線材拋丸清理機的製作方法

2023-05-30 13:58:11

專利名稱：線材拋丸清理機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拋丸清理機，具體而言，涉及一種線材拋丸清理機。
背景技術：
在對線材進行加工之前，一般需要對線材進行清理，以清除線材表面的氧化皮或 者其他雜質。目前，基本上採用對線材進行「酸洗」的方法來清除其表面的氧化物，但是，「酸 洗」的處理方法需要用到化學原料，會造成空氣、水的汙染，也會對操作人員的健康產生危害。在現有技術中，存在一種拋丸清理機，該機器彈丸加速到一個比較高的速度，再將 彈丸拋射到鑄件表面上，從而利用高速彈丸的打擊對各種機械零部件進行表面清理、強化、 光飾、去毛刺等。但是，現有技術的拋丸清理機是一般適用於各種機器零部件，該拋丸清理 機的拋丸器的出口設計的比較大，以便於拋出面積更大的高速彈丸，從而可以對機械零部 件的各個表面進行全面的清理。現有的拋丸器存在如下弊端1.現有的拋丸清理機的內清理室為立方形，高速彈丸撞擊到內清理室的上襯板 後，在此反彈到被清理零部件上的機率比較低，清理效率不高。2.由於現有的拋丸清理機需要處理各種型號的零部件，所以，拋丸的面積較大，從 而使拋丸器的葉輪暴露在外面的部分比較多，這樣，就造成了高速彈丸在反彈回來之後很 容易打在暴露的葉輪之上，造成拋丸器的損壞。3.另外，現有沒有專門處理線材的拋丸器，如果用現有的拋丸器處理線材，一方 面，現有的拋丸器所需要的動力比較大(目前，現有的拋丸器的功率最小在1000kW)，會造 成成本的提高；另一方面，現有的拋丸器一般都在內清理室的頂部或底部安裝一至兩臺拋 丸器，無法線材進行全面的清理。針對相關技術中現有的拋丸清理機處理線材成本高、效率低、效果差以及使用酸 洗會帶來汙染的問題，目前尚表提出有效的解決方案。

