一種有機廢氣二級吸附回收裝置製造方法
2023-05-31 07:50:21 2
一種有機廢氣二級吸附回收裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及廢氣回收裝置領域，公開了一種有機廢氣二級吸附回收裝置，包括吸附箱體，吸附箱體內部具有上、下兩層吸附層，上吸附層與下吸附層之間設置有隔板；上吸附層和下吸附層內部均設置有吸附芯；隔板的中心開設有過風通道，過風通道用於連通上吸附層和下吸附層。本發明將現有設備中的二級吸附回收裝置集成在一個吸附裝置中，在保證吸附效果的同時大大縮減了吸附回收裝置的佔地面積和規模；本發明中的有機廢氣二級回收吸附裝置結構簡單，在對有機廢氣進行吸附回收過程中工藝流程更加簡潔，對於排放量波動大、濃度較高的有機廢氣進行回收過程中的吸附回收效果更好，具備更優異的緩衝能力和吸附能力。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及廢氣回收裝置【技術領域】，更具體的涉及一種有機廢氣二級吸附回收裝 置。 一種有機廢氣二級吸附回收裝置
【背景技術】
[0002] 目前，國內有機廢氣治理主要包括過濾淨化、吸附回收、催化燃燒、電催化氧化等 方式。其中，普遍公認的最具備經濟效益、環境效益和社會效益的處理方式是吸附回收這一 方式。
[0003] 採用吸附回收方式對有機廢氣進行處理的常規設備一般為裝有單芯或多芯活性 炭纖維的吸附器，通過吸附器對廢氣中的有機溶劑進行吸附。當吸附器中的吸附劑吸附的 有機溶劑達到一定飽和度後，從與有機廢氣通入方向相反的方向通入飽和水蒸氣用以吹掃 吸附劑床層，通過提高吸附劑溫度的方式將有機溶劑從吸附劑中解析出來，並進行冷凝後 回收析出的有機溶劑。
[0004] 常規吸附器一般是內部裝有單芯或多芯活性炭纖維的方形結構。有機廢氣由吸附 器入口進入到吸附器中後，氣體經活性炭纖維芯吸附滲透，經過活性炭纖維芯吸附處理後 的有機廢氣從吸附器出口排出。使用上述設備處理有機廢氣後得到一級吸附後的氣體，只 能在一定程度上降低廢氣中有機氣體的含量，然而，當對於廢氣中有機氣體濃度較大，對處 理後效果要求較高時，上述設備顯然不能滿足要求。
[0005] 現有技術中為了增強有機廢氣處理設備對有機廢氣的處理效果，對於排放波動較 大、濃度較高的有機廢氣，一般採用兩級甚至多級吸附進行緩衝，以提高廢氣的淨化率，即 多組吸附器串聯對有機廢氣進行重複吸附。採用多組吸附器串聯的方式對有機廢氣進行回 收雖然能夠保證吸附回收效果，但工藝過程繁瑣，串聯吸附回收設備規模較大、投資成本和 佔地面積較高。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在於，提出一種結構簡單、工藝過程簡潔、對有機廢氣吸附處理效果 好，能夠有效縮減吸附回收裝置規模和佔地面積的有機廢氣二級吸附回收裝置。
[0007] 為達此目的，本發明採用以下技術方案：
[0008] -種有機廢氣二級吸附回收裝置，包括吸附箱體，所述吸附箱體包括上箱體和下 箱體，所述上箱體和下箱體之間通過隔板隔開；所述上箱體中設置有上吸附層，所述下箱體 中設置有下吸附層；所述上吸附層和下吸附層內部均設置有吸附芯；所述隔板的中心開設 有過風通道，所述過風通道用於連通所述上吸附層和下吸附層。
[0009] 優選的，所述上吸附層和下吸附層分別包括有1-10個吸附芯；所述上吸附層與所 述下吸附層中的吸附芯的數量相同。
[0010] 優選的，所述吸附芯的下端固定在所述隔板上，所述吸附芯的上端固定在所述吸 附箱體上；所述吸附芯的內部開設有供有機廢氣通過的內孔，所述內孔延伸至所述吸附芯 的下端。
[0011] 優選的，所述吸附芯內孔的尺寸與所述過風通道的尺寸相同。
[0012] 進一步的，所述隔板的形狀、尺寸與所述吸附箱體內壁的形狀、尺寸相適配。
[0013] 優選的，所述吸附芯為活性炭纖維吸附芯。
[0014] 進一步的，所述下箱體的下部的側壁上設置有供有機廢氣進入的廢氣入口；所述 上箱體上部的側壁上設置有供經過吸附後的有機廢氣排出的廢氣出口。
[0015] 進一步的，所述上箱體上部的側壁上還設置供解析氣進入的解析氣入口；所述上 箱體和下箱體的側壁上均設置有供解析氣排出的解析氣出口。
[0016] 進一步的，所述下箱體下部的側壁上設置有供乾燥空氣進入的乾燥風進口。
[0017] 進一步的，所述解析氣入口連接有解析氣管路，所述解析氣管路延伸至所述下箱 體的底部。
