箱蓋折合機的製作方法
2023-05-31 03:36:06 1
專利名稱：箱蓋折合機的製作方法
技術領域：
本發明的領域本發明涉及一種箱蓋折合機，更詳細地說，本發明涉及一種通過控制杆的往復運動來實現備折合部件動作的箱蓋折合機。
本發明的背景現有很多採用凸輪、槓桿、刮板及其它機構的不同折合裝置，可把紙板箱的蓋子從打開的位置折合到關閉的位置，如果需要，還可將紙板箱封口，比如用預先塗敷在蓋子上的粘合劑或在關閉的蓋子上貼膠帶。絕大多數的這些裝置都包含一個可移動的刮板，該刮板位於所要關閉的紙板箱的運動路徑上，由氣動、電動或液動方式驅動，使該刮板以一個快於被傳送的紙板箱的運動速度的環行動作中把紙板箱後蓋向前折合使其大體上垂直於紙板箱後壁。大致在同一時間，一個固定的前刮板通過紙板箱相對於該刮板的運動把前蓋折合到大體垂直於前壁的位置。在前後蓋都被折合後，紙板箱通常要移動到另一個位置，在此處刮板頂住每個側蓋，並把它們折合到已折合好的前後蓋上而關閉紙板箱。很明顯，必須在開始折合側蓋之前折合前後蓋。因此，在關箱的操作過程中紙板箱必須移動一個較長的經過固定刮板的路程，為此要求一個較大尺寸的設備。
在一些關閉系統中，需要較複雜的控制裝置來啟動和定時啟動不同的止動件、刮板及槓桿等。
在這些裝置的一部分中，採用側面傳送帶(即設置在紙板箱通道每一側並夾緊(利用摩擦力)紙板箱每一側的傳送帶)來移動紙板箱通過該通道。很明顯，通道一側的傳送帶的運行沿一個方向，而另一側的傳送帶的運行則沿相反的方向，即紙板箱通道一側的傳動輥順時針旋轉，而另一側的傳動輥則逆時針旋轉。一種適合於這樣一種帶式傳送系統的傳動裝置在1979年7月17日授予Machetti的美國專利4,161,138中公開過。這種傳動裝置要求機器的寬度加大，很明顯這大大降低了設備的緊湊性，在重視空間要求時成為一個不利因素。
本發明的簡要描述本發明的目的是提供一種簡化的折合機構，通過折合後蓋和側蓋來關閉紙板箱。它帶有一個止動機構，藉此機構按間隔或時間向設備進給紙板箱。
本發明的另一個目的是提供一種改進的用於驅動側面傳送帶的機構，該傳送帶用來移動紙板箱通過折合設備的折合通道。
概括地說，本發明涉及一種箱蓋折合機，它包括一對彼此隔開的平行支撐件；一個在所述支撐件之間的紙板箱通道；一根安裝在所述每一支撐件上以相對於其相應的支撐件作軸向運動的控制杆；移動所述控制杆的機構，該機構在折合箱蓋的作業中在順著紙板箱沿所述通道運行的方向的第一方向移動所述杆，然後沿著與第一方向相反的第二方向移動所述杆；一對箱蓋折合槓桿，所述每個箱蓋折合槓桿具有一個凸輪部件，在上述的每個杆上裝有一個所述的箱蓋折合槓桿；一對第一相合的凸輪部件，在每個上述的支撐件上各固定一個部件，當所述杆及所述槓桿相對於它們相應的所述相鄰支撐件在所述第一方向上移動時，這種凸輪部件能夠嚙合所述的在其相鄰所述箱蓋折合杆上的凸輪部件以移動所述槓桿，從一個縮回的位置到達箱蓋折合位置，並且在所述杆在第一方向上進一步移動期間保持所述槓桿處於所述折合位置上，當所述控制杆和所述槓桿在與第一方向相反的第二方向上相對於相應的所述支撐件被移動時，凸輪部件能夠把所述槓桿返回到所述的縮回位置。
