝置、液壓杆、弧形杆、卡頭、第一鉸鏈和第二鉸鏈，所述的第一固定板和第二固定板都有兩個，固定在底座上，按順序從左端到右端依次為第二固定板、第一固定板、第一固定板和第二固定板；所述的第一固定板上有弧形凹槽；所述的移動擋板、液壓裝置、液壓杆、兩個弧形杆、兩個卡頭、第一鉸鏈和兩個第二鉸鏈組成一套拉拔裝置；所述的拉拔裝置有兩套；所述的移動擋板位於在第二固定板與第一固定板之間；所述的導杆有四個；所述的第二固定板的兩端有通孔，導杆穿過第二固定板的通孔與移動擋板連接；所述的液壓裝置位於第二固定板的外側，液壓裝置的前端為液壓杆；所述的液壓杆穿過第二固定板後通過第一鉸鏈與兩個弧形杆連接；所述的弧形杆的前端為卡頭，弧形杆的中部通過第二鉸鏈與移動擋板連接；所述的卡頭的前端有半圓形凹槽；
[0012](2)把噴塗後帶有橡膠帽的消音器或儲液器的兩端分別卡在兩個第一固定板的弧形凹槽內，此時消音器或儲液器中部的膨脹管位於兩個第一固定板之間；
[0013](3)啟動液壓裝置，液壓裝置收縮，帶動液壓杆向外拉，此時弧形杆也跟著運動，液壓裝置伸縮的時候，移動擋板和導杆同時運動，導杆在第二固定板的通孔內滑動，此時卡頭前端的半圓形凹槽卡住橡膠帽；液壓裝置伸縮的時候，移動擋板和導杆同時運動，導杆在第二固定板的通孔內滑動；
[0014](4)繼續收縮液壓裝置，隨著液壓裝置的繼續收縮，液壓杆繼續運動，將橡膠帽從消音器或儲液器的兩端拔除。
[0015]優選地，所述的步驟（I)中移動擋板與第二固定板之間的導杆上套有彈簧。彈簧的作用是方便移動擋板的復位。
[0016]優選地，所述的步驟（I)中的拔除設備還包括控制開關，控制開關控制液壓裝置的運動。
[0017]優選地，所述的控制開關為踩踏式開關。
[0018]優選地，所述的控制開關為感應式開關，感應式開關位於第一固定板上的弧形凹槽處。
[0019]3、有益效果
[0020]相比於現有技術，本發明的有益效果為：
[0021](I)本發明採用的拔除設備包括底座、移動擋板、第一固定板、第二固定板、導杆、液壓裝置、液壓杆、弧形杆、卡頭、第一鉸鏈和第二鉸鏈，所述的第一固定板和第二固定板都有兩個，固定在底座上，按順序從左端到右端依次為第二固定板、第一固定板、第一固定板和第二固定板，第一固定板上有弧形凹槽，移動擋板、液壓裝置、液壓杆、兩個弧形杆、兩個卡頭、第一鉸鏈和兩個第二鉸鏈組成一套拉拔裝置，拉拔裝置有兩套，移動擋板位於在第二固定板與第一固定板之間，導杆有四個，第二固定板的兩端有通孔，導杆穿過第二固定板的通孔與移動擋板連接，液壓裝置位於第二固定板的外側，液壓裝置的前端為液壓杆，液壓杆穿過第二固定板後通過第一鉸鏈與兩個弧形杆連接，弧形杆的前端為卡頭，弧形杆的中部通過第二鉸鏈與移動擋板連接，卡頭的前端有半圓形凹槽，啟動方便，能迅速的將橡膠帽從消音器或儲液器的兩端拔除，省時省力，效率高；
[0022](2)本發明將噴塗後帶有橡膠帽的消音器或儲液器的兩端分別卡在兩個第一固定板的弧形凹槽內，此時消音器或儲液器中部的膨脹管位於兩個第一固定板之間，工人可以通過腳控制踩踏式開關的關閉，工人的兩個手可以很方便的完成消音器或儲液器的取放，整臺機器只需要一個工人就可以完成，而且操作效率高，降低了人工成本；
[0023](3)本發明採用感應式開關位於第一固定板上的弧形凹槽處，這樣當感應式開關感應到有消音器或儲液器卡在兩個第一固定板的弧形凹槽處，即自動開始工作，減輕工人勞動強度的同時，也提高了操作的效率，實現了自動化操作；
[0024](4)本發明所採用的拉拔裝置有兩套，能將消音器或儲液器兩端的橡膠帽同時拔除，效率高；
