一種窖房物料的輸送系統的製作方法
2023-05-31 06:59:31 1
專利名稱：一種窖房物料的輸送系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣力輸送系統，特別是一種窖房用物料壓送式氣力輸送系統。
背景技術：
壓送式氣力輸送系統是一種常用的輸送裝置，廣泛用於煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、醫藥、建材、糧食、港口等行業，其優點是物料在密閉管道內運行，不揚塵，環境整潔。能耗低，噪音小。管道布置靈活佔地小，輸送距離遠，且能通過管道分叉和定向閥切換管道，把物料送往不同的地方。但是，現有的壓送式氣力輸送系統只有一個料倉，當需要輸送多種物料，或者物料在不同地點時，非常的不便。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題就是提供一種窖房物料的輸送系統，既可以輸送多種物料，又可以輸送不同地點的物料。為了解決上述技術問題本實用新型提供一種窖房物料的輸送系統，包括料倉、氣力裝置、定向閥、分料倉、出料鬥、控制系統；所述氣力裝置位於料倉下方；該氣力裝置通過管道系統與安裝有除塵裝置的分料倉連接；另一氣力裝置位於分料倉下方；該氣力裝置通過管道系統與安裝有除塵裝置的出料鬥連接；其特徵在於所述的料倉有兩個或者兩個以上，每個料倉下端安裝有料倉閥門，所述的料倉閥門與控制系統連接；料倉與分料倉之間安裝有定向閥，由不同的支管道引至不同的分料倉；所述的分料倉有兩個或者兩個以上，每個分料倉下端安裝有分料倉閥門，所述的分料倉閥門與控制系統連接。作為該實用新型的一種優選方式，所述的料倉和分料倉下部安裝有旁通接口。以便在氣力裝置故障時，能用其它系統輸送原料。作為該實用新型的另一種優選方式，所述的料倉、出料倉和出料鬥上安裝有稱重計量裝置。通過它們控制加入和排出原料並計量作為該實用新型的另一種優選方式，所述的氣力裝置可以是風機輸送系統、發送罐輸送系統或者噴射輸送系統中的一種或者組合。作為該實用新型的另一種優選方式，所述的管道採用的彎頭轉彎半徑為管道直徑 5 30倍。作為該實用新型的另一種優選方式，所述管道的一處或者一處以上安裝有壓力表。可以觀察管道內的壓力。作為該實用新型的另一種優選方式，所述管道的一處或者一處以上安裝有吹堵接頭。當管道發生堵塞時，能夠方便的排堵。作為該實用新型的另一種優選方式，所述的出料鬥有兩個或者兩個以上；分料倉與出料鬥之間安裝有定向閥，由不同的管道引至不同的出料鬥。可以把原料輸送到不同的地方。[0012]作為該實用新型的另一種優選方式，所述的控制系統分為兩部分；一部分控制系統連接分料倉閥門、出料鬥閥門及分料倉和出料鬥之間的定向閥門和設備；另一部分控制系統連接料倉的閥門及料倉和分料倉之間的定向閥門和設備。本實用新型的有益效果是本實用新型通過集中存儲料倉、在窖房外氣力輸送系統、在窖房中的分料倉、能提供一定壓力空氣的氣源系統、氣力輸送用發送裝置、可輸送原料的管道及閥門系統、分散在各使用點的出料鬥和控制系統配合使用，實現了機械化輸送窖房原料，解決了白酒行業窖房原料運輸一直由人工完成的問題，系統簡單，使用簡便，能耗較低。滿足釀酒行業窖房中原料運輸的要求，可降低操作工人的勞動強度，減少原料損耗和環境汙染。