可取的是，所述箱蓋折合機還包括一對刮板，以可繞樞軸旋轉的方式分別安裝在每一個所述的支撐件上，相對於所述槓桿處於所述第一方向上的下遊；一對分別安裝在每根所述杆上的第二凸輪；一對第二相配合的凸輪部件，在每塊所述刮板上各安一個；每個所述第二凸輪部件所處位置使它能夠嚙合在相應的所述相鄰刮板上的第二相配合的凸輪部件，以便當所述杆在所述第一方向上被移動，但所述槓桿已被移動到箱蓋折合位置之後時，移動相應的所述相鄰刮板從縮回位置到伸展的折合位置，而且當所述杆在所述第二方向中被移動時允許所述刮板返回到所述的縮回位置。
可取的是，所述箱蓋折合機還包括一對止動槓桿，在所述每一支撐件上以可繞樞軸旋轉的方式安裝一個所述止動槓桿；一對第三凸輪部件，分別裝在每根所述杆上，每個所述第三凸輪部件與相鄰的止動槓桿協動，以便當相應的所述控制杆在所述第一方向上被移動時，移動相應的相鄰止動槓桿到一個延伸的位置，並保持該止動槓桿處於所述的延伸位置，當相應的所述控制杆在所述的第二方向上被移動到所述第二方向上行程的終端時，則縮回該止動槓桿。
可取的是，所述箱蓋折合機還包括一對傳送帶，各自裝在所述通道的一側；驅動機構，用於同步地驅動所述傳送帶，所使之銜接紙板箱並在所述第一方向中沿著所述通道載動紙板箱。
可取的是，所述傳動機構包括一個從動輪，用於驅動所述每個傳送帶；一對導向輪，安裝在一個所述從動輪的附近，並在這個所述從動輪的遠離另一個所述從動輪的一側；一條傳動帶；驅動所述傳動帶的機構；當所述傳動帶被驅動時，所述傳動帶環繞所述導向輪以在相反方向上轉動所述從動輪，在那裡聯結所述從動輪的旋轉軸線的一條直線(或其延長線)在所述一對導向輪之間通過。
可取的是，驅動所述傳動帶的所述機構包括所述導向輪中的一個。
可取的是，所述傳動帶從所述導向輪之一到達所述另一個從動輪，再繞過所述另一導向輪，然後繞過所述的一個從動輪，回到所述的一個導向輪。
可取的是，所述傳動帶機構包括一根鏈條，所述從動輪和導向輪均將包括鏈輪。
附圖的簡要描述下面結合附圖對本發明的幾個優選的實施例，進行詳細描述。從此可明顯看出它的其他特徵、目的及優點，如圖
圖1為表示本發明的一種形式的等角示意圖，其中略去了一些部件。
圖2A、2B及2C為平面圖，它示明當控制杆沿著紙板箱移動的方向被推進時以完成紙板箱箱蓋的折合時，各折合部件的操作順序。
圖3是箱蓋折合機傳送帶驅動系統的等角示意圖。
圖4是圖3中鏈傳動或帶傳動機構的平面圖，示明通道寬度的調整。
優選的實施例描述本發明的箱蓋折合機亦即紙板箱關閉機構10安裝在具有支柱1 4的工作檯12上。在工作檯12之上設置一上部機架16，在該機架上裝有一個可垂直調節的平臺18。平臺18相對於工作檯12的高度可通過一適合的機構(未示出)垂直地進行調節，該機構包括一個手輪20及導杆22，每根導杆都可以是通過手輪20的旋轉來驅動的蝸杆傳動機構的蝸杆部件，在平臺18的每個角上均有一根導杆22。
從平臺18上經拉杆24吊起前刮板26(為清楚起見置於提升的位置上示明)，以便如下面將要描述的那樣，把紙板箱的前蓋折合到垂直於紙板箱前壁的位置。
在平臺18下方用合適的支撐39(僅示出一個)還懸置著一對側面支撐件34和36，上面裝有止動件、關閉槓桿和刮板以及它們的控制杆，這些部件構成本發明的重要部分。
支撐件34是經由懸梁39從平臺滑板38懸掛的，而支撐件36是經過一相似的懸梁(未示出)從滑板28支撐著。安裝滑板28及38用支承件支撐在平臺18上，該支承件允許滑板28及38在平臺18的橫向上如箭頭30及31所示那樣作相向及背向滑動，以改變支撐件34及36之間的寬度(或間距)。