[0025](5)本發明方法簡單，設計合理，易於製造。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖I為本發明採用的除設備的俯視圖；
[0027]圖2為本發明採用的除設備的立體結構示意圖；
[0028]圖3為本發明採用的除設備的拉拔裝置結構示意圖；
[0029]圖4為本發明圖3中卡頭的左視圖；
[0030]圖5為本發明弧形杆與第一鉸鏈的一種連接方式的放大示意圖。
[0031]圖中：1、底座；2、移動擋板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、導杆；6、液壓裝置；
61、液壓杆；62、弧形杆；63、卡頭；7、第一鉸鏈；71、第一鉸鏈。
【具體實施方式】
[0032]下面結合具體附圖對本發明進行詳細描述。
[0033]實施例I
[0034]一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法，其步驟為：
[0035](I)準備拔除設備，所述的拔除設備如圖I、圖2、圖3、圖4所示，其包括底座I、移動擋板2、第一固定板3、第二固定板4、導杆5、液壓裝置6、液壓杆61、弧形杆62、卡頭63、第一鉸鏈7和第二鉸鏈71，所述的第一固定板3和第二固定板4都有兩個，固定在底座I上，按順序從左端到右端依次為第二固定板4、第一固定板3、第一固定板3和第二固定板4;所述的第一固定板3上有弧形凹槽；所述的移動擋板2、液壓裝置6、液壓杆61、兩個弧形杆
62、兩個卡頭63、第一鉸鏈7和兩個第二鉸鏈71組成一套拉拔裝置；所述的拉拔裝置有兩套；所述的移動擋板2位於在第二固定板4與第一固定板3之間；所述的導杆5有四個；所述的第二固定板4的兩端有通孔，導杆5穿過第二固定板4的通孔與移動擋板2連接；所述的液壓裝置6位於第二固定板4的外側，液壓裝置6的前端為液壓杆61 ;所述的液壓杆61穿過第二固定板4後通過第一鉸鏈7與兩個弧形杆62連接；所述的弧形杆62的前端為卡頭63，弧形杆62的中部通過第二鉸鏈71與移動擋板2連接；所述的卡頭63的前端有半圓形凹槽；移動擋板2與第二固定板4之間的導杆5上套有彈簧。彈簧的作用是方便移動擋板的復位；拔除設備還包括控制開關，控制開關控制液壓裝置6的運動。控制開關為踩踏式開關。工人可以直接通過一隻腳來控制液壓裝置6的關閉，雙手能更好的取放消音器或者儲液器，操作方便，能很好的保證在放好消音器或者儲液器之後才啟動拉拔裝置，尤其是適合剛開始使用該機器的工人使用。
[0036](2)把噴塗後帶有橡膠帽的消音器或儲液器的兩端分別卡在兩個第一固定板3的弧形凹槽內，此時消音器或儲液器中部的膨脹管位於兩個第一固定板3之間；安裝時可以採用液壓杆61與弧形杆62通過第一鉸鏈7連接時，弧形杆62的通孔直徑比第一鉸鏈7的直徑大或者弧形杆62的通孔為類似於橢圓形的安裝方式，如圖5所示，當然，也可以通過該種技術手段改變第一鉸鏈7處的連接，這些都是普通技術人員很容易理解和實現的技術問題，在此不再盩述。
[0037](3)啟動液壓裝置6，液壓裝置6收縮，帶動液壓杆61向外拉，此時弧形杆62也跟著運動，液壓裝置6伸縮的時候,移動擋板2和導杆5同時運動，導杆5在第二固定板4的通孔內滑動，此時卡頭63前端的半圓形凹槽卡住橡膠帽；液壓裝置伸縮的時候，移動擋板和導杆同時運動，導杆在第二固定板的通孔內滑動。
[0038](4)繼續收縮液壓裝置6，隨著液壓裝置6的繼續收縮，液壓杆61繼續運動，將橡膠帽從消音器或儲液器的兩端拔除。工作過程快速，省時省力，效率高。
[0039]實施例2
