氣動鋸切機的製作方法
2023-05-31 05:16:26 1
專利名稱：氣動鋸切機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手持氣動鋸切的切削工具。
背景技術：
現有技術用於切割軟質、硬質材料的電動切割鋸有圓盤鋸，往復式電動切割鋸，一般來說，電動切割鋸通常都是由電機、鋸片或圓盤鋸片、外罩軸承外套的鋸片轉軸等組成。往復式電動切割鋸採用常見的曲柄連杆機構，它是將曲柄的轉動轉換化為往復杆在直線上的往復運動。軸承與大齒輪構成曲柄，連杆的一端通過萬向接頭與往復杆連接，電機帶動大齒輪旋轉，通過連杆帶動往復杆作往復運動。為了平衡作用，裝配有一個平衡塊，它通過偏心輪帶動往復杆同時作往復運動。鋸條的夾緊機構是通過壓板和固定螺釘夾住並固定在往復杆的頭部上。往復杆的端面有一個將鋸條鉤住，防止鋸條脫出的定位銷。電動往復式鋸常出現的問題有高壓擊穿，擦鐵燒機、機震噪聲大，火花大，開關易卡死，彈不出，自鎖按鈕易失效，往復桿頭部漏油，內部導線過長，易碰運動件，鋸條抖動偏擺大。
發明內容本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足之處，提供一種比上述現有技術結構簡單，運動部件少，體積小，重量輕，便於操作的氣動鋸切機。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種氣動鋸切機，具有一個帶有氣嘴和按鈕開關的手柄1，裝配在外殼體5筒體內的氣流作動筒4和與氣流作動筒4相聯的端蓋2，其特徵在於，所述端蓋2內設置有在氣流作用下推動氣動杆6向下運動的氣流增壓蓋16，在所述氣流增壓蓋16的端面上，制有均勻分布在圓周環面上，對稱地向著中心軸線傾斜的軸向氣流孔17，該軸向氣流孔17在氣流作用下使上述氣流增壓蓋16產生旋轉，並與下端相連的氣流作動筒4端面上方向一致、形狀一致，數量相同的氣流通道15錯位或相通，當軸向氣流孔17與氣流通道15相通時，氣流沿軸向傾斜貫通直達所述氣流作動筒4底部環槽，形成一股反向推動氣動杆6的向上增壓氣流。本實用新型相比於現有技術具有如下有益效果。本實用新型提供的氣動鋸切機與現有的電動鋸有以下優點本實用新型內部結構比電動鋸結構簡單，用高壓氣流集中衝力的往復運動代替電機鋸用電機帶動，減少了現有技術渦輪渦杆及齒輪傳動的佔用體積，具有體積小，重量輕，切削力大，效率高，運動平穩，操作方便，耐長時間操作不發熱，使用壽命長的優點。避免了現有技術聞壓擊穿，擦鐵燒機、火花大、機震噪聲大的缺陷。本實用新型可以充分利用氣動資源，減少用電消耗。可以對鋼板、鋼圓、鋁板、鋁型材實施切削；可對平板零件的外形實施定位，精確的切削或下料。
圖I是本實用新型氣動鋸切機的主視圖。[0010]圖2圖I的A-A向剖視圖。圖3是圖I中的氣流增壓蓋的剖視圖。圖4是圖I中的氣流作動筒的剖 視圖。圖5是圖4的俯視圖。圖6是圖5的B向視圖。圖中I手柄，2端蓋，3襯套，4氣流作動筒，5外殼體，6氣動杆，7減振片，8軸承，9連接套，10支架，11定位導輪，12定位鋸齒，12鋸齒條，13彈簧，14傾斜氣流孔，16氣流通道，16氣流增壓蓋，17軸向氣流孔。
具體實施方式
