一種緻密鹼性鎂鈣合成料的製備方法

2023-05-31 03:06:31 3

專利名稱：一種緻密鹼性鎂鈣合成料的製備方法
技術領域：
本發明涉及耐火材料，特別是一種適用於潔淨鋼生產中煉鋼爐的緻密 鹼性鎂鈣合成料的製備方法。
技術背景-
目前，國內外耐火材料的生產製備方法有多種，有單純的用鎂白雲石 二步煅燒及白雲石和菱鎂土煅燒的鎂鈣熟料，這些不同的製備方法雖都具 有不同的優點，但也存在著各自的缺點，特別是影響精煉爐壽命和對鋼水 的淨化效果。

發明內容
本發明的目的是提供一種能使我國天然資源得到充分利用，CaO含量 高而穩定，對精煉鋼水有良好的淨化作用，提高煉鋼爐使用壽命、成本低 的緻密鎂鈣合成料的製備方法。
本發明的技術解決方案是， 一種緻密鹼性鎂鈣合成料的製備方法，其 特徵在於第一步備料，①選用天然鎂白雲石，經隧道窯在1000-1050°C 溫度下輕燒10-16小時，除去游離水，易揮發物，然後先用破碎機破碎成 粒度《30mm的粗料，再細磨成粒度《0.088mm灰白色鎂白雲石輕燒細粉 備用；②選用MgO^97。/。的燒結鎂砂經破碎機破碎成粒度《30mm，再細 磨為粒度《0.088mm的燒結鎂砂細粉備用，③選用CaO》卯。/。的精品石灰， 先破碎成粒度《30mm、再細磨為粒度《0.088mm的石灰細粉備用；第二 步按重量比取上述灰白色鎂白雲石輕燒細粉7-8份、燒結鎂砂細粉0.5-1 份，石灰細粉1-1.5份，放入混合倉內，加入0.01-0.02份的三氧化釔作催 化助劑，要求三氧化二釔的Y203>99%,然後將混合料用均化磨磨製10-15 分鐘，混合後的生料入生料庫；第三步將混合後的生料放入高壓乾粉壓球 設備壓製成直徑為10-30mm的球體或偏球體，然後送至迴轉窯在 1600-1700'C溫度下進行燒成合成，最後將合成後的緻密鹼性鎂鈣合成料破 碎成相應規格，用於鋼鐵生產中所需的定型和不定型耐火材料製品的生產。
3本發明的合成料不但具有良好的抗水化性、抗渣性、抗熱震性和高溫 化學穩定性，還對鋼水有良好的淨化作用；經檢測其化學成份如下MgO 為35-40%、 CaO為50-58%、 Fe203《0.3%、 Si02《1.0%、 A1203《 0.5%，體積密度^3.25g/cm、本發明不含或少含游離CaO，特別是CaO 含量穩定，晶粒發育完全，體積穩定，不宜水化；尤其適用於我國鋼鐵企 業潔淨鋼生產所需的定型和不定型耐火材料的生產；通過應用本發明的致 密鎂l 合成料，可以使AOD、 VOD等精煉爐壽命由30爐次提高到150爐 次。
具體實施例方式
實施例1:
選用天然鎂白雲石，經高溫隧道窯在105(TC溫度下輕燒10小時，除 去游離水，易揮發物，然後通過揀選、破碎、先經鄂式破碎機破碎，粒度 《30mm的粗料，再經雷蒙磨細磨為粒度《0.088mm的灰白色鎂白雲石輕 燒細粉；然後選用MgO》97。/。的燒結鎂砂，先經鄂式破碎機破碎，粒度《 30mm，再經雷蒙磨細磨為粒度《0.088mm的燒結鎂砂細粉備用，選用CaO 》90%的精品石灰，先經鄂式破碎機破碎，粒度《30mm，再經過雷蒙磨細 磨為粒度《0.088mm的石灰細粉；根據鎂白雲石的化學成分，取上述80 千克灰白色鎂白雲石輕燒細粉；取上述IO千克燒結鎂砂細粉，取10千克 精品石灰細粉，經電子稱料配料，將三種磨細的物料投入混合倉內，加入 0.01千克的三氧化二釔，￥203》99%為合成催化助劑，入均化磨磨製10分 鍾，混合後的生料入生料庫；每小時做一次混合粉的出磨細度和混合粉的 碳酸鈣滴定值，控制CaO含量在50-58%。均化後的生料入高壓乾粉壓球 設備壓製成直徑為10-30mm的球體，然後通過鉸龍傳送至迴轉窯在1600 t燒成合成。將合成後的緻密鹼性鎂鈣合成料破碎成相應規格，用與定型 或不定型耐火材料製品的生產。
實施例2:
選用天然鎂白雲石，經高溫隧道窯在104(TC溫度下輕燒12小時，除 去游離水，易揮發物，然後通過揀選、破碎、先經鄂式破碎機破碎，粒度 《30mm的粗料，再經雷蒙磨細磨為粒度《0.088mm灰白色鎂白雲石輕燒細粉；然後選用Mg0^97。/。的燒結鎂砂，先經鄂式破碎機破碎，粒度《 30mm，再經雷蒙磨細磨為粒度《0.088mm的燒結鎂砂細粉備用，選用CaO >90%的精品石灰，先經鄂式破碎機破碎，粒度《30mm，再經過雷蒙磨細 磨為粒度《0.088mm的石灰細粉；根據鎂白雲石的化學成分，取上述70 千克灰白色鎂白雲石輕燒細粉；取上述15千克燒結鎂砂細粉，取15千克 精品石灰細粉，經電子稱料配料，將三種磨細的物料投入混合倉內，加入 O.Ol千克的三氧化二釔，￥203>99%為合成催化助劑，入均化磨磨製12分 鍾，混合後的生料入生料庫；每小時做一次混合粉的出磨細度和混合粉的 碳酸鈣滴定值，控制CaO含量在50-58%。均化後的生料入高壓乾粉壓球 設備壓製成直徑為10-30mm的球體，然後通過鉸龍傳送至迴轉窯在1650 'C燒成合成。將合成後的緻密鹼性鎂鈣合成料破碎成相應規格，用與定型 或不定型耐火材料製品的生產。 實施例3:
選用天然鎂白雲石，經高溫隧道窯在IOOO'C溫度下輕燒13小時，除 去游離水，易揮發物，然後通過揀選、破碎、先經鄂式破碎機破碎，粒度 《30mm的粗料，再經雷蒙磨細磨為粒度《0.088mm灰白色鎂白雲石輕燒 細粉；然後選用MgO》97。/。的燒結鎂砂，先經鄂式破碎機破碎，粒度《 30mm，再經雷蒙磨細磨為粒度《0.088mm的燒結鎂砂細粉備用，選用CaO >90%的精品石灰，先經鄂式破碎機破碎，粒度《30mm，再經過雷蒙磨細 磨為粒度《0.088mm的石灰細粉；根據鎂白雲石的化學成分，取上述74 千克灰白色鎂白雲石輕燒細粉；取上述8千克燒結鎂砂細粉，取18千克精 品石灰細粉，經電子稱料配料，將三種磨細的物料投入混合倉內，加入0.02 千克的三氧化二釔，￥203>99%為合成催化助劑，入均化磨磨製14分鐘， 混合後的生料入生料庫；每小時做一次混合粉的出磨細度和混合粉的碳酸 鈣滴定值，控制CaO含量在50-58%。均化後的生料入高壓乾粉壓球設備 壓製成直徑為10-30mm的球體，然後通過鉸龍傳送至迴轉窯在1680'C燒 成合成。將合成後的緻密鹼性鎂鈣合成料破碎成相應規格，用與定型或不 定型耐火材料製品的生產。
權利要求
1、一種緻密鹼性鎂鈣合成料的製備方法，其特徵在於第一步備料，①選用天然鎂白雲石，經隧道窯在1000-1050℃溫度下輕燒10-16小時，除去游離水，易揮發物，然後先用破碎機破碎成粒度≤30mm的粗料，再細磨成粒度≤0.088mm灰白色鎂白雲石輕燒細粉備用；②選用MgO≥97％的燒結鎂砂經破碎機破碎成粒度≤30mm，再細磨為粒度≤0.088mm的燒結鎂砂細粉備用，③選用CaO≥90％的精品石灰，先破碎成粒度≤30mm、再細磨為粒度≤0.088mm的石灰細粉備用；第二步按重量比取上述灰白色鎂白雲石輕燒細粉7-8份、燒結鎂砂細粉0.5-1份，石灰細粉1-1.5份，放入混合倉內，加入0.01-0.02份的三氧化釔作催化助劑，要求三氧化二釔的Y2O3≥99％，然後將混合料用均化磨磨製10-15分鐘，混合後的生料入生料庫；第三步將混合後的生料放入高壓乾粉壓球設備壓製成直徑為10-30mm的球體或偏球體，然後送至迴轉窯在1600-1700℃溫度下進行燒成合成，最後將合成後的緻密鹼性鎂鈣合成料破碎成相應規格，用於鋼鐵生產中所需的定型和不定型耐火材料製品的生產。
全文摘要
一種緻密鹼性鎂鈣合成料的製備方法，選用天然鎂白雲石，加工成的灰白色鎂白雲石輕燒細粉7-8份，MgO≥97％的燒結鎂砂細粉0.5-1份和CaO≥90％的石灰細粉1-1.5份，放入混合倉內加入0.01-0.02份的三氧化釔作催化助劑，要求三氧化二釔的Y2O3≥99％，然後將混合料用均化磨磨製10-15分鐘，製成生料；再將生料放入高壓乾粉壓球設備壓製成直徑為10-30mm的球體或偏球體，然後送至迴轉窯在1600-1700℃溫度下進行燒成合成，最後將合成後的緻密鹼性鎂鈣合成料破碎成相應規格，用於鋼鐵生產中所需的定型和不定型耐火材料製品的生產。本發明具有良好的抗水化性、抗渣性、抗熱震性和高溫化學穩定性，還對鋼水有良好的淨化作用。
文檔編號C04B35/66GK101439980SQ20081023151
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月19日 優先權日2008年12月19日
發明者喬金貴, 呂培中, 牛智旺, 王大軍, 焰 羅, 郝書民 申請人:河南省伯馬股份有限公司