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液壓高壓清洗的製造方法

2023-05-31 07:23:41

液壓高壓清洗的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了液壓高壓清洗機,包括有帶減震腳的箱體,所述箱體內安裝有調節閥和大缸體,大缸體包括有大缸體本體,大缸體本體內的橫向通孔內套裝有流量筒;大缸體本體兩端分別蓋裝有左、右端蓋,所述左、右端蓋上分別開有通向流量筒內的左、右端孔,左、右端孔中分別套裝有左、右活塞,左、右活塞的內端分別伸入流量筒兩端,左、右活塞的內端之間安裝有液動換向調節閥。大缸體本體的進水孔外聯通有進水接頭,大缸體本體的出水口通過高壓水管與調節閥的進水孔聯通,調節閥的出水口外連接有高壓水槍。本實用新型結構設計簡單巧妙,提供流量和壓力可在0~100%範圍內線性控制,水經過高壓後清洗更徹底且更能節約水資源。液壓高壓清洗機的整機重量不超過18kg,便於攜帶、機動靈活,無旋轉部件、運動部件少、壽命長。
【專利說明】液壓高壓清洗機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及高壓清洗機,具體的是一種液壓高壓清洗機。

【背景技術】
[0002] 由於高壓清洗機具有清洗成本低,速度快,潔淨率高,不損壞被清洗物,應用範圍 廣,不汙染環境等諸多優點。在很多行業得到了快速的發展和廣泛應用。目前,高壓清洗機 的驅動方式有電機驅動高壓清洗機、汽油機驅動高壓清洗機和柴油驅動高壓清洗機。顧名 思義,這些高壓清洗機都配有高壓泵,體積大、重量重有的重量高達幾百斤。並且這幾種方 式的驅動故障率高、費用高且不便於攜帶,為此我們研發一種用液壓驅動,無旋轉部件、運 動部件少、壽命長、體積小、重量輕、高效的液壓高壓清洗機。 實用新型內容
[0003] 本實用新型提供了一種結構設計簡單、合理,高效的液壓高壓清洗機。
[0004] 本實用新型的技術方案為:
[0005] 液壓高壓清洗機,包括有帶減震腳的箱體,其特徵在於:所述箱體內安裝有調節閥 和大缸體,大缸體包括有大缸體本體,大缸體本體內設有橫向通孔,橫向通孔內套裝有流量 筒;大缸體本體兩端分別蓋裝有左、右端蓋,所述左、右端蓋上分別開有通向流量筒內左、右 端孔,左、右端孔中分別套裝有左、右活塞,左、右活塞的內端分別伸入流量筒兩端,所述左、 右活塞和流量筒之間通過油封座密封,所述左、右活塞的內端之間安裝有液動換向調節閥; 所述大缸體本體上開有通向流量筒內並與液動換向調節閥配合的進油孔和回油孔;左、右 活塞的外端分別在左右端孔之間形成有左、右調節水腔;所述大缸體本體上開有進水通道 和出水通道,所述進水通道與左、右調節水腔之間分別設有進水流道,所述出水通道與左、 右調節水腔之間分別設有出水流道,與所述大缸體本體上開有分別與進水通道、出水通道 聯通的進水口和出水口,所述進水口外聯通有進水接頭,所述出水口通過高壓水管與調節 閥的入水口聯通;大缸體本體上開有與進水通道聯通的回水口,所述調節閥的回水口通過 回水管與大缸體本體上的回水口聯通;調節閥的出水口外連接有高壓水槍;所述大缸體的 進油口外聯通有進油管,回油口外聯通有回油管。
[0006] 調節閥的出水口外通過快速接頭與高壓水槍連接。
[0007] 大缸體本體上的進水流道部位分別安裝有單向閥。
[0008] 所述調壓閥通過螺母固定在箱體上。
[0009] 單向閥保證了水在進入調節水腔後,只能從出水孔排出。
[0010] 本實用新型的工作過程為:
[0011] 初始時,先引入高壓油到大缸體內,通過進油管向流量筒內進油,此時,液動換向 調節閥在液壓油的作用下,交替直線運動在流量筒內,在左、右端蓋內形成高低壓。當液動 換向調節閥在左側時,左側形成真空室,左側單向閥打開吸入低壓水,右側形成高壓水經過 單向閥到高壓水管;當液動換向調節閥在右側時,右側形成真空室,右側單向閥打開吸入低 壓水,左側形成高壓水經過單向閥到高壓水管,當高壓水從大缸體流出後,經高壓水管流入 調節閥中,一路高壓水經調節閥從高壓水槍中噴出,另一路高壓水從回水管回到大缸體內。