圖1是採用發送罐輸送方式的氣力輸送系統示意圖。圖2是採用噴射泵輸送方式的氣力輸送系統示意圖。圖3是採用複合式輸送方式的氣力輸送系統示意圖。圖4為本實用新型窖房物料的輸送系統示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步解釋和說明。如圖1中所示，料倉12的下方安裝有旁通接口 11和稱重計量裝置14，該料倉通過下端料倉閥門15與發送罐59連接。發送罐59上安裝有空壓站58，發送罐59下端通過閥門60與主管道18連接。主管道18的另一端連接安裝有除塵裝置8、旁通接口 25和稱重計量裝置6的分料倉7。分料倉7通過下端的分料倉閥門5與發送罐56連接。發送罐56上安裝有空壓站57，發送罐58下端通過閥門55與主管道19連接。主管道19的另一端與安裝有除塵裝置20、稱重計量裝置22的出料鬥21連接。出料鬥21下方安裝有出料閥23。控制系統9與料倉閥門15、發送罐閥門60、空壓站58、稱重計量裝置14連接。控制系統1與分料倉閥門5、發送罐閥門55、出料閥23、空壓站57，稱重計量裝置22、稱重計量裝置6連接。該輸送系統運行時，原料13儲存在料倉12中，由稱重計量裝置14稱重計量；打開原料的料倉12下的閥門15能將原料13裝入發送罐59內；當發送罐59輸送系統出故障時，可通過旁通接口 11放出一種原料13，用其它系統運輸到窖房後，人工進行搬運、分發。裝入發送罐59內的一種原料13達到需要的重量後，關閉閥門15，接通空壓站58 的氣源，發送罐59內達到設定壓力後，打開閥門60，在氣體壓力作用下，通過輸送主管道18 將一種原料13送入一種原料的分料倉7中。分料倉7上安裝的稱重計量裝置6與控制系統1 一起控制向一種原料的分料倉7 中加入和排出原料13 ；打開分料倉7底部的閥門5，則一種原料13落入發送罐中56。裝入發送罐56內的原料13達到需要的重量後，關閉閥門5，接通窖房內空壓站57 的氣源，窖房內發送罐56內達到設定壓力後，打開閥門55，在氣體壓力作用下，通過輸送主管道19將原料13送入出料鬥21中。在出料鬥21中，空氣經過出料鬥除塵裝置20後排空；打開出料鬥21底部的出料閥門23可放出原料13供使用；稱重計量裝置22與控制系統1 一起控制向出料鬥21中加入和排出原料13。在整個工作過程中，控制系統1控制分料倉閥門5、發送罐閥門55、出料閥23、空壓站57，稱重計量裝置22、稱重計量裝置6。能記錄並顯示進、出分料倉7或出料鬥21的原料13重量。控制系統9控制料倉閥門15、發送罐閥門60、空壓站58、稱重計量裝置14，能記錄並顯示進、出一種原料的料倉12的原料13重量。如圖2所示，料倉12的下方安裝有旁通接口 11和稱重計量裝置14，該料倉通過下端料倉閥門15與噴射泵61連接。噴射泵61上安裝有空壓站58，噴射泵61主管道18連接。主管道18的另一端連接安裝有除塵裝置8、旁通接口 25和稱重計量裝置6的分料倉7。 分料倉7通過下端的分料倉閥門5與噴射泵M連接。噴射泵M上安裝有空壓站57，噴射泵M與主管道19連接。主管道19的另一端與安裝有除塵裝置20、稱重計量裝置22的出料鬥21連接。出料鬥21下方安裝有出料閥23。控制系統9與料倉閥門15、空壓站58、稱重計量裝置14連接。控制系統1與分料倉閥門5、出料閥23、空壓站57，稱重計量裝置22、稱重計量裝置6連接。該輸送系統運行時，原料13儲存在料倉12中，由稱重計量裝置14稱重計量；打開料倉12下的閥門15能將原料13裝入窖房外噴射泵61內，在空壓站58的氣源提供的氣體壓力作用下，通過輸送主管道18將原料13送入分料倉7中；當噴射泵61輸送系統出故障時，可通過旁通接口 11放出原料13，用其它系統運輸到窖房後，人工進行搬運、分發。分料倉7上安裝的稱重計量裝置6與控制系統1 一起控制向一分料倉7中加入和排出原料13 ；打開分料倉7底部的閥門5，則原料13落入噴射泵M內，在窖房內空壓站57 的氣源提供的氣體壓力作用下，通過輸送主管道19將一種原料13送入出料鬥21中。在出料鬥21中，空氣經過出料鬥除塵裝置20後排空；打開出料鬥21底部的出料閥門23可放出原料13供使用；稱重計量裝置22與控制系統1 一起控制向出料鬥21中加入和排出原料13。在整個工作過程中，控制系統1控制分料倉閥門5、出料閥23、空壓站57，稱重計量裝置22、稱重計量裝置6。能記錄並顯示進、出一分料倉7或出料鬥21的原料13重量。控制系統9控制料倉閥門15、空壓站58、稱重計量裝置14，能記錄並顯示進、出料倉12的原料