在工作檯12上裝有一個傳送系統38，它由一對傳送帶40及42構成，在所描述的布置中這對傳送帶確定紙板箱通道44的相對著的兩個側面，在紙板箱關閉操作過程中包裝箱或紙板箱46沿著該通道被傳送帶40及42載動。
傳送帶40及42當中的每一條都繞在各自的導向傳動鼓輪48(下遊鼓輪)及從動鼓輪(惰輪)50上。兩個傳動鼓輪48以相反的方向旋轉，這就是說，驅動傳送帶40的鼓輪48順時針旋轉，而驅動傳送帶42的鼓輪48逆時針旋轉。傳送帶的傳動機構，即傳送帶40與42以及其相應的鼓輪48及50的安裝位置為傳送帶40及其鼓輪在可移動的平臺52上；傳送帶42及其相應鼓輪安在平臺54上。這些平臺52和54可以如箭頭56及58所述那樣相向或背向進行相對移動。
這些平臺的上述移動與支撐件34及36的移動同時進行，移動的量相同，以擴大及縮小通道44來適應不同寬度的紙板箱46。
為調整包括支撐件34與36及平臺52與54之間的間隔在內的通道44的寬度所用機構，包含一個手輪60，該手輪直接連接到第一蝸杆傳動機構65上，以移動平臺52的上遊端部，該手輪還通過鏈條62及從動鏈輪64加以連接來驅動第二蝸杆傳動機構66，並通過該蝸杆傳動機構的聯接來移動平臺52及54的下遊端部，於是便可根據手輪60的旋轉方向來相向或背向地移動平臺52及54。鏈條62也繞過鏈輪68和70，並驅動一個鏈輪(未示出)，然後該鏈輪又驅動一個鏈輪72，鏈輪72驅動鏈條傳動機構74，鏈條傳動機構74通過鏈輪76驅動第二鏈條傳動機構78。第二鏈條傳動機構78依次通過鏈輪79驅動一個蝸杆傳動機構80，蝸杆傳動機構80與蝸杆傳動機構66相似，但連接在滑板38及28上，以便與平臺52及54的運動同步按箭頭30及31所示的方向相向或背向移動滑板38及28。
很明顯，鏈條傳動機構74和78的結構可通過適當的連接件使鏈輪76與鏈輪72及79分隔開，這些連接件可繞鏈輪72、76及79的軸旋轉，以通過在鏈輪76處的彎折程度來適應平臺18的上下運動。
傳送帶40和42由一個適配的驅動電機80通過後面將要描述的鏈條傳動機構84來驅動。
現在參照圖2A，兩個平臺或支撐件34及36基本一致，一個基本上是另一個的鏡象，因此只敘述其中的一個，特別是支撐件34上的機構。
如圖所示，控制杆90裝在支撐件34上以實現箭頭92所示的往復運動，運動方向平行於支撐件36及通道44的縱軸，在箱蓋關閉的操作過程中以順著紙板箱沿通道44的運行方向的第一方向運動，然後依相反於所述第一方向的第二方向運動。控制杆90的安裝是通過成對的相對著的帶槽的輥94與96及98與100實現的，這些帶槽的輥在沿控制杆90軸向地相隔開的位置上與控制杆90的相對著的側面相接觸，以支承控制杆90，實現基本上為直線的往復運動。
運動通過一個適當的氣動、液動或其它的任何適當形式的執行機構102來傳遞給控制杆90。
執行機構102在支撐件34及36中任何一個上的動作通過一個適當的開關(未示出)來控制。
在控制杆90遠離執行機構102的一端上有一個側向向下凸臺104，它起著操縱止動槓桿106的凸輪的作用(見圖1及2)。凸輪凸臺104通過孔108穿過支撐件34(或36)的上表面。
止動槓桿106上有一個由相交成銳角的臂段110和112形成的彎曲的凸輪槽109。每一個止動槓桿106通過位於兩臂110和112的交點附近的樞銷114安裝在其相應的支撐件34或36上。