參閱圖I-圖6。在所描述的一個最佳實施例中，所述氣動鋸切機具有一個帶有氣嘴和按鈕開關的手柄I，裝配在外殼體5筒體內的氣流作動筒4和與氣流作動筒4相聯的端蓋2。端蓋2內置有圖3所示的氣流增壓蓋16，氣流增壓蓋16的端面上制有均勻分布在圓周環面上的軸向氣流孔17，該軸向氣流孔17斜角按照拉瓦爾原理，對稱地向著中心軸向傾斜，該等分均布的軸向傾斜圓孔與下端相連的氣流作動筒4端面上方向一致、形狀一致，數量相同的氣流通道15錯位或相通，當軸向氣流孔17與氣流通道15相通時，氣流沿軸向傾斜貫通直達所述氣流作動筒4底部環槽，形成一股反向推動氣動杆6的向上增壓氣流，產生的拉瓦爾增壓氣流進入氣流作動筒4底部環槽更集中，更有衝擊力。氣流增壓蓋16通過下端的襯套3相連如圖4、圖5所示的氣流作動筒4，並通過軸承8壓配合在外殼體5的筒體內。氣流作動筒4通過連接套9連接氣動杆6。氣動杆6與連接套9是壓配合關係。連接套9制有一個可以與鋸齒條12的寬度及厚度一致的固定槽(圖中未示出)，鋸齒條12通過所述固定槽，由連接套9上的緊固螺釘固定在連接套9上。鋸齒條12兩側設置有2個定位鋸齒條12垂直方向的定位導輪11，鋸齒條12通過支架10型腔兩個橫向連接軸上的兩個定位導輪11伸出支架10下端的導向平臺，作直線往復運動。圖2中設有一個裝配在支架10兩側板上的彈簧13，通過彈簧13的彈性收或縮的作用力可保證導輪與鋸齒條12的合適間隙量，還可根據鋸齒條12的厚度，調整支架10兩側的螺釘的鎖緊力，使其位於鋸齒條12兩側的定位導輪11的中間間隙與鋸齒條12的厚度保持一致。彈簧13的好處在於可適度調整自由間隙，比加墊片要方便得多，還可根據鋸齒條12的厚度快速調整間隙。同時，鋸齒條12工作時，由於彈簧13的彈性作用力，更能保證在振動時，鋸齒條12與定位導輪間隙不變。在圖5、圖6所示的氣流作動筒4端面上制有按照拉瓦爾原理設置的貫通底端環槽的軸向傾斜孔氣流通道15，該氣流通道15環布氣流作動筒4圓柱體，對稱地向著中心軸線，形成一個圍繞中心軸線的倒圓錐臺收縮旋轉體型面。氣流通道15的分布與上述氣流增壓蓋16上的軸向氣流孔17的傾斜方向相同，但傾斜的角度可以有差異、形狀大小基本一致，數量相同，且是一一對應的關係。在氣流作動筒4三個下沉臺階孔的根部分別制有環槽，環槽上制有等分均布圓周的傾斜氣流孔14，該傾斜氣流孔14沿軸向傾斜貫通上述氣流通道15,使氣流按照空氣動力學拉瓦爾原理增壓進入氣流作動筒4的氣動室,輔助驅動氣動杆6向上運動。當氣動杆6件運動至作動筒4中部時，給予一定高壓氣流向上衝擊力，產生的反向作用力驅動氣動杆6向上運動，使其氣動杆6成一定的周期作向上，下往復運動。在氣流作動筒4中部還可以制有貫通筒體內腔，同時與至少一個氣流通道15相通的徑向氣流孔，以輔助氣動杆6通過該徑向氣流孔時向上運動。在氣流作動筒4氣動室的底部制有輔助氣動杆6彈性向上的減振片7。本實用新型的工作原理是，高壓氣流通過手柄I進入端蓋2，衝擊增壓蓋16產生高速旋轉，當增壓蓋16端面上的軸向氣流孔17旋轉到與氣流作動筒4上的氣流通道15相錯位時，進入氣流通道15的氣流被阻擋，進入增壓蓋16軸向氣流孔17內氣流直接衝擊氣動杆6的上端面，驅動氣動杆6產生向下運動的作用力。