13重量。如圖3所示，料倉12的下方安裝有旁通接口 11和稱重計量裝置14，該料倉通過下端料倉閥門15與主管道18連接。轉管道18的一端上安裝有風機27，主管道18的另一端連接安裝有除塵裝置8、旁通接口 25和稱重計量裝置6的分料倉7。分料倉7通過下端的分料倉閥門5與噴射泵M連接。噴射泵M上安裝有風機沈，噴射泵M與主管道19連接。 主管道19的另一端與安裝有除塵裝置20、稱重計量裝置22的出料鬥21連接。出料鬥21 下方安裝有出料閥23。控制系統9與料倉閥門15、風機27、稱重計量裝置14連接。控制系統1與分料倉閥門5、出料閥23、風機沈，稱重計量裝置22、稱重計量裝置6連接。該輸送系統運行時，原料13儲存在一料倉12中，由稱重計量裝置14稱重計量；打開料倉12下的閥門15能將原料13裝入輸送主管道18內，由風機27的氣源提供的氣體攜帶，通過輸送主管道18將原料13送入分料倉7中；當風機27輸送系統出故障時，可通過旁通接口 11放出原料13，用其它系統運輸到窖房後，人工進行搬運、分發。分料倉7上安裝的稱重計量裝置6與控制系統1 一起控制向分料倉7中加入和排出原料13 ；打開分料倉7底部的閥門5，則原料13落入內噴射泵M內，由風機沈的氣源提供的氣體攜帶，通過主管道19將原料13送入出料鬥21中。在出料鬥21中，空氣經過出料鬥除塵裝置20後排空；打開出料鬥21底部的出料閥門23可放出原料13 ；稱重計量裝置22與控制系統1 一起控制向出料鬥21中加入和排出原料13供使用。在整個工作過程中，控制系統1控制分料倉閥門5、出料閥23、風機沈，稱重計量裝置22、稱重計量裝置6。能記錄並顯示進、出分料倉7或出料鬥21的原料13的重量。控制系統9控制料倉閥門15、風機27、稱重計量裝置14，能記錄並顯示進、出料倉12的原料13重量。本實用新型包括料倉、氣力裝置、定向閥、分料倉、出料鬥、控制系統；所述氣力裝置位於料倉下方；該氣力裝置通過管道系統與安裝有除塵裝置的分料倉連接；另一氣力裝置位於分料倉下方；該氣力裝置通過管道系統與安裝有除塵裝置的出料鬥連接；其特徵在於所述的料倉有兩個或者兩個以上，每個料倉下端安裝有料倉閥門，所述的料倉閥門與控制系統連接；料倉與分料倉之間安裝有定向閥，由不同的支管道引至不同的分料倉；所述的分料倉有兩個或者兩個以上，每個分料倉下端安裝有分料倉閥門，所述的分料倉閥門與控制系統連接。氣力裝置為風機輸送系統、發送罐輸送系統或者噴射輸送系統中的一種或者組合閥門全部是大通徑閥門，可以是鐘罩閥、旋轉閥、閘閥、蝶閥、球形閥、三通閥等。如圖4所示的優選例料倉12的下方安裝有旁通接口 11和稱重計量裝置14，該料倉通過料倉閥門15與主管道18連接。料倉35的下方安裝有旁通接口 17和稱重計量裝置16，該料倉通過料倉閥門10與主管道18連接。料倉12和料倉35下方安裝有風機27 ；風機27通過主管道18 與定向閥33連接；定向閥33引出支管道31和支管道32。.支管道31連接安裝有除塵裝置8、旁通接口 25和稱重計量裝置6的分料倉7，支管道32連接安裝有除塵裝置4、旁通接口四和稱重計量裝置49的分料倉30。分料倉7的底部通過分料倉閥門5與噴射泵M連接；分料倉30的底部通過分料倉閥門50與噴射泵28連接。噴射泵M和噴射泵28通過主管道19連接，管道19的一端安裝有風機沈。主管道19的另一端與定向閥36連接。定向閥36引出支管道37和主管道41。