一種有機酸型粗化液的製作方法
2023-05-31 03:32:16 1
專利名稱：一種有機酸型粗化液的製作方法
技術領域：
本發明涉及金屬材料的化學法蝕刻用組合物，尤其是涉及一種有機酸 型粗化液。
背景技術：
粗化液是印刷線路板專用的導電金屬表面微蝕用藥劑，又稱微蝕液.可 以使導電金屬表面氧化物得到徹底清除，並將導電金屬表面適度粗化，以 增加其表面的比表面積，繼而增強其表面與其他鍍層或聚合物的結合力， 保證貼膜及電鍍處理的質量。現有粗化液包括過氧化物型和有機酸型，有
機酸型的粗化液如中國發明專利CN1629357A公開的一種含有非離子型基 團的高分子化合物的銅或銅合金的表面粗化劑，其包含有銅的化合物、有 機酸、無機酸和以該粗化劑重量計百分比為0.01~20.00%的非離子型高分 子化合物，它們的粗化效果良好，使導電金屬表面產生足以與阻焊劑等產 生優異密合性的粗糙表面，達到適合結合的狀態。但是，有機酸型粗化液 容易受到諸如錫、鐵等雜質離子的幹擾，使用壽命比較短，更換比較頻繁。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是彌補上述現有技術的不足，提出一種有 機酸型粗化液。
本發明的技術問題採用以下技術方案予以解決 這種有機酸型粗化液，其組分包括有機酸。 這種有機酸型粗化液的特點是
其組分包括雜質離子掩蔽劑，含量百分比為0.1~3.0%。用於掩蔽諸如 錫、鐵等雜質離子，避免它們幹擾粗化液，從而延長粗化液的使用壽命， 不必在使用過程中頻繁更換粗化液。
本發明的的技術問題採用以下進一步的技術方案予以解決 所述雜質離子掩蔽劑是羥基羧酸鹽類化合物。
所述羥基羧酸鹽類化合物是羥基乙酸鹽、酒石酸鹽或檸檬酸鹽。 所述有機酸是C1 C6脂肪族有機酸甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、
己酸中的至少一種，含量百分比為5.0 30.0%。用於提供腐蝕金屬所需要 的氫離子和形成緩衝溶液體系，使蝕刻溶液的pH值保持相對穩定。其組分還包括絡合劑，含量百分比為0.5~5.0%。用於與銅離子或亞銅 離子絡合形成絡合物，參與腐蝕反應，並保持蝕刻溶液的穩定。 所述絡合劑是無機胺類化合物。 優選的無機胺類化合物是氫氧化銨。 所述絡合劑是有機胺類化合物。 優選的有機胺類化合物是乙二胺。
其組分還包括二水合氯化銅3.0~5.0%;在粗化液中無銅離子時，微蝕 速度很慢，當銅含量達到15克/升，折合二水合氯化銅約4.0%時，微蝕速 度趨於穩定。
其組分還包括氯化鈉、氯化鉀或氯化銨，含量百分比為1.0~20.0%。 用於控制蝕刻速度，提高蝕刻效率。
本發明的的技術問題採用以下更進一步的技術方案予以解決-
這種有機酸型粗化液，其組分與含量百分比如下
有機酸5.0 30.0%; 雜質離子掩蔽劑0.1 3.0%; 絡合劑 0.5 5.0%; 二水合氯化銅 3.0 5.0%;
氯化鈉、氯化鉀或氯化銨 1.0 16.0%; 水其餘。
本發明與現有技術對比的有益效果是
本發明的有機酸型粗化液採用雜質離子掩蔽劑，可以有效解決粗化液 容易受到諸如錫、鐵雜質離子的幹擾問題。減少了在用於印刷線路板的銅 表面處理過程中更換粗化液的次數，延長了粗化液的使用壽命。具有抗雜 質離子汙染能力強、工藝寬容度大，以及便於使用的優點，而且在相同的 較低蝕銅量情況下，銅表面粗化程度比較高，可以明顯增強其表面與其他 鍍層或聚合物的結合力，確保貼膜及電鍍或化學鍍處理的質量。
具體實施例方式
下面將結合具體實施方式
對本發明作進一步說明。
具體實施方式
一
第一種有機酸型粗化液，其組分與含量百分比如下 甲酸 17.5%; 羥基乙酸鹽1.5%;乙二胺 2.8%;
氯化銅4.0%; 氯化鈉 10.0%; 水 64.2%。
在用於印刷線路板的銅表面處理過程中，先選擇機械磨板或清洗劑清 潔銅表面，去除銅表面的氧化物、手指印等，再通過水洗去除殘留的磨料 或清洗劑，即可採用浸入或噴淋方式將本具體實施方式
一的有機酸型粗化 液對銅表面進行粗化處理。粗化過程中產生的副產物採用稀鹽酸水溶液清 洗去除。
分別對三組錫、鐵雜質離子含量不同的粗化液進行銅表面粗化實驗，
實驗l、 2、 3的數據和銅表面粗化情況見表1。
具體實施方式
二
第二種有機酸型粗化液，其組分與含量百分比如下-乙酸 20.0%; 擰檬酸鹽1.5%; 乙二胺3.0%;
氯化銅4.0%; 氯化鉀 16.0%;
水 55.5%。
具體實施方式
二的使用方法與具體實施方式
一相同。 分別對三組錫、鐵雜質離子含量不同的粗化液進行銅表面粗化實驗，
實驗4、 5、 6的數據和銅表面粗化情況見表1。
具體實施方式
三
第三種有機酸型粗化液，其組分與含量百分比如下
丙酸25.0%;
酒石酸鹽0.1%;
氫氧化銨0.5°/。；
