氨氧化爐水冷壁的製作方法
2023-05-31 04:08:41 2
氨氧化爐水冷壁的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種氨氧化爐水冷壁，包括：置於氨氧化爐容器壁內側的由多個冷凝管組成的冷凝壁，連接於汽包和冷凝管之間並用於暫時儲存冷凝水的集箱，連接於集箱與冷凝壁之間的多個連接管，連接迴路用的回流件，連接冷凝管用並阻擋煙氣接觸容器壁的阻擋件；冷凝管的中心軸與氨氧化爐的中心軸垂直。本發明提供一種用於保護氨氧化爐的容器壁，並且能夠吸收高溫煙氣熱量的水冷壁。
【專利說明】氨氧化爐水冷壁
【技術領域】
[0001]一種水冷壁,特別是一種氨氧化爐水冷壁。
【背景技術】
[0002]氨氧化爐為氨與空氣中的氧經催化反應生成氮化物的設備，型為圓錐狀，上部有多孔氣體分布板，中部放鉬網，下部有多孔氣體分布板，，下部裝蒸汽過熱管。氨空混合氣自頂部進入，在鉬網催化劑作用下，生成氮氧化物，由底部進廢熱鍋爐。由於氨的氧化催化反應為強烈的放熱反應，此處的煙氣溫度可達到800°C以上，如果容器外壁直接接觸煙氣，會造成容器壁的損壞，現有技術還未解決這樣的問題。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種用於保護氨氧化爐的氨氧化爐容器壁的水冷壁，能迅速將高溫煙氣降溫的使用壽命長的水冷壁。
[0004]為了實現上述目標，本發明採用如下的技術方案:
氨氧化爐水冷壁，包括:置於氨氧化爐容器壁內側的由多個冷凝管組成的冷凝壁，連接於汽包和冷凝管之間並用於暫時儲存冷凝水的集箱，連接於集箱與冷凝壁之間的多個連接管，連接於連接管、冷凝管之間和多個冷凝管之間的回流件，固定於多個冷凝管之間並用於阻擋煙氣洩露的阻擋件；冷凝管的中心軸與氨氧化爐的中心軸垂直。
[0005]前述的氨氧化爐水冷壁，冷凝壁還組成有:用於與外界的測溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置。
[0006]前述的氨氧化爐水冷壁，連通裝置組成有:置於冷凝管上的彎曲管，置於阻擋件上並連通彎曲管的連通孔。
[0007]前述的氨氧化爐水冷壁，彎曲管的中心軸與連通孔的中心軸重合。
[0008]前述的氨氧化爐水冷壁，冷凝管和回流件之間設有焊縫。
[0009]前述的氨氧化爐水冷壁，焊縫為V型剖口。
[0010]前述的氨氧化爐水冷壁，回流件為U型彎管。
[0011]前述的氨氧化爐水冷壁，阻擋件為扁鋼。
[0012]前述的氨氧化爐水冷壁，扁鋼上設有熱膨脹縫。
[0013]本發明的有益之處在於:增加水冷壁後能夠有效保護容器壁，阻隔容器外壁與煙氣直接接觸，降低容器壁溫度，增加容器的使用壽命.另外水冷壁增加了熱交換的面積，增加了產汽量；水冷壁的結構能迅速將高溫煙氣降溫，避免高溫煙氣損壞冷凝壁，延長水冷壁的使用壽命；且用於與外界的測溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置，能更好的監控水冷壁的狀況，增加使用的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明氨氧化爐的一種實施例的截面圖；圖2是本發明冷凝壁的一種實施例的截面圖；
圖3是本發明冷凝管與氨氧化爐容器壁的一種實施例的連接截面圖；
圖4是本發明連通裝置的一種實施例的截面圖；
圖5是本發明冷凝管與彎管連接的一種實施例的截面圖；
圖中附圖標記的含義:
I氨氧化爐容器壁，2連接管，3冷凝壁，301冷凝管，4連通裝置，401彎曲管，402連通孔，5集箱，501進口集箱，502出口集箱，6 U型彎管，7扁鋼，8熱膨脹縫，9焊縫。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