支管道37與安裝有除塵裝置20、稱重計量裝置22的出料鬥21連接。出料鬥21下方安裝有出料閥23。主管道41與定向閥44連接，定向閥44引出支管道45和主管道46。支管道45與安裝有除塵裝置51、稱重計量裝置53的出料鬥38 連接。出料鬥38下方安裝有出料閥2。主管道46與定向閥47連接，定向閥47引出支管道 39和主管道48。支管道39與安裝有除塵裝置52、稱重計量裝置M的出料鬥40連接。出料鬥40下方安裝有出料閥3。主管道48與其他的定向閥連接，其他定向閥又可以連接更多的出料鬥和定向閥。控制系統9控制同一時刻料倉閥只能有一個開啟。控制系統1控制同一時刻分料倉閥只能有一個開啟，同一時刻出料閥也只能有一個開啟。管道的彎頭可以安裝排堵吹口 42，當管道堵塞時，方便排堵。[0046]管道上還可以安裝壓力表43，方便觀察管道中的壓力。本優選例輸送系統運行時，一種原料13和另一種原料34分別儲存在一種原料的料倉12和另一種原料的料倉35中。在一種原料的料倉12中，由稱重計量裝置14稱重計量，打開料倉閥門15能將一種原料13裝入外輸送主管道18內；在另一種原料的料倉35中可以對另一種原料34進行相同的操作；控制系統9控制一種原料的料倉12和另一種原料的料倉35下的料倉閥門同一時間只能有一個開啟，確保外輸送主管道18內只有一種原料。 裝入外輸送主管道18內的物料，由外風機27的氣源提供的氣體攜帶，通過外輸送主管道18 輸送；當輸送一種原料13時，控制系統9控制定向閥33使支管道31連通，支管道32封閉， 原料13由氣體攜帶進入分料倉7中；當輸送原料34時，控制系統9控制定向閥33使支管道31封閉，支管道32連通，原料34由氣體攜帶進入分料倉30中。當風機27輸送系統出故障時，可通過料倉12和料倉35的旁通接口放出原料，人工進行搬運、分發。原料的分料倉7上安裝的稱重計量裝置6與控制系統1 一起控制向一種原料的分料倉7中加入和排出原料13 ；打開原料的分料倉7底部的分料倉閥門5，則原料13落入內噴射泵M內；在原料34的分料倉組件30中可以對另一種原料34進行相同的操作；控制系統1控制原料13的分料倉7和原料34的分料倉30下的分料倉閥門同一時間只能有一個開啟，確保內噴射泵M和內噴射泵II 28內只能有一種原料；這種原料由內風機沈的氣源提供的氣體攜帶，通過內輸送主管道19進行輸送到各出料鬥。當窖房內風機沈輸送系統出故障時，可通過分料倉7和分料倉30下的分料倉旁通接口四放出原料，用人工分別進行搬運、分發。當向出料鬥21輸送原料13或原料34時，控制系統1控制定向閥36使支管道37 連通，主管道41封閉，則原料13或原料34由風機沈的氣源提供的氣體攜帶，通過主管道 19、支管道37輸送到出料鬥21。在出料鬥21中，空氣經過出料鬥除塵裝置20後排空；打開出料鬥21底部的出料閥23可放出原料13供使用；稱重計量裝置22與控制系統1 一起控制向出料鬥21中加入和排出原料13或原料34。當向出料鬥38輸送原料13或原料34時，控制系統1控制定向閥36使支管道37 封閉，主管道41連通，同時控制定向閥門44使支管道45連通，主管道46封閉，則原料13 或原料34由風機沈提供的氣體攜帶，通過主管道19、主管道41、支管道45輸送到出料鬥 38。在出料鬥38的工作過程與在出料鬥21的工作過程相同。當向出料鬥40輸送原料13或原料34時，控制系統1控制閥門36使支管道37封閉，主管道41連通，同時控制閥門44使支管45封閉，主管道46連通，定向閥47使支管道 39連通，主管道48封閉，則原料13或原料34由風機沈的氣源提供的氣體攜帶，通過主管道19、主管道41、主管道46、支管39輸送到出料鬥40。在出料鬥40的工作過程與在出料鬥21的工作過程相同。