在較長的臂110(下遊臂)的端部有一個止動凸緣116，如圖2B所示，用它伸入通道44以阻擋紙板箱46A的運動。
凸輪槽109包圍著控制杆90上的凸輪凸臺104，當控制杆90在如圖2 A所示的位置(極右也即是上遊位置)時，凸輪104配合凸輪槽109的臂段112以保證止動凸緣116處於縮回位置；當控制杆90移動到圖2B所示左側時，該凸輪配合臂段110以移動止動凸緣116進入止動位置，在此它伸入通道44，並如圖所示那樣與下一個待關閉的紙板箱46A的前壁相接觸。當控制杆90從上遊位置移出時，通過在槽109的臂段110中動作的凸輪104把止動槓桿106保持在此位置上。
很明顯，每一個止動槓桿106都是通過其樞銷114連接在其相應的支撐件34或36上，並且位於支撐件的下方，可繞樞銷旋轉。
在控制杆90的每一個上面都裝有一個後蓋折合鉤118。每個鉤118以可繞樞軸旋轉的方式如圖所示那樣安裝在120處。其前端在控制杆90下面，使得鉤118可通過控制杆90和支撐件34或36上表面之間的空間122(見圖1)。鉤118藉助一個適當的彈簧121或類似件如螺旋彈簧121偏移到圖2A所示的位置(縮回位置)，螺旋彈簧是盤繞在安裝銷120上的，在鉤118上的凸肩(未示出)和固定在控制杆90上的凸緣123之間起作用。
鉤118具有一個變形的U形形狀，這是由第一臂124和折合臂126通過橋接段128互連而形成的。
第一臂124的導向(下遊)面130形成一個凸輪，與裝在支撐件34和36上的凸輪滾柱配合動作。當控制杆90和鉤118移動到圖2A的左面位置(沿順流方向)時，凸輪滾柱132與表面130接觸，迫使該鉤118如圖2B及2C所示的那樣進入紙板箱通道44。折合臂126進入通道44的擺動運動使臂126的速度快於紙板箱46的運動速度，從而使該鉤向前運動的速度快於該箱的速度，鉤迫使後蓋46B達到與紙板箱46的後壁基本垂直的折合位置(見圖2B)。
杆90在順流方向即箭頭134的方向上的運動由傳感器115觸發，該傳感器檢測在箭頭134方向上移動的箱46的後端的通行。
當控制杆90繼續按圖2A、2B及2C所示向左移，表面130與凸輪杆138也即是安裝在支撐件34或36上的杆138的表面相配合，將鉤118保持在圖2及3所示的凸出位置。
前蓋46F通過在箭頭134方向上沿通道44的紙板箱46的運動並利用圖1所示刮板26，折合到垂直於紙板箱46前壁的位置。
前蓋和後蓋46F和46B都是在側蓋46S1和46S2(如圖2C)在如後所述那樣被折合之前就被折合到垂直在其相應紙板箱壁的位置。
在支撐件34和36的每一個上，位於凸輪滾柱132的下遊一側，經過一樞軸140，裝有一個側蓋刮板142，它可以在控制杆90與其相應支撐件34或36的上表面之間的間隙122中移動。
刮板142具有一個由帶槽的輥146導向的前端144，偏移到如圖2A所示位置，這是按圖示安排用一個延伸在止動塊150和刮板142上的銷152之間的彈簧148來實現的。