[0040]同實施例1，所不同的是控制開關為感應式開關，感應式開關位於第一固定板3上的弧形凹槽處。當感應式開關感應到有消音器或儲液器卡在兩個第一固定板3的弧形凹槽處，即自動開始工作，減輕工人勞動強度的同時，也提高了操作的效率，實現了自動化操作，操作速度快，適合熟練操作的工人。
【權利要求】
1.一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法，其步驟為： (1)準備拔除設備，所述的拔除設備包括底座（I)、移動擋板（2)、第一固定板（3)、第二固定板（4)、導杆（5)、液壓裝置(6)、液壓杆(61)、弧形杆（62)、卡頭（63)、第一鉸鏈(7)和第二鉸鏈（71)，所述的第一固定板（3)和第二固定板（4)都有兩個，固定在底座（I)上，按順序從左端到右端依次為第二固定板（4)、第一固定板（3)、第一固定板（3)和第二固定板（4);所述的第一固定板（3)上有弧形凹槽；所述的移動擋板（2)、液壓裝置￠)、液壓杆(61)、兩個弧形杆（62)、兩個卡頭（63)、第一鉸鏈（7)和兩個第二鉸鏈（71)組成一套拉拔裝置；所述的拉拔裝置有兩套；所述的移動擋板（2)位於在第二固定板（4)與第一固定板(3)之間；所述的導杆（5)有四個；所述的第二固定板（4)的兩端有通孔，導杆（5)穿過第二固定板（4)的通孔與移動擋板（2)連接；所述的液壓裝置（6)位於第二固定板（4)的外偵牝液壓裝置出）的前端為液壓杆￠1);所述的液壓杆￠1)穿過第二固定板（4)後通過第一鉸鏈（7)與兩個弧形杆￠2)連接；所述的弧形杆￠2)的前端為卡頭（63)，弧形杆（62)的中部通過第二鉸鏈（71)與移動擋板（2)連接；所述的卡頭￠3)的前端有半圓形凹槽； (2)把噴塗後帶有橡膠帽的消音器或儲液器的兩端分別卡在兩個第一固定板（3)的弧形凹槽內，此時消音器或儲液器中部的膨脹管位於兩個第一固定板（3)之間； (3)啟動液壓裝置￠)，液壓裝置￠)收縮，帶動液壓杆￠1)向外拉，此時弧形杆（62)也跟著運動，液壓裝置（6)伸縮的時候，移動擋板（2)和導杆（5)同時運動，導杆（5)在第二固定板（4)的通孔內滑動，此時卡頭￠3)前端的半圓形凹槽卡住橡膠帽； (4)繼續收縮液壓裝置￠)，隨著液壓裝置￠)的繼續收縮，液壓杆￠1)繼續運動，將橡膠帽從消音器或儲液器的兩端拔除。
2.根據權利要求I所述的一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法，其特徵在於：所述的步驟（I)中移動擋板（2)與第二固定板（4)之間的導杆（5)上套有彈黃。
3.根據權利要求2所述的一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法，其特徵在於：所述的步驟（I)中的拔除設備還包括控制開關，控制開關控制液壓裝置(6)的運動。
4.根據權利要求3中所述的一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法，其特徵在於：所述的控制開關為踩踏式開關。
5.根據權利要求3中所述的一種利用拔帽裝置拔除消音器、儲液器噴塗後橡膠帽的方法，其特徵在於：所述的控制開關為感應式開關，感應式開關位於第一固定板（3)上的弧形凹槽處。
【文檔編號】B23P19/027GK104175099SQ201410364427
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2012年11月30日 優先權日:2012年11月30日
【發明者】王永, 劉盈豐, 蘇小麗, 王文義 申請人:安徽眾匯製冷有限公司