一種噴碼機的噴頭的製作方法
2023-05-31 09:02:16
一種噴碼機的噴頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴碼機的噴頭，包括噴腔、充電槽、高壓偏轉極和基座，噴腔、充電槽、高壓偏轉極均設置於基座上，噴腔通過供墨管與外部管路系統進行連接，基座上還設置有具有密封腔體結構的加熱器，加熱器上分別設置有用於與供墨管進行串聯的進液口和出液口，加熱器的密封腔體上還設置有電子加熱片和溫度傳感器。本實用新型的噴碼機的噴頭，製造成本低、結構簡單、墨水溫度可控性好以及能有效節約能源。
【專利說明】一種噴碼機的噴頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴碼機的噴頭，尤其涉及噴頭的微型加熱裝置。
【背景技術】
[0002]在噴碼機噴頭的工作中，墨水粘度是一個很重要的參數，而墨水粘度的重要參數就是溫度，為使噴頭能正常穩定的工作，需在噴頭中使用加熱器對墨水進行加熱。現有技術中，採用的方案是:通過在噴頭周邊設置複雜的彎曲管道對墨水進行加熱，當供墨管道中的墨水流速較快時，就會出現墨水受熱不均勻，溫度變化大的問題。此外，由於噴頭本身較小，在噴頭內再製作安裝彎曲管道對墨水進行加熱，使得製作工藝複雜，製作安裝難度較大，從而導致噴頭的製造成本難以降低，同時上述技術方案中也存在著墨水洩漏的風險，並且彎曲管道的設置會使熱量損失嚴重，浪費能源。
【發明內容】
[0003]本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種製造成本低、結構簡單、墨水溫度可控性好以及能有效節約能源的噴碼機噴頭。
[0004]本實用新型是通過以下的技術方案實現的:
[0005]一種噴碼機的噴頭，包括噴腔、充電槽、高壓偏轉極和基座，噴腔、充電槽、高壓偏轉極均設置於基座上，噴腔通過供墨管與外部管路系統進行連接，基座上還設置有具有密封腔體結構的加熱器，加熱器上分別設置有用於與供墨管進行串聯的進液口和出液口，力口熱器的密封腔體上還設置有電子加熱片和溫度傳感器。
[0006]進一步，所述噴頭上還設置有後蓋，基座的後端設置有與後蓋進行連接的連接部，連接部內設置有容納並固定加熱器的凹腔。
[0007]進一步，所述凹腔的徑向截面大致呈圓形，其徑向內表面上設置有若干定位凸塊；所述加熱器的外形輪廓與凹腔內表面至少部分相對應，其外輪廓上設置有若干與定位凸塊相對應的定位凹槽以及容納噴頭與外部連接的導線穿過的凹部。
[0008]進一步，所述連接部與後蓋通過螺紋連接的方式進行連接。
[0009]進一步，所述噴頭的前端還設置有墨水回收裝置，墨水回收裝置通過回收管與外部管路系統連接；所述噴腔上還連接有從外部管路系統供給溶劑到噴腔上的溶劑管。
[0010]進一步，所述基座還設置有將噴頭內的回收管、溶劑管和供墨管進行開路與斷路控制的連接模塊。
[0011]進一步，所述加熱器上設置有貫通加熱器的第一貫通孔和第二貫通孔。
[0012]進一步，所述噴腔底部還設置有調節噴腔的噴射口方向的水平調節座和垂直調節座。
[0013]進一步，所述加熱器的密封腔體由導熱性好的金屬材料製成。
[0014]進一步，所述基座上還套裝有保護噴頭內部器件的套管。
[0015]本實用新型的有益效果是:與現有技術相比，本實用新型的噴碼機通過在噴頭內設置加熱器，並將加熱器串聯在外部管路系統與供墨管之間，使得從外部管路系統泵送過來的墨水需先在加熱器的密封腔體內進行混合加熱後再進入到噴腔。由於在墨水自身壓力以及電子加熱片的作用下，密封腔體內的墨水在密封腔體內進行循環和混合，有效地實現熱傳遞，從而使墨水受熱均勻。在電子加熱片對墨水進行加熱的同時，溫度傳感器對墨水進行實時監測並反饋給外部控制系統以控制電子加熱片工作，從而能向噴頭提供恆溫的墨水並有效控制墨水的粘度，使噴碼質量得到顯著的提高。本實用新型無需使用現有技術中的彎曲管道進行加熱，從而使製造成本大幅降低，並且使得結構簡化、墨水溫度可控性大幅提高，避免了熱能的浪費、有利於能源的節約。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明，其中:
[0017]圖1為本實用新型的噴碼機的噴頭示意圖；
[0018]圖2為圖1中的噴頭拆除套管後的平面示意圖；
[0019]圖3為加熱器裝配到噴頭後的立體示意圖；
[0020]圖4為加熱器裝配到噴頭前的立體示意圖；
[0021]圖5為圖4的加熱器的主視圖；
[0022]圖6為圖5的加熱器的俯視圖；
[0023]圖7為圖5的加熱器的後視圖。
【具體實施方式】
[0024]為便於描述，將噴碼機的噴頭噴射方向定義為前端；反之為後端。本實用新型所稱的外部管路系統指設置於噴碼機內對墨水和/或溶劑進行存儲、過濾、泵送等所構成的墨水和/或溶劑供應或回收處理系統。
[0025]如圖1、圖3所示的噴碼機的噴頭1，包括基座2、套裝於基座2上的套管3和套裝於基座2後端的後蓋4。套管3和後蓋4共同起到保護噴頭I內部的各種器件的作用。後蓋4的端面上設置有容納管線進入噴頭I的管線孔40。為保護連接到噴頭I的各種管線，將連接到噴頭I上的所有管線均套裝入波紋管42內並從管線孔40進入噴頭I內，通過連接螺母41將波紋管42的連接固定到後蓋4上。
[0026]如圖2-圖4所示，基座2上由前端往後端依次設置有墨水回收裝置21、高壓偏轉極22、充電槽23、噴腔24、連接模塊25、加熱器5。基座2的後端設置有與後蓋4進行連接的連接部20，連接部20與後蓋4優選為通過螺紋連接的方式進行連接，也可以通過卡合的方式進行連接。連接部20內設置有容納並固定加熱器5的凹腔28。凹腔28的徑向截面大致呈圓形，其徑向內表面上設置有若干用於固定加熱器5的定位凸塊29。
[0027]如圖3-圖7所示，具有密封腔體結構的加熱器5設置於基座2上，優選為設置於凹腔28內，以使噴頭I的整體結構緊湊以及避免將熱量傳遞到其他零部件上。將加熱器5設置於凹腔28內還能減少能源的浪費以及防止被加熱到合適溫度後的墨水被二次加熱而影響使用。加熱器5的密封腔體56選用導熱性好的金屬材料製成，並可設置密封蓋55將密封腔體56封閉。密封腔體56的外部設置有電子加熱片57和溫度傳感器58,電子加熱片57通過導熱矽膠貼附在密封腔體56上，並將熱量傳遞到密封腔體56內的墨水中。加熱器5上還分別設置有進液口 51和出液口 52，通過進液口 51和出液口 52將加熱器5串聯到供墨管64上，具體為將出液體口 52與供墨管64相連接、進液體口 51與外部管路系統中的供墨管路相連接，從而使得外部管路系統泵送來的墨水需先在加熱器5的密封腔體56內進行混合加熱後再進入到噴腔24內進行使用。在墨水自身壓力以及電子加熱片57的作用下，密封腔體56內的墨水在密封腔體56內進行循環和混合，有效地實現熱傳遞，從而使墨水受熱均勻。在電子加熱片57對墨水進行加熱的同時，溫度傳感器58對墨水進行實時監測並反饋給外部控制系統以控制電子加熱片57工作，從而能向噴腔24提供恆溫的墨水並有效控制墨水的粘度，使噴碼質量得到顯著的提高。為便於將加熱器5固設於凹腔28內，加熱器5的外形輪廓應與凹腔28內的輪廓應至少部分相對應，加熱器5的外輪廓上設置有若干與定位凸塊29相對應的定位凹槽59以及容納噴頭I與外部連接的導線穿過的凹部50。加熱器5上設置有貫通加熱器5的第一貫通孔53和第二貫通孔54，第一貫通孔53和第二貫通孔54分別用於外部管路系統中相應管道穿過並分別與回收管65和溶劑管63相連通。
[0028]如圖2所示，噴頭I的前端設置有墨水回收裝置21，墨水回收裝置21用於將未噴射到產品表面上的墨水進行收集，並通過回收管65與外部管路系統連接。