當向其它出料鬥(圖中未畫出)輸送一種原料13或另一種原料34時，控制系統1 控制定向閥使到該出料鬥的主管道和支管連通，其餘主管道和支管封閉，則原料13或原料 34由風機沈提供的氣體攜帶，通過主管道和支管輸送到該出料鬥。在該出料鬥的工作過程與在出料鬥21的工作過程相同。控制系統1控制各出料鬥只能裝有原料13或原料34中的一種，一種原料排空後才能裝入另一種原料。[0054]整個輸送系統中的管道採用的彎頭轉彎半徑為管道直徑5 30倍。管道的一處或者一處以上安裝有壓力表。可以觀察管道內的壓力。管道的一處或者一處以上安裝有吹堵接頭。當管道發生堵塞時，能夠方便的排堵。運行過程中，氣力裝置提供的空氣壓力為1000Pa 0· 7MPa。在整個工作過程中，控制系統1控制分料倉閥門、出料鬥閥門及分料倉和出料鬥之間的定向閥門和設備，能記錄並顯示進、出各分料倉或出料鬥的各種原料重量。控制系統9控制料倉的閥門及料倉和分料倉之間的定向閥門和設備，能記錄並顯示進、出各料倉的各種原料重量。本實用新型不局限於上述的具體實施例，只要是具有多個料倉，均落入本實用新型保護的範圍。
權利要求1.一種窖房物料的輸送系統，包括料倉、氣力裝置、定向閥、分料倉、出料鬥、控制系統； 所述氣力裝置位於料倉下方；該氣力裝置通過管道系統與安裝有除塵裝置的分料倉連接； 另一氣力裝置位於分料倉下方；該氣力裝置通過管道系統與安裝有除塵裝置的出料鬥連接；其特徵在於所述的料倉有兩個或者兩個以上，每個料倉下端安裝有料倉閥門，所述的料倉閥門與控制系統連接；料倉與分料倉之間安裝有定向閥，由不同的支管道引至不同的分料倉；所述的分料倉有兩個或者兩個以上，每個分料倉下端安裝有分料倉閥門，所述的分料倉閥門與控制系統連接。
2.根據權利要求1所述的一種窖房物料的輸送系統，其特徵在於所述的料倉和分料倉下部安裝有旁通接口。
3.根據權利要求1所述的一種窖房物料的輸送系統，其特徵在於所述的料倉、出料倉和出料鬥上安裝有稱重計量裝置。
4.根據權利要求廣3中任意一項所述的一種窖房物料的輸送系統，其特徵在於所述的氣力裝置為風機輸送系統、發送罐輸送系統或者噴射輸送系統中的一種或者組合。
5.根據權利要求1所述的一種窖房物料的輸送系統，其特徵在於所述的管道採用的彎頭轉彎半徑為管道直徑5 30倍。
6.根據權利要求1所述的一種窖房物料的輸送系統，其特徵在於所述管道的一處或者一處以上安裝有壓力表。
7.根據權利要求1所述的一種窖房物料的輸送系統，其特徵在於所述管道的一處或者一處以上安裝有吹堵接頭。
8.根據權利要求1所述的一種窖房物料的輸送系統，其特徵在於所述的出料鬥有兩個或者兩個以上；分料倉與出料鬥之間安裝有定向閥，由不同的支管道引至不同的出料鬥。
9.根據權利要求1所述的一種窖房物料的輸送系統，其特徵在於所述的控制系統分為兩部分；一部分控制系統連接分料倉閥門、出料鬥閥門及分料倉和出料鬥之間的定向閥門和設備；另一部分控制系統連接料倉的閥門及料倉和分料倉之間的定向閥門和設備。
專利摘要本實用新型公開了一種窖房物料的輸送系統，它包括料倉、氣力裝置、定向閥、分料倉、出料鬥、控制系統，所述的料倉有兩個或者兩個以上，每個料倉下端安裝有料倉閥門，所述的料倉閥門與控制系統連接；料倉與分料倉之間安裝有定向閥，由不同的支管道引至不同的分料倉；所述的分料倉有兩個或者兩個以上，每個分料倉下端安裝有分料倉閥門，所述的分料倉閥門與控制系統連接。本實用新型提供了一種窖房物料的輸送系統，既可以輸送多種物料，又可以輸送不同地點的物料。
文檔編號B65G53/66GK202098859SQ201120121800
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月22日 優先權日2011年4月22日
發明者唐曉坤 申請人:江油黃龍破碎輸送設備製造有限公司