刮板142上有一個凸輪槽144，該凸輪槽由第一槽段146與第二槽段148連接而成，第一槽段沿著基本上平行於杆90的運動方向延伸，第二槽段從槽段146的下遊端成一角度地向外延伸(背向通道44)。凸輪槽144配合固定在杆90(下方)的凸輪滾柱156，當杆90在順流方向移動時迫使刮板142進入折合位置，在此處刮板142突入通道44(例如圖2C中所示)，當杆90達到並保持在圖2C所示的最大前進位置時，則保持刮板142處於折合位置。刮板142將兩個側蓋46S1和46S2折合到與前蓋46F和後蓋46B交疊的位置，但正如上面指出的那樣，只有當前後蓋46F和46B已經被折合後才能進行側蓋的折合動作。
如果需要，杆90上凸輪滾柱150的位置可以相對於杆90加以調整，以改變刮板142的延伸度，藉此在通過刮板142進行折合之後在限定的程度上調整邊蓋4S1和4S2的角度，例如為了使用粘結劑之類的緣故。
應該注意的是在圖2A中止動件116處於縮回位置所以紙板箱46可進入通道40；在圖2B和2C中紙板箱46(箱#1)已進入通道44，止動凸緣116處於凸出位置以阻止下一個箱46A，這個箱只有當控制杆90向後(逆流)移動到圖2A所示的位置時才能被釋放。
如圖3示意的，傳送帶40和42由安裝在軸160上的傳動鼓輪48移動。帶40一側的傳動鼓輪48配有一鏈輪162，帶42一側的傳動鼓輪48配有一鏈輪164，此二鏈輪與各自的軸160相連。
傳動機構84包括一個安裝在機座12上的張緊鏈輪166，以及一個也安裝在機座12上且由電機82通過減速傳動機構170驅動的傳動鏈輪168。
傳動鏈172繞過傳動鏈輪168到從動鏈輪162，從鏈輪162到導向鏈輪166，再繞過另一個從動鏈輪164然後回到傳動鏈輪168，以此呈現一對嵌套的U形構形。
如圖4所示，鏈輪162和164對稱地置於通道44的中心線180的相對兩側，這樣當兩鏈輪分別從162A位置移到162位置和從164A位置移到164位置時，鏈條的長度不必作大的調整即可使傳送帶40和42的間隔較大地改變。還應注意的是在這兩個位置上，鏈條172在鏈輪162和164或162A和164A上的盤繞超過180°，從而保證了與鏈條172之間的良好傳動關係。還應注意到鏈條172在鏈輪166和168上的盤繞也都超過180°。
通過將兩個鏈輪166和168安置得靠近從動鏈輪中的一個164且在遠離另一個從動鏈輪162的那一側，並將鏈輪166和168安置在連接鏈輪162和164的軸線184和186的一條直線182的兩側，使得容納傳動機構84所需的寬度不需要機架在橫向超出傳動鏈輪162和164的最寬間隔很多。
在操作中，紙板箱46從圖2B中紙板箱46A(箱#2)所處的同一位置開始，當杆90移動到圖2A中的最右側位置時被釋放，此時槓桿108移動到圖2A中虛線所示的縮回位置，釋放將與傳送帶40和42相銜接並將沿通道44移動的箱46。當沿通道44運動的箱46的後端通過裝在支撐件34或36之一上(或根據所使用傳感器類型安裝在兩個支撐件上)的傳感器115時，執行機構102被觸發，杆90被移動左側(箭頭134的方向)，其速度比沿通道44的箱46的運動相對較快。
如上所述，杆90的運動先通過凸輪104和槽109來移動止動杆106到延伸位置，在這一位置上止動凸緣116截住下一個箱46A並阻止它進入通道44，然後通過凸輪表面130和凸輪滾柱132移動折合槓桿118把後蓋46B折合到基本垂直於箱46後壁的位置。或者如在某些場合，在箱蓋46B被折合之前刮板26將前蓋46F折合到垂直於箱46前壁的位置(即箱46被移動經過刮板26)。前蓋的折合最好儘快地完成，就是說刮板26被置於圖2A中儘可能靠右的位置，以便機器的長度為最小值。刮板26的形狀允許刮板26和支撐24在箱46的上方時能折合側蓋46S1和46S2。