氣動杆6向下運動到達氣流作動筒4底部環槽下設置的減振片7，撞擊由硬質橡膠製成的彈性減振片7，使減振片7產生向上的反作用力，輔助氣動杆6向上運動，這時增壓蓋16上的軸向氣流孔17旋轉到與作動筒 4的氣流通道15 —致時，進入氣流通道15的氣流到達作動筒4的底部，衝擊作動筒4底部端面，產生向上衝擊氣動杆6底部端面的氣流，驅動氣動杆6向上運動，當向上的氣流驅動氣動杆6越過傾斜氣流孔14時,進入斜氣流孔14的氣流,又給氣動杆6向上的作用力，推動氣動杆6作向上運動。周而復始地驅動氣動杆6作往復運動，帶動鋸齒條12上，下往返作垂直直線運動，對加工件實施鋸切加工。由於氣流作動筒4內腔與氣動杆6間隙很小，力口之有軸承8可以定位，使其氣動杆6隻能在氣流作動筒4內作上，下往返直線運動。
權利要求1.一種氣動鋸切機，具有一個帶有氣嘴和按鈕開關的手柄(I)，裝配在外殼體(5)筒體內的氣流作動筒(4)和與氣流作動筒(4)相聯的端蓋(2)，其特徵在於，所述端蓋(2)內設置有在氣流作用下推動氣動杆(6)向下運動的氣流增壓蓋(16)，在所述氣流增壓蓋(16)的端面上，制有均勻分布在圓周環面上，對稱地向著中心軸線傾斜的軸向氣流孔(17)，該軸向氣流孔(17)在氣流作用下使上述氣流增壓蓋(16)產生旋轉，並與下端相連的氣流作動筒(4)端面上方向一致、形狀一致，數量相同的氣流通道(15)錯位或相通，當軸向氣流孔(17)與氣流通道(15)相通時，氣流沿軸向傾斜貫通直達所述氣流作動筒(4)底部環槽，形成一 股反向推動氣動杆￠)的向上增壓氣流。
2.如權利要求I所述的氣動鋸切機，其特徵在於，在氣流作動筒(4)三個下沉臺階孔的根部分別制有環槽，環槽上制有等分均布圓周的傾斜氣流孔(14)，該傾斜氣流孔(14)沿軸向傾斜貫通上述氣流通道(15)，使氣流按照空氣動力學拉瓦爾原理增壓進入氣流作動筒(4)的氣動杆室，輔助驅動氣動杆￠)向上運動。
3.如權利要求I所述的氣動鋸切機，其特徵在於，在氣流作動筒(4)中部還可以制有貫通筒體內腔，同時與至少一個氣流通道(15)相通的徑向氣流孔。
4.如權利要求I所述的氣動鋸切機，其特徵在於，在氣流作動筒(4)氣動室的底部制有輔助氣動杆(6)彈性向上的減振片(7)。
5.如權利要求I所述的氣動鋸切機，其特徵在於，所述的所述的氣流作動筒(4)通過連接套(9)連接氣動杆￠)，並通過螺釘連接鋸齒條(12)，鋸齒條(12)通過支架(10)定位在定位導輪(11)上。
專利摘要本實用新型公開的一種氣動鋸切機，旨在提供一種結構簡單，運動部件少，體積小,重量輕,便於操作的氣動鋸切機。它具有一個帶有氣嘴和按鈕開關的手柄(1)，裝配在外殼體(5)筒體內的氣流作動筒(4)和與氣流作動筒相聯的端蓋(2)，所述端蓋內設置有在氣流作用下推動氣動杆(6)向下運動的氣流增壓蓋(16)，其上制有均勻分布在圓周環面上，對稱地向著中心軸線傾斜的軸向氣流孔(17),該軸向氣流孔在氣流作用下使上述氣流增壓蓋產生旋轉，並與下端相連的氣流作動筒端面上方向一致、形狀一致，數量相同的氣流通道錯位或相通，當軸向氣流孔與氣流通道相通時，氣流沿軸向傾斜貫通直達所述氣流作動筒底部環槽，形成一股反向推動氣動杆的向上增壓氣流。
文檔編號B23D51/18GK202356728SQ201120294550
公開日2012年8月1日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者劉成 申請人:成都飛機工業(集團)有限責任公司