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一種機械加工研磨裝置的製作方法

2023-05-31 05:06:36 5


本發明涉及機械加工技術領域,尤其涉及一種機械加工研磨裝置。



背景技術:

研磨裝置是將顆粒體積較大的固體研磨成顆粒較小的固體,研磨的方式及轉速也對研磨起決定作用,中國專利申請授權公告號:cn204380808u,授權公告日:2015.06.10,公開了「機械加工研磨裝置」,其研磨輥軸,無法調節研磨時的壓力,加料下料時,操作不便,研磨的效果不夠突出。



技術實現要素:

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種機械加工研磨裝置。

根據本發明實施例的一種機械加工研磨裝置,包括:工作檯、圍桶、液壓缸a、減速電機、支撐板、研磨盤a、研磨盤b、液壓缸b、集料桶和喇叭環形引導板,所述工作檯的底部四角位置均設有支腳,所述工作檯的中間區域設有圓形通孔,所述圓形通孔邊緣處的工作檯上固定連接有圍桶,所述圍桶兩側的工作檯上均固定連接有安裝臺,所述安裝臺的頂端均安裝有液壓缸a,所述支撐板的底部兩側分別與液壓缸a的輸出端固定連接,所述支撐板上安裝有減速電機,所述減速電機的輸出端與轉軸固定連接,所述轉軸的底部通過連接盤與研磨盤a固定連接,所述研磨盤a的底部設有呈同心圓分布的圓環形研磨槽a,所述工作檯的下方設有安裝座,所述安裝座上安裝有液壓缸b,所述液壓缸b的輸出端與研磨盤b的底部固定連接,所述研磨盤b的上端面設有與圓環形研磨槽a相匹配的圓環形研磨槽b,所述研磨盤b的底部外側圍有喇叭環形引導板,所述研磨盤b與圓形通孔相契合,所述喇叭環形引導板的下方設有集料桶,所述集料桶包括內桶和外桶,所述內桶與外桶之間圍成儲料空間,所述安裝座設置在內桶的內部。

進一步地,所述減速電機的輸出端通過聯軸器與轉軸固定連接。

進一步地,所述連接盤通過螺釘與研磨盤a固定連接。

進一步地,所述安裝座通過螺栓固定在地面上。

進一步地,所述液壓缸b的數量為2個,位於研磨盤b底部的兩側。

本發明與現有技術相比具有的有益效果是:待研磨物料投入圍桶中,液壓缸a帶動支撐板和減速電機下壓,研磨盤a與物料接觸,減速電機帶動研磨盤a旋轉,利用研磨盤a和研磨盤b上相互匹配的圓環形研磨槽a和圓環形研磨槽b對物料進行研磨,可通過調節液壓缸a的下壓幅度來調節研磨盤a研磨時的壓力,研磨完成後,液壓缸b帶動研磨盤b下降,物料可沿喇叭環形引導板落入集料桶中,加料以及下料方式簡單,研磨效果突出。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解,並且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用於解釋本發明,並不構成對本發明的限制。在附圖中:

圖1為本發明提出的一種機械加工研磨裝置的結構示意圖。

圖2為本發明提出的一種機械加工研磨裝置的部分俯視結構示意圖。

圖3為本發明提出的一種機械加工研磨裝置的研磨盤b的結構示意圖。

圖4為本發明提出的一種機械加工研磨裝置的集料桶的結構示意圖。

圖5為本發明提出的一種機械加工研磨裝置的下料狀態結構示意圖。

圖中:1-工作檯、2-支腳、3-圍桶、4-安裝臺、5-液壓缸a、6-支撐板、7-減速電機、8-轉軸、9-連接盤、10-研磨盤a、11-安裝座、12-液壓缸b、13-研磨盤b、14-喇叭環形引導板、15-集料桶、16-圓形通孔、17-外桶、18-內桶。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。

所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用於解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

此外,術語「第一」、「第二」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中,「多個」的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

在本發明中,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

參照圖1-5,一種機械加工研磨裝置,包括:工作檯1、圍桶3、液壓缸a5、減速電機7、支撐板6、研磨盤a10、研磨盤b13、液壓缸b12、集料桶15和喇叭環形引導板14,工作檯1的底部四角位置均設有支腳2,工作檯1的中間區域設有圓形通孔16,圓形通孔16邊緣處的工作檯1上固定連接有圍桶3,圍桶3兩側的工作檯1上均固定連接有安裝臺4,安裝臺4的頂端均安裝有液壓缸a5,支撐板6的底部兩側分別與液壓缸a5的輸出端固定連接,支撐板6上安裝有減速電機7,減速電機7的輸出端與轉軸8固定連接,轉軸8的底部通過連接盤9與研磨盤a10固定連接,研磨盤a10的底部設有呈同心圓分布的圓環形研磨槽a,工作檯1的下方設有安裝座11,安裝座11上安裝有液壓缸b12,液壓缸b12的輸出端與研磨盤b13的底部固定連接,研磨盤b13的上端面設有與圓環形研磨槽a相匹配的圓環形研磨槽b,研磨盤b13的底部外側圍有喇叭環形引導板14,研磨盤b13與圓形通孔16相契合,喇叭環形引導板14的下方設有集料桶15,集料桶15包括內桶18和外桶17,內桶18與外桶17之間圍成儲料空間,安裝座11設置在內桶18的內部。

減速電機7的輸出端通過聯軸器與轉軸8固定連接,連接盤9通過螺釘與研磨盤a10固定連接,安裝座11通過螺栓固定在地面上,液壓缸b12的數量為2個,位於研磨盤b13底部的兩側,減速電機7、液壓缸a5和液壓缸b12分別與外接電源電性連接。

使用時,待研磨物料投入圍桶3中,液壓缸a5帶動支撐板6和減速電機7下壓,研磨盤a10與物料接觸,減速電機7帶動研磨盤a10旋轉,利用研磨盤a10和研磨盤b13上相互匹配的圓環形研磨槽a和圓環形研磨槽b對物料進行研磨,可通過調節液壓缸a5的下壓幅度來調節研磨盤a10研磨時的壓力,研磨完成後,液壓缸b12帶動研磨盤b13下降,物料可沿喇叭環形引導板14落入集料桶15中。

本發明未詳述之處,均為本領域技術人員的公知技術。

在本發明中,除非另有明確的規定和限定,第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸,或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且,第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方,或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方,或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

在本說明書的描述中,參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。

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