[0018] 本發明的有益效果為：
[0019] (1)本發明在一個吸附箱體內設置上、下兩層吸附層，將現有設備中的二級吸附回 收裝置集成在一個吸附裝置中，在保證吸附效果的同時大大縮減了吸附回收裝置的佔地面 積和規模；
[0020] (2)本發明中的有機廢氣二級回收吸附裝置結構簡單，在對有機廢氣進行吸附回 收過程中工藝流程更加簡潔，對於排放量波動大、濃度較高的有機廢氣進行回收過程中的 吸附回收效果更好，具備更優異的緩衝能力和吸附能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 圖1是本發明【具體實施方式】提出的一種有機廢氣二級吸附回收裝置的結構示意 圖。
[0022] 圖中：
[0023] 1、吸附箱體；2、隔板；3、上吸附層；4、下吸附層；5、廢氣入口；6、廢氣出口；7、解 析氣入口；8、解析氣管路；9、乾燥風進口；10、解析氣出口；11、解析氣出口；12、吸附芯。
【具體實施方式】
[0024] 下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0025] 如圖1所示，是本發明【具體實施方式】提出的一種有機廢氣二級吸附回收裝置，包 括吸附箱體1，所述吸附箱體1包括上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體之間通過隔板2 隔開，所述隔板2的形狀、尺寸與所述吸附箱體1的內壁的形狀、尺寸相適配。其中，所述上 箱體內部設置有上吸附層3,所述下箱體內部設置有下吸附層4。
[0026] 所述上吸附層3和下吸附層4分別包括有吸附芯12,所述上吸附層3和下吸附層 4內部分別設置有1-10個吸附芯12,並且所述上吸附層3與所述下吸附層4中的吸附芯12 的數量相同，本實施例中的上吸附層3與下吸附層4之間的吸附芯12的數量各為4個。作 為一種優選的實施方式，所述吸附芯12為活性炭纖維吸附芯。本實施例在一個吸附箱體內 設置上、下兩層吸附層，將現有設備中的二級吸附回收裝置集成在一個吸附裝置中，在保證 吸附效果的同時大大縮減了吸附回收裝置的佔地面積和規模。
[0027] 所述隔板2的中心開設有過風通道，所述過風通道用於連通所述上吸附層3和下 吸附層4,所述過風通道能夠使有機廢氣在所述下吸附層4與上吸附層3之間通過，由於過 風通道的尺寸不大，所以有機廢氣必須全部充滿所述下吸附層4的空間之後才能夠通過過 風通道進入到上吸附層3中，隔板2的設置能夠使有機廢氣分別在上、下吸附層中被充分的 過濾吸附，使得吸附效果更好。
[0028] 所述吸附芯12的下端固定在所述隔板2上，所述吸附芯12的上端固定在所述吸 附箱體1上；所述吸附芯12的內部開設有供有機廢氣通過的內孔，所述內孔延伸至所述吸 附芯12的下端。所述吸附芯12內孔的尺寸與所述過風通道的尺寸相同。當所述吸附芯12 在安裝過程中恰好設置在所述過風通道的上方和下方時，如果吸附芯12的內部沒有開設 有供有機廢氣通過的內孔，那麼吸附芯12將阻擋從所述下吸附層4中向所述上吸附層3中 進入的有機廢氣，將影響裝置對有機廢氣的回收效果。因此吸附芯12內部開設有一個與所 述過風通道的尺寸相同的內孔，能夠使回收裝置更加高效的對有機廢氣進行回收。
[0029] 所述吸附箱體1的下箱體的下部的側壁上設置有供有機廢氣進入的廢氣入口 5 ; 所述吸附箱體1的上箱體的上部的側壁上設置有供經過吸附後的有機廢氣排出的廢氣出 口 6。優選的一種實施方式，如圖1中，廢氣入口 5設置在吸附箱體1的下箱體的下部的右 偵牝廢氣出口 6設置在吸附箱體1的上箱體的上部的左側。所述吸附箱體1的上箱體的上 部的側壁上還設置供解析氣進入的解析氣入口 7,所述解析氣入口 7連接有解析氣管路8， 所述解析氣管路8延伸至所述吸附箱體1的下箱體的底部。所述上箱體和下下箱體的側壁 上均設置有供解析氣排出的解析氣出口。所述上箱體的下部設置有解析氣出口 10,所述下 箱體的的下部設置有解析氣出口 11。當需要通入解析氣時，通常情況下解析氣為高溫蒸汽， 從解析氣入口 7中將高溫蒸汽通入後，高溫蒸汽沿著解析氣管路8運動至下吸附層4中，當 把下吸附層4充滿後，通過過風通道進入到上吸附層3中，當解析氣與吸附芯12中的有機 物質反應充分後，分別從解析氣出口 10、解析氣出口 11中排出吸附箱體1外。所述吸附箱 體1的下箱體的下部的側壁上設置有供乾燥空氣進入的乾燥風進口 9。