實用新型內容針對相關技術中的拋丸清理機處理線材成本高、效率低、效果差以及使用酸洗會 帶來汙染的問題而提出本實用新型，為此，本實用新型的主要目的在於提供一種線材拋丸 清理機，以解決上述問題至少之一。為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了 一種線材拋丸清理機。根據本實用新型的線材拋丸清理機包括清理室和至少一個拋丸器，其特徵在於， 所述清理室為圓筒形。優選地，在所述拋丸器為多個的情況下，所述多個拋丸器沿所述清理室的圓形橫 截面均勻分布。優選地，在所述拋丸器為多個的情況下，所述多個拋丸器沿所述清理室的軸線交 錯分布。[0013]優選地，所述拋丸器的數量為三個，並且，所述三個拋丸器的拋射軸線在所述清理 室的圓形橫截面上的投影的夾角均為120度。優選地，所述線材拋丸清理機還包括剝皮裝置，設置於所述清理室之前，所述剝 皮裝置包括上排剝皮輪和下排剝皮輪，每排剝皮輪的數量至少為一；所述剝皮裝置，用於 使線材從所述上排剝皮輪和所述下排剝皮輪之間穿過，對所述線材進行拋丸處理之前的預處理。優選地，所述上排剝皮輪和所述下排剝皮輪交錯排列。 優選地，所述剝皮裝置還包括與所述上排剝皮輪數量相同的彈簧，所述上排剝皮 輪中的每個所述剝皮輪都連接一個所述彈簧，所述彈簧用於控制所述上排剝皮輪的位置。優選地，所述拋丸器的彈丸拋出口為線形。優選地，所述拋丸器的電機的功率小於20kw。優選地，所述拋丸器的電機的功率為5. 5kw。通過本實用新型，解決了相關技術中的拋丸清理機處理線材成本高、效率低、效果 差以及使用酸洗會帶來汙染的問題，進而降低了線材清理的成本、提高了線材清理的效率 和速度。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當 限定。在附圖中圖1是根據本實用新型實施例的線材拋丸清理機的結構示意圖；圖2是根據本實用新型的線材拋丸清理機的橫向剖面圖；圖3是根據本使用新型的線材拋丸清理機的剝皮裝置的結構示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相 互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。圖1是根據本實用新型實施例的線材拋丸清理機的結構示意圖，如圖1所示，該線 材拋丸清理機，包括圓筒形的清理室1和至少一個拋丸器2。在本實施例中，通過將線材拋丸清理機的清理室設置為圓筒形，使線材是從清理 室的中間穿過，因此，在設置同等數目的拋丸器的前提下，圓筒形的清理室相對於立方形的 清理室能夠增加拋丸器拋出的彈丸反彈到線材上的概率，並且可以使彈丸在內清理室中高 速反覆反彈打擊在線材表面上，從而提高了對線材清理的效果。優選地，在拋丸器為多個的情況下，多個拋丸器沿清理室的圓形橫截面均勻分布， 這樣，在清理室圓形周圍均勻分布的拋丸器就可以從多個角度對線材進行清理。當然，通過 增加拋丸器來提高清理效果會導致整機耗電量的增大，比較好的選擇是，如圖2所示的設 置三個拋丸器(拋丸器2-1、拋丸器2-2、拋丸器2-3)，並且使三個拋丸器的拋射軸線在清理 室的圓形橫截面上的投影的夾角均為120度。優選地，由於彈丸的反彈也可以對線材起到清理作用，因此，多個拋丸器可以沿清理室的軸線交錯分布，例如，可以清理室的兩端以及中間各設置一個拋丸器。為了能夠更好的對線材進行清理，優選的，如圖1所示，上述線材拋丸清理機還可 以包括一個設置於清理室之前的剝皮裝置3 (或稱為剝皮機)。圖3是根據本使用新型的線材拋丸清理機的剝皮裝置的結構示意圖，如圖3所示， 該包括上排剝皮輪31和下排剝皮輪32，每排剝皮輪的數量至少為一；該剝皮裝置，用於使 線材從上排剝皮輪31和下排剝皮輪32之間穿過，對線材進行拋丸處理之前的預處理。通 過該剝皮裝置的處理，可以使線材在進入清理室之前就去掉一部分氧化皮，提高了清理的 效果。優選地，上排剝皮輪31和下排剝皮輪32可以交錯排列，使線材以波浪形狀通過剝
皮裝置。優選地，剝皮裝置還可以包括與上排剝皮輪數量相同的彈簧33，上排剝皮輪中 的每個剝皮輪都連接一個彈簧33，彈簧33用於控制上排剝皮輪的位置。在本實施例的線材拋丸清理機專用於線材清理的情況下，為了進一步提高效率 降低耗電量，可以拋丸器的彈丸拋出口為線形，由於線形的拋出口比現有的拋丸器的拋出 口小很多，因此，能夠反彈到拋丸器的葉輪上的彈丸就會減少，從而延長了拋丸器的使用壽 命。線形的拋出口還可以使彈丸的拋射區呈窄線形，增加了拋出彈丸打擊在線材表面上的 概率，提高了清理的效果。同時，在達到相同彈丸拋出速率的情況下，由於拋出口變成了窄線形，需要的電極 的功率就會比較小，例如，在本實施例中的拋丸器的電機的功率可以小於20kw。進一步的， 拋丸器的電機的功率為5. 5kw。從以上的描述中，可以看出，本實用新型實現了如下技術效果以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不周於限制本實用新型，對於本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求一種線材拋丸清理機，包括清理室和至少一個拋丸器，其特徵在於，所述清理室為圓筒形。
2.根據權利要求1所述的線材拋丸清理機，其特徵在於，在所述拋丸器為多個的情況 下，所述多個拋丸器沿所述清理室的圓形橫截面均勻分布。
3.根據權利要求1或2所述的線材拋丸清理機，其特徵在於，在所述拋丸器為多個的情 況下，所述多個拋丸器沿所述清理室的軸線交錯分布。
4.根據權利要求3所述的線材拋丸清理機，其特徵在於，所述拋丸器的數量為三個，並 且，所述三個拋丸器的拋射軸線在所述清理室的圓形橫截面上的投影的夾角均為120度。
5.根據權利要求1所述的線材拋丸清理機，其特徵在於，還包括剝皮裝置，設置於所述清理室之前，所述剝皮裝置包括上排剝皮輪和下排剝皮輪，每 排剝皮輪的數量至少為一。
6.根據權利要求5所述的線材拋丸清理機，其特徵在於，所述上排剝皮輪和所述下排 剝皮輪交錯排列。
7.根據權利要求5或6所述的線材拋丸清理機，其特徵在於，所述剝皮裝置還包括 與所述上排剝皮輪數量相同的彈簧，所述上排剝皮輪中的每個所述剝皮輪都連接一個所述彈簧，所述彈簧用於控制所述上排剝皮輪的位置。
8.根據權利要求1、2、5、6中任一項所述的線材拋丸清理機，其特徵在於，所述拋丸器 的彈丸拋出口為線形。
9.根據權利要求8所述的線材拋丸清理機，其特徵在於，所述拋丸器的電機的功率小 於 20kw。
10.根據權利要求8所述的線材拋丸清理機，其特徵在於，所述拋丸器的電機的功率為 5. 5kw0
專利摘要本實用新型公開了一種線材拋丸清理機，該線材拋丸清理機包括清理室和至少一個拋丸器，該清理室為圓筒形。通過本實用新型，解決了拋丸清理機處理線材成本高、效率低、效果差以及使用酸洗會帶來汙染的問題，進而降低了線材清理的成本、提高了線材清理的效率和速度。
文檔編號B24C9/00GK201596973SQ200920219890
公開日2010年10月6日 申請日期2009年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者董定光 申請人:董定光