氯化銅 4.0%;
氯化銨 10.0%;
水 60.4%。
具體實施方式
三的使用方法與具體實施方式
一相同。 分別對三組錫、鐵雜質離子含量不同的粗化液進行銅表面粗化實驗，
5實驗7、 8、 9的數據和銅表面粗化情況見表1。
對照實施方式是一種未採用雜質離子掩蔽劑的有機酸型粗化液，其組
分與含量百分比如下 甲酸 17.5%; 乙二胺2.8%; 氯化銅4.0%; 氯化鈉 10.0%;
水 65.7%。
也分別對三組錫、鐵雜質離子含量不同的粗化液進行銅表面粗化實
驗，實驗IO、 11、 12的數據和銅表面粗化情況見表1。
表1
項目實驗雜質離子濃度銅表面粗化情況
序號錫鐵具體實施方式
100粗化狀況良好
230ppm0粗化狀況與實驗1相近似
3050ppm粗化狀況與實驗1相近似
具體實施方式
400粗化狀況良好
30ppm0粗化狀況與實驗4相近似
6050ppm粗化狀況與實驗4相近似
具體實施方式
700粗化狀況良好
830ppm0粗化狀況與實驗7相近似
9050ppm粗化狀況與實驗7相近似
1000粗化狀況良好
對照實施方式1130ppm0粗化狀況與實驗10相比顯著下降
12050ppm粗化狀況與實驗10相比下降
表l的對比結果表明本發明的有機酸型粗化液採用雜質離子掩蔽劑 可以有效解決粗化液容易受到諸如錫、鐵雜質離子的幹擾問題。減少了在 用於印刷線路板的銅表面處理過程中更換粗化液的次數，延長了粗化液的 使用壽命。具有抗雜質離子汙染能力強、工藝寬容度大，以及便於使用的 優點，而且在相同的較低蝕銅量情況下，銅表面粗化程度比較高，可以明顯增強其表面與其他鍍層或聚合物的結合力，確保貼膜及電鍍或化學鍍處 理的質量。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說 明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術 領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明/發明構思的前提下做出若干等 同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應當視為屬於本發明由所提 交的權利要求書確定的保護範圍。
權利要求
1. 一種有機酸型粗化液，其組分包括有機酸，其特徵在於其組分包括雜質離子掩蔽劑，含量百分比為0.1～3.0％。
2. 如權利要求1所述的有機酸型粗化液，其特徵在於所述雜質離子掩蔽劑是羥基羧酸鹽類化合物。
3. 如權利要求1或2所述的有機酸型粗化液，其特徵在於所述羥基羧酸鹽類化合物是羥基乙酸鹽、酒石酸鹽或檸檬酸鹽。
4.,如權利要求3所述的有機酸型粗化液，其特徵在於所述有機酸是C1 C6脂肪族有機酸甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸中的至少一種，含量百分比為5.0~30.0%。
5. 如權利要求4所述的有機酸型粗化液，其特徵在於其組分還包括絡合劑，含量百分比為0.5 5.0%。
6. 如權利要求5所述的有機酸型粗化液，其特徵在於所述絡合劑是無機胺類化合物。
7. 如權利要求5所述的有機酸型粗化液，其特徵在於所述絡合劑是有機胺類化合物。
8. 如權利要求6或7所述的有機酸型粗化液，其特徵在於其組分還包括二水合氯化銅3.0 5.0%。
9. 如權利要求8所述的有機酸型粗化液，其特徵在於其組分還包括氯化鈉、氯化鉀或氯化銨，含量百分比為1.0~16.0%。
10. 如權利要求1所述的有機酸型粗化液，其特徵在於其組分與含量百分比如下有機酸5.0~30.0%;雜質離子掩蔽劑0.1~3.0%;絡合劑 0.5~5.0%;二水合氯化銅3.0-5.0%;氯化鈉、氯化鉀或氯化銨1.0~16.0%;水其餘。
全文摘要
本發明公開了一種有機酸型粗化液，其組分包括有機酸，其特徵在於其組分包括雜質離子掩蔽劑，含量百分比為0.1～3.0％。本發明與現有技術對比的有益效果是本發明的有機酸型粗化液採用雜質離子掩蔽劑，可以有效解決粗化液容易受到諸如錫、鐵雜質離子的幹擾問題。減少了在用於印刷線路板的銅表面處理過程中更換粗化液的次數，延長了粗化液的使用壽命。具有抗雜質離子汙染能力強、工藝寬容度大，以及便於使用的優點，而且在相同的較低蝕銅量情況下，銅表面粗化程度比較高，可以明顯增強其表面與其他鍍層或聚合物的結合力，確保貼膜及電鍍或化學鍍處理的質量。
文檔編號C23F1/16GK101457360SQ20081024184
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月22日 優先權日2008年12月22日
發明者意 郝, 黃京華, 黃志齊 申請人:深圳市板明科技有限公司