化學鍍銅老化液的回收處理工藝的製作方法

2023-05-31 05:17:21 1

專利名稱：化學鍍銅老化液的回收處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種化學鍍銅處理工藝，特別是涉及一種化學鍍銅廢液處理工藝。
背景技術：
如今化學鍍銅工藝在工業上的應用領域日益擴大，而其工藝中使用的化學鍍銅溶液在工作一定周期後，最終總會由於甲酸鹽和硫酸鹽的積累而失效廢棄，而傳統的化學沉澱法雖然可以有效的去除廢鍍液中的金屬Cu2+離子，但處理過程不僅產生仍需專業處理的重金屬汙泥，還會造成銅資源的浪費。

發明內容
本發明的目的在於提供一種化學鍍銅老化液的回收處理工藝，以回收大部分的金屬銅資源，且不產生廢渣，友好環境。
本發明的化學鍍銅老化液的回收處理工藝，其流程為a.老化液調整，用固態鹼如固體氫氧化鈉或氫氧化鉀，將待處理化學鍍銅老化液的PH值調至11.5以上，再加入體積為上述化學鍍銅老化液體積2％～5％的還原劑甲醛和50～100ml氯化鈀溶液，其中，該氯化鈀溶液濃度可為0.03～0.1g/L；b.加銅片，加熱使上述化學鍍銅老化液溫度保持在40～60℃，同時再向其中加入一塊表面積為5～100dm2的銅片並通入空氣以促進該溶液分解；c.過濾，將已完全分解的上述溶液進行過濾，回收反應生成的金屬銅；d.離子交換，將上述過濾後所得的濾液通過離子交換樹脂進行處理，以除去其中所含重金屬離子，此後即可將已達標的水回用或排放。
本發明的化學鍍銅老化液的回收處理工藝，其流程簡單，容易控制，在回收銅資源的同時也避免了廢渣的產生，降低了工業對環境的汙染。
具體實施例方式
實施例1取1L待處理化學鍍銅老化液，用固體氫氧化鈉將其PH值調為12.7，再加入0.05L甲醛及0.1L濃度為0.05g/L的氯化鈀溶液，然後再採用水浴加熱使該溶液體系溫度保持在60℃，再向該溶液中加入一塊表面積為20dm2的銅片，並持續通入空氣使其分解20分鐘，分解完後對其進行過濾，回收反應生成的金屬銅，而將濾液再用離子交換樹脂處理，處理後所得水達到回用或排放標準。
實施例2取1L待處理化學鍍銅老化液，用固體氫氧化鉀將其PH值調為13.5，再加入0.02L甲醛及0.05L濃度為0.05g/L的氯化鈀溶液，然後再採用水浴加熱使該溶液體系溫度保持在40℃，再向該溶液中加入一塊表面積為20dm2的銅片，並持續通入空氣使其分解200分鐘，分解完後對其進行過濾，回收反應生成的金屬銅，而將濾液再用離子交換樹脂處理，處理後所得水達到回用或排放標準。
實施例3取1L待處理化學鍍銅老化液，用固體氫氧化鈉將其PH值調為13.2，再加入0.03L甲醛及0.08L濃度為0.05g/L的氯化鈀溶液，然後再採用水浴加熱使該溶液體系溫度保持在50℃，再向該溶液中加入一塊表面積為20dm2的銅片，並持續通入空氣使其分解20分鐘，分解完後對其進行過濾，回收反應生成的金屬銅，而將濾液再用離子交換樹脂處理，處理後所得水達到回用或排放標準。
權利要求
1.一種化學鍍銅老化液的回收處理工藝，該工藝流程為a.老化液調整，用固態鹼將待處理化學鍍銅老化液的PH值調至11.5以上，再加入體積為上述化學鍍銅老化液體積2％～5％的還原劑甲醛和50～100ml氯化鈀溶液；b.加銅片，加熱使上述化學鍍銅老化液溫度保持在40～60℃，同時再向其中加入一塊表面積為5～100dm2的銅片並通入空氣以促進該溶液分解；c.過濾，將已完全分解的上述溶液進行過濾，回收反應生成的金屬銅；d.離子交換，將上述過濾後所得的濾液通過離子交換樹脂進行處理，此後即可將已達標的水回用或排放。
2.根據權利要求1所述的化學鍍銅老化液的回收處理工藝，其特徵在於，所述固態鹼為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
3.根據權利要求1所述的化學鍍銅老化液的回收處理工藝，其特徵在於，所述氯化鈀溶液其濃度為0.03～0.1g/L。
全文摘要
本發明提供一種化學鍍銅老化液的回收處理工藝，該工藝流程為先用固體氫氧化鈉或氫氧化鉀將待處理化學鍍銅老化液的pH值調至11.5以上，再加入老化液體積2％～5％的甲醛和50～100ml濃度為0.03～0.1g/L的氯化鈀溶液，然後加熱該溶液使溫度保持在40～60℃，同時向其中加入一塊表面積為5～100dm
文檔編號C02F1/42GK101070207SQ20061004042
公開日2007年11月14日 申請日期2006年5月12日 優先權日2006年5月12日
發明者陳其亮 申請人:漢達精密電子(崑山)有限公司