[0030] 使用本發明中的有機廢氣二級吸附回收裝置進行有機廢氣吸附的具體過程為：有 機廢氣從廢氣入口 5進入到下吸附層4中，並從下吸附層4的右側向左側運動，下吸附層4 中的吸附芯12對有機廢氣中的有害成分進行吸附，完成一次吸附過程；隨著有機廢氣通入 的體積越來越多，有機廢氣通過隔板2上設置的過風通道進入到上吸附層3中，並從上吸附 層3的中間向外側運動，上吸附層3中的吸附芯12對有機廢氣進行再次吸附，完成二次吸 附過程。隨著上吸附層3中的有機廢氣體積越來越多，經過吸附後有機廢氣，通過廢氣出口 6排出吸附箱體1外。
[0031] 使用本發明中的有機廢氣二級吸附回收裝置進行有機物質回收過程為：向解析氣 入口 7中通入解析氣，優選為高溫蒸汽，高溫蒸汽沿著解析氣管路8運動至下吸附層4的底 部，並由內向外擴散與吸附芯12接觸，將吸附芯12中吸附的有機物質溶解在高溫蒸汽中， 高溫蒸汽在充滿下吸附層4後，通過隔板2上的過風通道進入到上吸附層3中，同理，也將 上吸附層3中的吸附芯12中的有機物質進行溶解，當完成有機物質解析之後，分別從解析 氣出口 10、解析氣出口 11排出至吸附箱體1外。由於解析氣使用高溫蒸汽，經過高溫蒸汽 解析後的吸附回收裝置內部比較潮溼，向乾燥風進口 9中通入乾燥的空氣對吸附箱體1內 的各個部分進行乾燥，乾燥空氣完成對吸附箱體1的乾燥過程後從廢氣出口 6中排至吸附 箱體1外。
[0032] 本發明中的有機廢氣二級回收吸附裝置結構簡單，在對有機廢氣進行吸附回收過 程中工藝流程更加簡潔，對於排放量波動大、濃度較高的有機廢氣進行回收過程中的吸附 回收效果更好，具備更優異的緩衝能力和吸附能力。
[〇〇33] 以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理，這些描述只是為了解釋本發明的 原理，不能以任何方式解釋為對本發明保護範圍的限制。基於此處解釋，本領域的技術人員 不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發 明的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種有機廢氣二級吸附回收裝置，包括吸附箱體，其特徵在於：所述吸附箱體包括 上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體之間通過隔板隔開； 所述上箱體中設置有上吸附層，所述下箱體中設置有下吸附層； 所述上吸附層和下吸附層內部均設置有吸附芯； 所述隔板的中心開設有過風通道，所述過風通道用於連通所述上吸附層和下吸附層。
2. 根據權利要求1所述的有機廢氣二級吸附回收裝置，其特徵在於：所述上吸附層和 下吸附層分別包括有1-10個吸附芯； 所述上吸附層與所述下吸附層中的吸附芯的數量相同。
3. 根據權利要求2所述的有機廢氣二級吸附回收裝置，其特徵在於：所述吸附芯的下 端固定在所述隔板上，所述吸附芯的上端固定在所述吸附箱體上； 所述吸附芯的內部開設有供有機廢氣通過的內孔，所述內孔延伸至所述吸附芯的下 端。
4. 根據權利要求3所述的有機廢氣二級吸附回收裝置，其特徵在於：所述吸附芯內孔 的尺寸與所述過風通道的尺寸相同。
5. 根據權利要求1所述的有機廢氣二級吸附回收裝置，其特徵在於：所述隔板的形狀、 尺寸與所述吸附箱體內壁的形狀、尺寸相適配。
6. 根據權利要求1所述的有機廢氣二級吸附回收裝置，其特徵在於：所述吸附芯為活 性炭纖維吸附芯。
7. 根據權利要求1所述的有機廢氣二級吸附回收裝置，其特徵在於：所述下箱體的下 部的側壁上設置有供有機廢氣進入的廢氣入口； 所述上箱體上部的側壁上設置有供經過吸附後的有機廢氣排出的廢氣出口。
8. 根據權利要求7所述的有機廢氣二級吸附回收裝置，其特徵在於：所述上箱體上部 的側壁上還設置供解析氣進入的解析氣入口； 所述上箱體和下箱體的側壁上均設置有供解析氣排出的解析氣出口。
9. 根據權利要求7所述的有機廢氣二級吸附回收裝置，其特徵在於：所述下箱體下部 的側壁上設置有供乾燥空氣進入的乾燥風進口。
10. 根據權利要求8所述的有機廢氣二級吸附回收裝置，其特徵在於：所述解析氣入口 連接有解析氣管路，所述解析氣管路延伸至所述下箱體的底部。
【文檔編號】B01D53/04GK104056529SQ201410324183
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】周長龍, 王進軍, 張建軍, 劉麗莉 申請人:中節能天辰(北京)環保科技有限公司