[0012] 本實用新型內部無旋轉部件,運動部件少,能實現很高的壓力輸出。
[0013] 本實用新型的優點:
[0014] 本實用新型結構設計簡單巧妙,提供流量和壓力可在(Γ100%範圍內線性控制,為 公路、救援現場和機場交通線的清洗現場提供很高的出水壓力,水經過高壓後清洗更徹底 且更能節約水資源。液壓高壓清洗機的整機重量不超過18kg,便於攜帶、機動靈活,無旋轉 部件、運動部件少、壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的示意圖。
[0016] 圖2為本實用新型簡化後的結構示意圖。
[0017] 圖3為大缸體的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 參見附圖。
[0019] 液壓高壓清洗機,包括有帶減震腳的箱體1,所述箱體1內安裝有調節閥2和大缸 體3,大缸體3包括有大缸體本體10,大缸體本體10內設有橫向通孔,橫向通孔內套裝有流 量筒11 ;大缸體本體10兩端分別蓋裝有左、右端蓋12、13,所述左、右端蓋12、13上分別開 有通向流量筒11內左、右端孔,左、右端孔中分別套裝有左、右活塞14、15,左、右活塞14、15 的內端分別伸入流量筒11兩端,所述左、右活塞14、15和流量筒11之間通過油封座16密 封,所述左、右活塞14、15的內端之間安裝有液動換向調節閥17 ;所述大缸體本體10上開 有通向流量筒11內並與液動換向調節閥17配合的進油孔和回油孔;左、右活塞14、15的外 端分別在左右端孔之間形成有左、右調節水腔;所述大缸體本體10上開有進水通道和出水 通道,所述進水通道與左、右調節水腔之間分別設有進水流道,所述出水通道與左、右調節 水腔之間分別設有出水流道,與所述大缸體本體上開有分別與進水通道、出水通道聯通的 進水口和出水口,所述進水口外聯通有進水接頭16,所述出水口外通過高壓水管17與調節 閥2的入水口聯通;大缸體本體10上開有與進水通道聯通的回水口,所述調節閥的回水口 通過回水管4與大缸體本體10上的回水口聯通;調節閥2的出水口外通過快速接頭5連接 有高壓水槍;所述大缸體的進油口外聯通有進油管6,回油口外聯通有回油管7。
[0020] 大缸體本體10上的進水流道部位分別安裝有單向閥。
【權利要求】
1. 液壓高壓清洗機,包括有帶減震腳的箱體,其特徵在於:所述箱體內安裝有調節閥 和大缸體, 大缸體包括有大缸體本體,大缸體本體內設有橫向通孔,橫向通孔內套裝有流量筒;大 缸體本體兩端分別蓋裝有左、右端蓋,所述左、右端蓋上分別開有通向流量筒內左、右端孔, 左、右端孔中分別套裝有左、右活塞,左、右活塞的內端分別伸入流量筒兩端,所述左、右活 塞和流量筒之間通過油封座密封,所述左、右活塞的內端之間安裝有液動換向調節閥;所述 大缸體本體上開有通向流量筒內並與液動換向調節閥配合的進油孔和回油孔;左、右活塞 的外端分別在左右端孔之間形成有左、右調節水腔;所述大缸體本體上開有進水通道和出 水通道,所述進水通道與左、右調節水腔之間分別設有進水流道,所述出水通道與左、右調 節水腔之間分別設有出水流道,與所述大缸體本體上開有分別與進水通道、出水通道聯通 的進水口和出水口,所述進水口外聯通有進水接頭,所述出水口通過高壓水管與調節閥的 入水口聯通;大缸體本體上開有與進水通道聯通的回水口,所述調節閥的回水口通過回水 管與大缸體本體上的回水口聯通;調節閥的出水口外連接有高壓水槍;所述大缸體的進油 口外聯通有進油管,回油口外聯通有回油管。
2. 根據權利要求1所述的液壓高壓清洗機,其特徵在於:調節閥的出水口外通過快速 接頭與高壓水槍連接。
3. 根據權利要求1所述的液壓高壓清洗機,其特徵在於:大缸體本體上的進水流道部 位分別安裝有單向閥。
【文檔編號】E01H1/10GK203846436SQ201420183174
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】林建新, 段勝傑, 丁厚寧, 何飛, 王飛 申請人:合肥英騰嘉科技發展有限責任公司

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