一種散熱潤滑式減速機的製作方法
2023-05-31 01:58:02 2
本實用新型涉及一種減速機，特別涉及一種散熱潤滑式減速機。
背景技術：
減速器在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用極為廣泛。減速器按用途可分為通用減速器和專用減速器兩大類，兩者的設計、製造和使用特點各不相同。
眾所周知，一般的減速機是由傳動機構組成，在減速機工作時，由於渦輪之間存在摩擦，這樣就會導致渦輪的齧齒發熱而膨脹，因此就會降低渦輪之間的傳動效率，從另一個點來看，由於渦輪長時間的工作，如果長期不對齧齒位置使用潤滑油，也會導致機械的傳動效率降低，最後機械傳動會損失能量，不能利用這部分機械能，降低了能量利用率。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種散熱潤滑式減速機。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：
本實用新型提供一種散熱潤滑式減速機，包括減速機的太陽輪、行星輪、行星架和齒圈，其特徵在於，所述齒圈的外側設置有第一齧齒，所述齒圈的一側設置有渦輪，所述渦輪上設置有第二齧齒，所述渦輪的頂部設置有蝸杆，所述蝸杆上設置有斜螺紋，所述蝸杆的一端設置有發電裝置，所述發電裝置的底部設置有第一電動機，所述第一電動機的一側設置有風扇，所述蝸杆的另一端設置有潤滑裝置。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述所述潤滑裝置的內部設置有第二電動機，所述第二電動機的底部設置有電動伸縮杆，所述電動伸縮杆的底部設置有壓板，所述壓板的底部設置有儲油罐，所述儲油罐的一側設置有倒U形管，所述倒U形管的一側設置有油嘴，所述油嘴的底部設置有固定架，所述潤滑裝置的一側設置有注油口，所述注油口上設置有塞子。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述所述發電裝置的內部設置有磁鐵，所述兩個磁鐵的內部設置有導體線圈，所述導體線圈的一端設置有整流子片，所述整流子片的兩側設置有固定電刷，所述固定電刷的底部設置有外電路。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述所述蝸杆的一端設置有軸承，所述潤滑裝置與軸承焊接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一齧齒和第二齧齒咬合，所述第二齧齒與斜螺紋咬合。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述儲油罐通過倒U形管與油嘴連接。
本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通設置的風扇，可以降低機械內部的溫度，防止渦輪蝸杆發生損壞或變形，通過設置的潤滑裝置可以使機械部分配合得更好，機械更加靈活，提高了機械的傳動效率，同時，可以將機械傳動的機械能轉化為電能，為風扇的轉動提供了能源，提高了能源的利用率。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
圖2是本實用新型的局部結構示意圖之一；
圖3是本實用新型的局部結構示意圖之二；
圖中：1、太陽輪；2、行星輪；3、行星架；4、齒圈；5、第一齧齒；6、渦輪；7、第二齧齒；8、蝸杆；9、斜螺紋；10、發電裝置；11、第一電動機；12、風扇；13、潤滑裝置；14、第二電動機；15、電動伸縮杆；16、壓板；17、儲油罐；18、倒U形管；19、油嘴；20、固定架；21、注油口；22、塞子；23、磁鐵；24、導體線圈；25、整流子片；26、固定電刷；27、軸承。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
實施例1
如圖1-3所示，本實用新型提供一種散熱潤滑式減速機，包括減速機的太陽輪1、行星輪2、行星架3和齒圈4，齒圈4的外側設置有第一齧齒5，齒圈4的一側設置有渦輪6，渦輪6上設置有第二齧齒7，渦輪6的頂部設置有蝸杆8，蝸杆8上設置有斜螺紋9，蝸杆8的一端設置有發電裝置10，發電裝置10的底部設置有第一電動機11，第一電動機11的一側設置有風扇12，蝸杆8的另一端設置有潤滑裝置13。
潤滑裝置13的內部設置有第二電動機14，第二電動機14的底部設置有電動伸縮杆15，電動伸縮杆15的底部設置有壓板16，壓板16的底部設置有儲油罐17，儲油罐17的一側設置有倒U形管18，倒U形管18的一側設置有油嘴19，油嘴19的底部設置有固定架20，潤滑裝置13的一側設置有注油口21，注油口21上設置有塞子22，可以防止潤滑油外漏。
發電裝置10的內部設置有磁鐵23，兩個磁鐵23的內部設置有導體線圈24，導體線圈24的一端設置有整流子片25，整流子片25的兩側設置有固定電刷26，固定電刷26的底部設置有外電路，可以將機械能轉化為電能，提高能量的利用率。
蝸杆8的一端設置有軸承27，潤滑裝置13與軸承27焊接，可以使機械部件更加靈活。
第一齧齒5和第二齧齒7咬合，第二齧齒7與斜螺紋9咬合，可以使機械部件之間配合得更好。
儲油罐17通過倒U形管18與油嘴19連接，防止在機器工作過程中產生的震動使油濺出儲油罐17，汙染儲油罐。
具體的，工作時，行星式減速機轉動，齒圈4通過第一齧齒5帶動渦輪6轉動，渦輪6通過第二齧齒7帶動蝸杆8轉動，發電裝置10將蝸杆8轉動的機械能轉化成電能，發電裝置10為第一電動機11提供電源，第一電動機11帶動風扇12工作，風扇12給機械部件降溫，當機械部件使用時間過長時，第二電動機14工作，通過壓板16使潤滑油的液面高度超過倒U形管18的頂部位置，潤滑油通過倒U形管18進入油嘴19，並通過油嘴19滴在機械部件上；當機械劇烈震動時，潤滑油可以通過倒U形管18進入油嘴19中。
本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通設置的風扇，可以降低機械內部的溫度，防止渦輪蝸杆發生損壞或變形，通過設置的潤滑裝置可以使機械部分配合得更好，機械更加靈活，提高了機械的傳動效率，同時，可以將機械傳動的機械能轉化為電能，為風扇的轉動提供了能源，提高了能源的利用率。
最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。