當箱蓋46B和46F被折合之後，在滾柱150和凸輪槽144相互配合移動刮板142到折合位置以完成箱蓋46S1和46S2的折合之前，可將一種合適的熱熔材料塗敷上去，例如通過裝於刮板26或其支撐24上的塗敷器(未示出)。
槓桿118如圖2A所示以快於紙板箱46的速度向左運動以便槓桿118完成箱蓋46B的折合，然後刮板142被啟動而進入通道44並至少部分地將箱蓋46S1和46S2折合到箱蓋46B和46F上。
在箱蓋46B、46F、46S1及46S2如上所述方式都已被折合後，傳送帶40和42將箱子運送到下一站，在那些箱蓋的折合可被完成(如尚未完成的話)並加以粘合，或者將之運送到膠帶粘貼站(未示出)將箱蓋46B、46F、46S1及46S2用膠帶封閉。
採用定時器(未示出)觸發或採用傳感器(未示出)檢測到箱46已完成後，可釋放下一個箱46A，據此，執行機構102將控制杆90移到圖2A所示的它們的極右端。
在描述了本發明之後，在不脫離所附權利要求書中明確的本發明範圍的前提下，本發明可以進行的改動，對那些熟悉這方面技術的人來說是很明顯的。
權利要求
1.一種箱蓋折合機，包括一對相間隔的平行支撐件；一個在所述支撐件之間的紙板箱通道；一根安裝在所述每一支撐件上的以相對於各自支撐件作軸向運動的控制杆；移動所述控制杆的機構，在折合箱蓋的操作過程中順著紙板箱沿所述通道運行的方向的第一個方向移動所述控制杆，然後沿著相反於第一個方向的第二個方向來移動所述控制杆；一對箱蓋折合槓桿，所述每一箱蓋折合槓桿有一個凸輪部件，在所述的每一控制杆上裝有一根所述的箱蓋折合槓桿；一對第一相配合的凸輪部件，在所述每一支撐件上各固定一個，當所述控制杆及所述槓桿相對於其相應的相鄰所述支撐件在所述第一方向移動時，能夠與所述的在其相鄰所述箱蓋折合杆上的凸輪部件相接合，以移動所述槓桿從一個縮回位置到達箱蓋折合位置，並且在所述控制杆在第一方向上進一步移動期間保持所述槓桿處於所述折合位置上，當所述控制杆和所述槓桿在相反於第一方向的第二方向上相對於各自所述支撐件移動時，使所述槓桿返回到所述的縮回位置。
2.如權利要求1所述的箱蓋折合機，還包括一對刮板，每一刮板以可繞樞軸旋轉的方式安裝在每一所述支撐件上，相對於所述槓桿處於所述第一方向的下遊；一對分別安裝在所述每一控制杆上的第二凸輪；一對第二相配合的凸輪部件，分別裝在每一所述刮板上；每一所述第二凸輪部件能夠與各自相鄰的所述刮板上的第二相配合的凸輪部件相接合，以便當所述杆在所述第一方向上被移動但所述槓桿已被移動到箱蓋折合位置之後，移動各自相鄰的所述刮板從縮回位置到達延伸的折合位置，而當所述控制杆在所述第二方向上被移動時則允許所述刮板返回所述的縮回位置。
3.如權利要求2中所述的箱蓋折合機，還包括一對止動槓桿，每一所述止動槓桿以可繞樞軸旋轉的方式安裝在所述每一支撐件上；一對安裝在所述每一控制杆上的第三凸輪部件；一對裝在所述每一止動槓桿上的第三相配合的凸輪部件；所述的每一第三凸輪部件與其相鄰的在其相鄰止動槓桿上的第三相配的凸輪部件相配合，當各自的所述控制杆在所述第一方向上移動時，移動相應的相鄰止動槓桿到延伸位置並保持所述止動槓桿在所述的延伸展位置上，而當相應的所述控制杆在所述的第二方向中被移動到其在所述第二方向中的行程終點時則縮回所述止動槓桿。
