油氣高溫焚燒淨化裝置的製作方法

2023-05-30 23:10:51

專利名稱：油氣高溫焚燒淨化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種油氣淨化設備，尤其涉及一種可以對鋁釺焊熱脫脂爐使用 過程中產生的油氣進行處理的高溫焚燒淨化裝置。
背景技術：
鋁釺焊爐是將鋁熱交換器各零部件進行有效連接的一種設備。是利用鋁釺料的合 金熔點低於鋁金屬材料的熔點這一特性進行焊接的。釺料通常置於需要連接部位的焊接面 附近或裡面，在部件與焊接面之間及表面塗有N0C0L0K鋁釺焊劑，安裝乾燥後，部件在一定 的惰性氣體保護下加熱至釺焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為 氮氣。同時N0C0L0K鋁釺焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進行表 面擴散，冷卻後，釺料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結合。在通常情況下，鋁熱交換器上需要組裝許多散熱片，其表面在加工過程中附著有 許多揮髮油以及其它非親水物和微小固體顆粒。揮髮油是一種調和油，它由易揮發物和難 揮發物組成，難揮發物在常溫下經過一定的時間才能揮發而且揮發不徹底，揮發質量也不 一致。這些物質必須進行清洗和利用熱脫脂爐對其進行脫脂處理，才能進行鋁釺焊劑的噴 淋與塗覆，否則鋁釺焊劑不能有效地附著在內焊物的表面，不能進行鋁釺焊。上述鋁釺焊熱 脫脂爐在使用過程中，會產生油氣，油氣通過廢氣排放口直接排出，沒有對油氣進行焚燒處 理，排出的油氣會對環境造成汙染。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以對鋁釺焊熱脫脂爐使用過程中 產生的油氣進行處理的油氣高溫焚燒淨化裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是油氣高溫焚燒淨化裝置， 包括鋁釺焊熱脫脂爐，設置在鋁釺焊熱脫脂爐上的若干廢氣排放口，所述的廢氣排放口通 過廢氣排放支管與設置在鋁釺焊熱脫脂爐上的廢氣排放主管相連接，排放主管通過連接管 與高溫焚燒淨化裝置相連接，在連接管上設置有排風機。本實用新型的優點是上述油氣高溫焚燒淨化裝置，可以對鋁釺焊熱脫脂爐使用 過程中產生的油氣進行處理，防止油氣直接排放汙染環境。

圖1為本實用新型油氣高溫焚燒淨化裝置的俯視結構示意圖。圖中1、鋁釺焊熱脫脂爐，2、廢氣排放支管，3、廢氣排放主管，4、連接管，5、高溫焚 燒淨化裝置，6、排風機。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。[0010]如圖1所示，油氣高溫焚燒淨化裝置，包括鋁釺焊熱脫脂爐1，設置在鋁釺焊熱脫 脂爐1上的若干廢氣排放口，所述的廢氣排放口通過廢氣排放支管2與設置在鋁釺焊熱脫 脂爐1上的廢氣排放主管3連接，排放主管3通過連接管4與高溫焚燒淨化裝置5連接，在 連接管4上設置有排風機6。使用時，啟動排風機6，鋁釺焊熱脫脂爐1使用過程中產生的油氣通過廢氣排放口 進入到廢氣排放支管2內，再從廢氣排放支管2匯集到廢氣排放主管3中，然後通過連接管 4進入到高溫焚燒淨化裝置5中進行焚燒處理。焚燒過程中，高溫焚燒淨化裝置5中產生的 熱量可以通過管道輸送到下一工序中進行利用。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而並非是對本實用新型的限制，有關技術 領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型精神和保護範圍的情況下，還可以作出各種變 化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬於本實用新型的保護範疇。
權利要求1.油氣高溫焚燒淨化裝置，包括鋁釺焊熱脫脂爐(1)，設置在鋁釺焊熱脫脂爐(1)上 的若干廢氣排放口，其特徵在於所述的廢氣排放口通過廢氣排放支管( 與設置在鋁釺 焊熱脫脂爐⑴上的廢氣排放主管⑶相連接，排放主管⑶通過連接管⑷與高溫焚燒 淨化裝置( 相連接，在連接管(4)上設置有排風機(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種可以對鋁釺焊熱脫脂爐使用過程中產生的油氣進行處理的油氣高溫焚燒淨化裝置，包括鋁釺焊熱脫脂爐，設置在鋁釺焊熱脫脂爐上的若干廢氣排放口，所述的廢氣排放口通過廢氣排放支管與設置在鋁釺焊熱脫脂爐上的廢氣排放主管相連接，排放主管通過連接管與高溫焚燒淨化裝置相連接，在連接管上設置有排風機。
文檔編號F23G7/06GK201819228SQ20102050545
公開日2011年5月4日 申請日期2010年8月25日 優先權日2010年8月25日
發明者吳文杰, 姜大林, 林梓森, 王偉, 紀冬 申請人:鹽城市康傑機械製造有限公司