風電機組葉片吊具裝置的製作方法
2023-05-31 02:35:26 1
專利名稱：風電機組葉片吊具裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及風電機組葉片吊裝技術，尤其涉及一種風電機組葉片吊具裝置。
背景技術：
隨著風力發電技術的迅速發展，風電技術和風電機組性能得到逐步改進和提高，風電機組越來越經濟和高效，風電機組的單機容量也不斷增大。風電機組的單機容量的逐漸增大，風電機組的重量也逐漸增大，相應地增加了風電機組各部件的維護難度，增加了維護成本。針對風電機組維護難度大、維護成本高的問題，很多大功率風電機組都配備了維修吊車。利用風電機組自帶的維修吊車，可對齒輪箱等多數風電機組大部件的維護及更換，降低了維護成本。在現有的風電機組中，葉片通過螺柱安裝在輪轂上，具體地，葉片的根部通過葉片安裝螺柱與變漿軸承的內圖連接，變漿軸承的外圖通過輪轂安裝螺柱與輪轂連接。安裝或更換葉片時，需要通過維修吊車將葉片吊起或吊運至地面，將葉片安裝到變漿軸承上或將葉片從變漿軸承上拆卸下來。由於風電機組葉片的外型尺寸比較大，葉片上沒有任何用於吊裝的吊點，並且葉片為非金屬材料，無法直接在葉片上增設吊鉤和吊裝孔，因而無法直接利用維修吊車的動力進行葉片的安裝或拆卸。
發明內容
本發明提供一種風電機組葉片吊具裝置，用以解決現有技術中的風電機組葉片沒有吊點，無法吊裝的技術缺陷。本發明提供一種風電機組葉片吊具裝置，包括吊架、多個第一螺柱和多個第二螺柱；所述吊架的兩端設置有與葉片根部的螺紋孔位置對應的螺柱安裝孔；所述第二螺柱用於連接變漿軸承和葉片且能夠在變漿軸承和葉片之間形成容納所述吊架的空間；所述第一螺柱用於連接所述吊架和葉片。如上所述的吊具裝置,所述吊架包括中間吊架和兩個端部吊架；所述中間吊架的兩端分別與所述端部吊架連接；所述螺柱安裝孔開設在兩個端部吊架上且靠近外端部。如上所述的吊具裝置，所述中間吊架為截面為方形的中空臂結構；所述兩個端部吊架為T型結構，所述螺柱安裝孔開設在端部吊架寬端的外端部，所述端部吊架窄端的外端部與所述中間吊架連接。如上所述的吊具裝置，所述吊具裝置還包括吊耳；所述吊耳套設在所述中間吊架上，所述吊耳的上部具有用於掛設吊鉤的吊孔。如上所述的吊具裝置，所述螺柱安裝孔為開口結構，螺柱安裝孔的開口朝向所述吊架的外側。
本發明提供的風電機組葉片吊具裝置，通過第二螺柱更換葉片安裝螺柱，通過第一螺柱將吊具裝置安裝在葉片的螺紋孔內，充分利用葉片的現有結構，實現安裝和拆卸葉片，無需改變葉片結構，拆裝效率高，維護成本低。
圖1為本發明第一實施例提供的吊具裝置安裝在葉片上的示意圖；圖2為本發明第一實施例提供的吊具裝置在安裝過程中的示意圖；圖3為本發明第一實施例中的滑車的示意圖。
具體實施例方式參考圖1和圖2，圖1為本發明第一實施例提供的吊具裝置安裝在葉片上的示意圖；圖2為本發明第一實施例提供的吊具裝置在安裝過程中的示意圖。如圖1和圖2所示，在本實施例中，吊具裝置包括吊架2、多個第一螺柱4和多個第二螺柱5 ;吊架2的兩端設置有與葉片I根部的螺紋孔11位置對應的螺柱安裝孔221。第二螺柱5用於連接變漿軸承7和葉片I且能夠在變漿軸承7和葉片I之間形成容納吊架2的空間，可以選擇第二螺柱5的長度大於葉片安裝螺柱的長度；第一螺柱4用於連接所述吊架2和葉片1，選擇第一螺柱4的長度滿足將吊架2安裝至葉片I上，並且第一螺柱4與螺紋孔11連接強度滿足吊裝葉片I的要求。具體地，吊架2可以為工字型結構，吊架2寬端可以為矩形板結構，螺柱安裝孔221開設在吊架2端靠近外側的位置，螺柱安裝孔221的間距與葉片I端部的螺紋孔11的間距相同，位置相互對應。如圖2所示，在需要對葉片I進行安裝或拆卸操作時，操作工人可以進入到輪轂6內部操作，採用本發明第一實施例提供的吊具裝置對葉片I進行安裝或拆卸。風電機組葉片安裝方法和過程如下:第一步，通過多個第一螺柱4對稱穿過吊架2的螺柱安裝孔221與葉片I的螺紋孔11連接；具體地，第一螺柱4的數量可以根據葉片I的重量和第一螺柱4的強度確定，可以在葉片I軸向對稱的位置各安裝五個第一螺柱4。第二步，將吊車的吊鉤掛設在吊架2上，將葉片I吊起至輪轂6處，使得葉片I上的螺紋孔11對準變漿軸承7的安裝孔；第三步，通過多個第二螺柱5對稱穿過變漿軸承7的安裝孔與葉片I的螺紋孔11連接，將葉片I懸設在變漿軸承7上；具體地，第二螺柱5的數量可以根據葉片I的重量和第二螺柱5的強度確定，可以在葉片I軸向對稱的位置各安裝五個第二螺柱5。第四步，拆卸第一螺柱4，取下吊架2 ；第五步，擰緊第二螺柱5，使葉片I的端部與輪轂6貼合；第六步，安裝葉片安裝螺柱，將葉片I與輪轂6固定連接。風電機組葉片的拆卸過程是上述安裝過程的逆過程。風電機組葉片的拆卸方法和過程如下:
第一步，對稱拆下多個葉片安裝螺柱，將第二螺柱5安裝在上述位置；第二步，拆卸其餘葉片安裝螺柱的螺母，通過第二螺柱5將葉片I固定在變漿軸承7上；第三步，均勻擰松第二螺柱5，葉片I在重力的作用下與變漿軸承7分開，形成間隙；第四步，在葉片I對稱的位置拆下多個葉片安裝螺柱，通過第一螺柱4將吊架2安裝在葉片上；第五步，取下其餘葉片安裝螺柱；也可以將第二螺柱5替換成葉片安裝螺柱第六步,將吊架2掛設在吊車的吊鉤上,將葉片I吊運至地面。需要說明的是，第二螺柱5的長度大於葉片安裝螺柱的長度，第二螺柱5將葉片I懸設在變漿軸承7上時，變漿軸承7的下端部與葉片I的端部的間隙大於吊具裝置的厚度。使得變漿軸承7下端部與葉片I端部的間隙能夠容納吊具裝置，便於吊具裝置的安裝操作。本實施例提供的吊具裝置，通過第二螺柱5更換葉片安裝螺柱，通過第一螺柱4將吊具裝置安裝在葉片I的螺紋孔內，充分利用葉片I的現有結構，實現安裝和拆卸葉片1，無需改變葉片I結構，拆裝效率高，維護成本低。在本發明第二實施例的基礎上，還可以對吊具裝置作進一步改進，具體改進方案如下:如圖3所示，吊架2包括中間吊架21和兩個端部吊架22 ;中間吊架21的兩端分別與端部吊架22連接；具體可以通過螺栓連接，便於拆卸和安裝中間吊架21和端部吊架22。螺柱安裝孔221開設在兩個端部吊架22上且靠近外端部。中間吊架21可以為多種結構，如各種形狀的箱體結構或臂體結構。具體地，中間吊架21為截面為方形的中空臂結構；兩個端部吊架22為T型結構，螺柱安裝孔221開設在端部吊架22寬端的外端部，端部吊架22窄端的外端部與中間吊架21通過螺栓連接。吊架2設計成分體式結構，便於在吊具裝置在輪轂內搬運和安裝，提高工作效率。進一步，吊具裝置還包括吊耳23 ;吊耳23套設在中間吊架21上，吊耳23的上部具有用於掛設吊鉤的吊孔。吊耳23套設在中間吊架21，可以提高吊耳23的強度，採用吊耳23更便於對吊具裝置進行吊裝。此外，螺柱安裝孔221為開口結構，螺柱安裝孔221的開口朝向端部吊架22的外偵U。安裝吊具裝置時，由於螺柱安裝孔221為開口結構，便於第一螺柱4穿設到螺柱安裝孔221中，便於安裝、提高安裝效率。具體地，如圖3所示，輪轂6上固定連接有定滑輪81，通過繩索連接有動滑輪82，動滑輪82上安裝有吊鉤，通過吊鉤掛設在吊耳23上的吊孔上，放鬆繩索，葉片I隨動滑輪82緩緩運動至地面。最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。
權利要求
1.一種風電機組葉片吊具裝置，其特徵在於，包括吊架、多個第一螺柱和多個第二螺柱； 所述吊架的兩端設置有與葉片根部的螺紋孔位置對應的螺柱安裝孔；所述第二螺柱用於連接變漿軸承和葉片且能夠在變漿軸承和葉片之間形成容納所述吊架的空間； 所述第一螺柱用於連接所述吊架和葉片。
2.根據權利要求1所述的吊具裝置，其特徵在於，所述吊架包括中間吊架和兩個端部吊架；所述中間吊架的兩端分別與所述端部吊架連接； 所述螺柱安裝孔開設在兩個端部吊架上且靠近外端部。
3.根據權利要求2所述的吊具裝置，其特徵在於，所述中間吊架為截面為方形的中空臂結構；所述兩個端部吊架為T型結構，所述螺柱安裝孔開設在端部吊架寬端的外端部，所述端部吊架窄端的外端部與所述中間吊架連接。
4.根據權利要求2或3所述的吊具裝置，其特徵在於，所述吊具裝置還包括吊耳；所述吊耳套設在所述中間吊架上，所述吊耳的上部具有用於掛設吊鉤的吊孔。
5.根據權利要求1或2或3所述的吊具裝置，其特徵在於，所述螺柱安裝孔為開口結構，螺柱安裝孔的開口朝向所述吊架的外側。
全文摘要
本發明提供一種風電機組葉片吊具裝置，包括吊架、多個第一螺柱和多個第二螺柱；所述吊架的兩端設置有與葉片根部的螺紋孔位置對應的螺柱安裝孔；所述第二螺柱用於連接變漿軸承和葉片且能夠在變漿軸承和葉片之間形成容納所述吊架的空間；所述第一螺柱用於連接所述吊架和葉片。本發明提供的風電機組葉片吊具裝置，通過第二螺柱更換葉片安裝螺柱，通過第一螺柱將吊具裝置安裝在葉片的螺紋孔內，充分利用葉片的現有結構，實現安裝和拆卸葉片，無需改變葉片結構，拆裝效率高，維護成本低。
文檔編號B66C1/10GK103171966SQ20111043932
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者譚賢順, 汪曉, 朱兵, 李志濤, 張芹 申請人:華銳風電科技(集團)股份有限公司