[0029]如圖2所示,噴腔24上連接有供墨管64和回收管65。外部管路系統的墨水通過加熱器5加熱後通過供墨管64輸送到噴腔24上。溶劑管63則直接從噴頭I的外部管路系統中相應的管道供給溶劑到噴腔24上，而無需進行預加熱。噴腔24將墨水從噴射口向噴頭I的前端設定的方向進行噴射，為便於調整噴射口的噴射方向，噴腔24的底部設置有水平調節座27和垂直調節座26，從而使得可以根據實際需要對噴射口的噴射方向進行調難
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[0030]如圖2所示，為控制噴頭I內的回收管65、溶劑管63和供墨管64的開路與斷路，可在基座2上設置起開關作用的連接模塊25，並將外部管路系統中的各管路分別與回收管65、溶劑管63和供墨管64進行對接，同時連接模塊25也起到將噴頭I內的回收管65、溶劑管63和供墨管64進行固定的作用。溶劑管63內的溶劑用於清洗噴腔24，通過連接模塊25與噴腔24之間的回收管65可將溶劑灌入噴腔24內對墨水進行清洗。
[0031]墨水在噴頭I內部的流動方向為:外部管路系統-加熱器5-連接模塊25-噴腔24-產品表面或墨水回收裝置21。
[0032]溶劑在噴頭I內的流動方向為:外部管路系統-連接模塊25-噴腔24。
[0033]未噴射到產品表面上的墨水在噴頭I內的流動方向為:墨水回收裝置21-連接模塊25-外部管路系統。
[0034]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而並非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和範圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種噴碼機的噴頭，包括噴腔、充電槽、高壓偏轉極和基座，噴腔、充電槽、高壓偏轉極均設置於基座上，噴腔通過供墨管與外部管路系統進行連接，其特徵在於:基座上還設置有具有密封腔體結構的加熱器，加熱器上分別設置有用於與供墨管進行串聯的進液口和出液口，加熱器的密封腔體上還設置有電子加熱片和溫度傳感器。
2.根據權利要求1所述的一種噴碼機的噴頭，其特徵在於:所述噴頭上還設置有後蓋，基座的後端設置有與後蓋進行連接的連接部，連接部內設置有容納並固定加熱器的凹腔。
3.根據權利要求2所述的一種噴碼機的噴頭，其特徵在於:所述凹腔的徑向截面大致呈圓形，其徑向內表面上設置有若干定位凸塊；所述加熱器的外形輪廓與凹腔內表面至少部分相對應，其外輪廓上設置有若干與定位凸塊相對應的定位凹槽以及容納噴頭與外部連接的導線穿過的凹部。
4.根據權利要求2所述的一種噴碼機的噴頭，其特徵在於:所述連接部與後蓋通過螺紋連接的方式進行連接。
5.根據權利要求1所述的一種噴碼機的噴頭，其特徵在於:所述噴頭的前端還設置有墨水回收裝置，墨水回收裝置通過回收管與外部管路系統連接；所述噴腔上還連接有從外部管路系統供給溶劑到噴腔上的溶劑管。
6.根據權利要求5所述的一種噴碼機的噴頭，其特徵在於:所述基座還設置有將噴頭內的回收管、溶劑管和供墨管進行開路與斷路控制的連接模塊。
7.根據權利要求1所述的一種噴碼機的噴頭，其特徵在於:所述加熱器上設置有貫通加熱器的第一貫通孔和第二貫通孔。
8.根據權利要求1所述的一種噴碼機的噴頭，其特徵在於:所述噴腔底部還設置有調節噴腔的噴射口方向的水平調節座和垂直調節座。
9.根據權利要求1所述的一種噴碼機的噴頭，其特徵在於:所述加熱器的密封腔體由導熱性好的金屬材料製成。
10.根據權利要求1所述的一種噴碼機的噴頭，其特徵在於:所述基座上還套裝有保護噴頭內部器件的套管。
【文檔編號】B41J2/14GK203805495SQ201420048838
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】劉曉亮, 陳旭文, 吳志發, 梁辰 申請人:深圳市中朗通科技發展有限公司