[0016]如圖1、2、3所示，氨氧化爐水冷壁，包括:置於氨氧化爐容器壁I內側的由多個冷凝管301組成的冷凝壁3，連接於汽包和冷凝管301之間並用於暫時儲存冷凝水的集箱5，集箱5組成有:進口集箱501，出口集箱502 ;連接於集箱5與冷凝壁3之間的多個連接管2，連接於連接管2、冷凝管301之間和多個冷凝管301之間的回流件，連接多個冷凝管301並用於阻擋煙氣洩露的阻擋件；冷凝管301的中心軸與氨氧化爐的中心軸垂直。作為一種優選實施例，回流件為U型彎管6，需要說明的是，U型彎管6的設置，使得冷凝水從進口集箱501順著冷凝管301流出出口箱的迴路順暢；作為一種優選實施例，阻擋件為扁鋼7，需要說明的是，用扁鋼7焊接連接兩邊的冷凝管301，避免高溫煙氣洩露灼傷氨氧化爐容器壁I ;扁鋼7上設有熱膨脹縫8，因 為扁鋼7和冷凝管301在預熱的情況下都會膨脹，所以設置熱膨脹縫8避免過渡擠壓，降低壽命，且不會洩露煙氣。
[0017]如圖4所示，冷凝壁3還組成有:用於與外界的測溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置4。連通裝置4組成有:置於冷凝管301上的彎曲管401，置於阻擋件上並連通彎曲管401的連通孔402。彎曲管401的中心軸與連通孔402的中心軸重合。需要說明的是，測溫裝置為熱電偶，熱電偶伸入連通孔402，伸入彎曲管401，若沒有彎曲管401，仍然與其他冷凝管301—樣為直管，那熱電偶、清灰裝置就無法進入冷凝管301內。連通裝置4優選為四個，有兩個是測溫連通裝置4，另兩個是清灰連通裝置4，且測溫連通裝置4和清灰連通裝置4是間隔放置。
[0018]如圖5所示，冷凝管301和U型彎管6之間設有焊縫9。這樣的設置方便冷凝管301和U型彎管6的焊接，焊縫9優選為V型剖口，這樣不僅能緊固連接且不會影響U型彎管6的連接迴路。
[0019]冷凝水從汽包出來，進入水冷壁進口集箱501，通過連接管2分配到冷凝管301的迴路當中，與煙氣的熱量進行熱交換，此時冷凝水中有水汽混合匯集到出口集箱502中，再回到汽包裡，通過這樣的循環，快速降低煙氣的溫度，不僅保護了氨氧化爐容器壁1，而且冷凝壁3的使用壽命也有保障。
[0020]增加水冷壁後能夠有效保護容器壁，阻隔容器外壁與煙氣直接接觸，降低容器壁溫度，增加容器的使用壽命.另外水冷壁增加了熱交換的面積，增加了產汽量；水冷壁的結構能迅速將高溫煙氣降溫，避免高溫煙氣損壞冷凝壁3，延長水冷壁的使用壽命；且用於與外界的測溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置4，能更好的監控水冷壁的狀況，增加使用的穩定性。[0021]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護範圍`內。
【權利要求】
1.氨氧化爐水冷壁，其特徵在於，包括:置於氨氧化爐容器壁內側的由多個冷凝管組成的冷凝壁，連接於汽包和上述冷凝管之間並用於暫時儲存上述冷凝水的集箱，連接於上述集箱與冷凝壁之間的多個連接管，連接迴路用的回流件，連接冷凝管並阻擋煙氣接觸容器壁的阻擋件；上述冷凝管的中心軸與上述氨氧化爐的中心軸垂直。
2.根據權利要求1所述的氨氧化爐水冷壁，其特徵在於，上述冷凝壁還組成有:用於與外界的測溫裝置或清灰裝置連接的連通裝置。
3.根據權利要求2所述的氨氧化爐水冷壁，其特徵在於，上述連通裝置組成有:置於上述冷凝管上的彎曲管，置於上述阻擋件上並連通上述彎曲管的連通孔。
4.根據權利要求3所述的氨氧化爐水冷壁，其特徵在於，上述彎曲管的中心軸與上述連通孔的中心軸重合。
5.根據權利要求1所述的氨氧化爐水冷壁，其特徵在於，上述冷凝管和回流件之間設有焊縫。
6.根據權利要求5所述的氨氧化爐水冷壁，其特徵在於，上述焊縫為V型剖口。
7.根據權利要求1所述的氨氧化爐水冷壁，其特徵在於，上述回流件為U型彎管。
8.根據權利要求1所述的氨氧化爐水冷壁，其特徵在於，上述阻擋件為扁鋼。
9.根據權利要求8所述的氨氧化爐水冷壁，其特徵在於，上述扁鋼上設有熱膨脹縫。
【文檔編號】C01B21/28GK103553007SQ201310483320
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】王正興, 王倩倩 申請人:歐薩斯能源環境設備(南京)有限公司