4.如權利要求1、2或3所述的箱蓋折合機，還包括一對傳送帶，分別裝在所述通道的每一側；同步地驅動所述傳送帶的機構，使之與紙板箱接合併沿著在第一方向所述通道載動紙板箱。
5.如權利要求4所述的箱蓋折合機，其所述傳動機構包括驅動傳送帶的從動輪，每條傳送帶配有一個；一對導向輪，分別安裝在所述一個從動輪的近旁且在該從動輪的一側，這一側遠離另一個所述從動輪；傳動帶；驅動該帶的機構；當被所述傳動帶驅動時所述傳動帶環繞所述從動輪並依相反方向轉動所述從動輪，在此情況下聯結所述從動輪旋轉軸線的一條直線(或其延長部分)從所述一對導向輪之間通過。
6.如權利要求5所述的箱蓋折合機，其中，驅動所述帶的傳送機構包括所述導向輪當中的一個。
7.如權利要求6所述的箱蓋折合機，其中，所述傳動帶經由所述導向輪中的一個到達所述另一個從動輪，繞過所述導向輪中的另一個，再繞過所述從動輪當中所述的一個，回到所述導向輪當中所述的一個上。
8.如權利要求7中所述的箱蓋折合機，其所述傳送帶機構包括一鏈條，從動輪和導向輪均包括鏈輪。傳送帶，在所述通道的每一側各有一所述傳送帶；同步地驅動所述傳送帶的機構，使之與紙板箱接合併沿所述通道在所述第一方向中載動紙板箱。
10.供一雙傳送帶用的傳動機構，在通道兩側各有一條所述傳送帶；同步地驅動所述傳送帶的機構；驅動所述每一傳送帶所需的一個從動輪；一對導向輪，安裝在所述從動輪之一的近旁且在所述從動輪之一的一側，這一側遠離所述另一個從動輪；一條傳動帶；驅動該傳動帶的機構；當由所述傳動帶驅動時，所述傳動帶環繞所述輪並依相反方向轉移所述從動輪，並且，其中，聯結所述從動輪的旋轉軸線的一條直線(或其延長部分)從所述一對導向輪之間通過，所述傳動帶經由所述導向輪之一到達所述的另一個從動輪，繞過所述導向輪中的另一個，再繞過所述的一個從動輪，回到所述的一個導向輪。
11.如權利要求10所述的傳動機構，其中，所述傳動帶機構包括一鏈條，所述從動輪及導向輪都包括鏈輪。
全文摘要
一種箱蓋折合機由一對平行的支撐件組成，平行支撐件限定了位於它們之間的紙板箱。每一支撐件為實現相對往復運動而各裝有一控制杆，在每一控制杆上裝有一個箱蓋折合槓桿。當控制杆相對於支撐件運動時，折合槓桿配合其鄰近支撐件上的一個凸輪移動該槓桿進入使箱蓋折合的延伸位置以及將它送回到縮回位置。在每一支撐件上的下遊端安有一個側蓋折合刮板，刮板上具有一凸輪端面與安裝在鄰近控制杆上的凸輪協同動作。在該槓桿折合後蓋之後，每一刮板藉助該控制杆相對於支撐件的運動從縮回位置被移動到延伸位置。同樣，在支撐件上裝有一止動機構，通過控制杆從其起始位置的運動，止動機構可移動到延伸位置以制止紙板箱進入通道的運動；當控制杆返回到其原始位置時，止動機構可移動到其縮回位置。可取的一點是，移動紙板箱通過折合機的傳送帶是一鏈傳動機構，其上一對鏈輪分別在機器兩側的近旁並處於連接兩個從動鏈輪軸線的一條直線或延長線的相對著的兩側，並且一鏈條依一定方式盤繞在這兩個鏈輪上使此鏈條形成一對相互嵌套的U形。
文檔編號B65B7/16GK1127493SQ94192819
公開日1996年7月24日 申請日期1994年6月29日 優先權日1993年7月21日
發明者J·A·S·-T·林 申請人:貝爾卡工業公司