瓷磚深加工全自動出磚的製造方法
2023-05-30 19:25:26 4
瓷磚深加工全自動出磚的製造方法
【專利摘要】本實用新型的瓷磚深加工全自動出磚機屬於磚瓦機械領域，由連裝在圓弧拋光機或修邊機等加工機尾端輸送輥軸上的過橋輥、空腔長方體機架、裝設在機架上端臺面一側的水平輸送帶、連裝在機架另一側的[形調節架和開關盒組成，驅動電機與輸送帶的驅動輥連動。[形調節架上水平架外端與一豎向調節架相連，該架下部外壁上，上、下間隔連裝有傳感器和弧板。傳感器與開關盒、驅動電機電連接。本機減少了瓷磚深加工的操作環節，節省了人力，提高了計數的準確率，保證了磚塊磚條的完好率，有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
【專利說明】瓷磚深加工全自動出磚機
【技術領域】
[0001]本實用新型的瓷磚深加工全自動出磚機屬於磚瓦機械領域，尤其涉及一種瓷磚加工機械。
【背景技術】
[0002]由於裝修的需要，瓷磚生產廠家出品的800X800、600X600瓷磚，由加工廠家將其切割成各種規格的樓梯踏步、地腳線等，使用圓弧拋光機、修邊機等設備打磨磚邊使之整齊，或將磚邊打磨成30-60度斜坡、臺階等形狀。在機子尾端，由人工對磚條、磚塊進行計數、打包、搬至託盤、碼垛。此種方式一是磚條計數難以準確，二是易受損傷，三是環節多效率低，四是需要多人操作，在勞動力成本大幅上漲的今天，使得加工企業微利甚至無利。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於提出一種可準確對磚條計數，減少出磚操作環節，節省人力，降低生產成本，提高企業效益的瓷磚深加工全自動出磚機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:瓷磚深加工全自動出磚機由連裝在圓弧拋光機或修邊機等加工機尾端輸送輥軸上的過橋輥、空腔長方體機架、裝設在機架上端臺面一側的水平輸送帶、連裝在機架另一側的[形調節架和開關盒組成，驅動電機與輸送帶的驅動輥連動。[形調節架的上水平架外端與一豎向調節架相連，該架下部外壁上，上、下間隔連裝有傳感器和弧板。傳感器與開關盒、驅動電機電連接。
[0005]由於實行上述技術方案，就減少了瓷磚深加工的操作環節，節省了人力，提高了計數的準確率，保證了磚塊磚條的完好率，有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
[0006]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]本實用新型的技術方案由以下的附圖和實施例給出:
[0008]圖1是瓷磚深加工全自動出磚機結構示意圖；
[0009]圖2是傳感器與弧板位置關係及弧板結構示意圖；
[0010]圖3是[形、豎向兩調節架裝設結構示意圖。
[0011]圖例:1、從動輥，2、機架，3、打包框架，4、觸控杆，5、開關盒，6、平衡錘，7、內方管，8、搖盤,9、外方管，10、傳感器,11、反射片，12、弧板,13、臺面，14、驅動電機,15、輸送帶，16、驅動輥，17、過橋輥，18、鏈條，19、輸送輥軸，20、修邊機，21、輥架，22、彈簧，23、架杆，24、弧板架，25、絲槓。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]實施例:如圖1一3所示，瓷磚深加工全自動出磚機由連裝在圓弧拋光機或修邊機20的輸送輥軸19上的過橋輥17、空腔長方體機架2、裝設在機架2上端臺面13 —側的水平輸送帶15、連裝在機架2另一側的[形調節架和開關盒6組成,驅動電機14與輸送帶15的驅動輥16連動。圓弧拋光機或修邊機20的機尾連裝輥架21，架上通過軸承座連裝有過橋輥17，過橋輥17的輥軸與圓弧拋光機或修邊機20的輸送輥軸19通過鏈條18相連。[形調節架由水平上、下內方管7和豎向內方管7連接組成，豎向內方管7位於臺面13的一側，上、下內方管7分別位於臺面13的上、下方，臺面13的下端面連有水平外方管9，下內方管7套入該管腔內，外方管9外埠內裝設有帶絲扣的螺母，穿有絲槓25，絲槓25穿過水平外、內方管9、7的空腔，其兩端分別出露二方管的外埠。[形調節架的上水平內方管7外端，與一豎向調節架相連，該架由外方管9和其腔內套裝的內方管7組成，二管外埠內均裝設有帶絲扣的螺母，穿有絲槓25，絲槓25穿過豎向外、內方管9、7的空腔，其兩端分別出露二管的外埠。在上述二絲槓一端均連裝有搖盤8。在豎向外方管9腔內套裝的內方管7下部外壁上，上、下間隔連裝有LJ24A3—10— J/EZ型傳感器10和弧板12，弧板12的內側壁與[形弧板架24相連，該架兩側開孔，活絡穿在架杆23上，架杆23與內方管7相連。在弧板架24的一側壁上連有『形平衡錘6，內壁中部連裝有豎向彈簧22，其上端連裝有反射片
11。弧板12與弧板架24間，夾裝有水平觸控杆4，其與弧板12外底齊平。傳感器10與開關盒6、驅動電機14電連接。
[0015]使用前，根據磚條碼放在臺面13上的位置、層數即高度需要，搖轉搖盤8，分別調節[形和豎向調節架上的絲槓25，使二調節架分別位移，使得弧板12位於臺面13上的合適位置，就緒後，啟動圓弧拋光機或修邊機20等加工機，自該機尾端輸出的磚條經由過橋輥17送至輸送帶15上，在弧板12下方自下而上逐條自動碼放，待其最上層磚條觸碰弧板12後，在平衡錘6的作用下，弧板12繞架杆23向上翻動，傳感器10感受到弧板架24上連裝的反射片11的反光信號，啟動開關盒5及驅動電機14，由輸送帶15將碼放整齊的磚條前送，行進過程中，觸控杆4始終搭在最上方的磚條上，待磚條到達輸送帶15的端頭外，其落在臺面13上，與此同時，觸控杆4與磚條脫離接觸而下落，弧板12自行翻下，傳感器10感受不到反射片11的反光信號，自動關閉開關盒5和驅動電機14，輸送帶15停止運行。一人將磚條拉到打包框架3上，打包並放置在託盤即可。與此同時，輸送帶15的另一端部，又開始碼放磚條。
[0016]以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要技術特徵，來滿足不同情況的需要。
【權利要求】
1.一種瓷磚深加工全自動出磚機，由連裝在圓弧拋光機或修邊機機尾端輸送棍軸上的過橋輥、空腔長方體機架、裝設在機架上端臺面一側的水平輸送帶、連裝在機架另一側的[形調節架和開關盒組成，其特徵在於:驅動電機與輸送帶的驅動輥連動，[形調節架的上水平架外端與一豎向調節架相連，該架下部外壁上，上、下間隔連裝有傳感器和弧板，傳感器與開關盒、驅動電機電連接。
2.如權利要求1所述的瓷磚深加工全自動出磚機，其特徵在於:圓弧拋光機或修邊機的機尾連裝有輥架，架上通過軸承座連裝有過橋輥，過橋輥的輥軸與圓弧拋光機或修邊機的輸送輥軸通過鏈條相連。
3.如權利要求1所述的瓷磚深加工全自動出磚機，其特徵在於:[形調節架由水平上、下內方管和豎向內方管連接組成，豎向內方管位於臺面的一側，上、下內方管分別位於臺面的上、下方，臺面的下端面連有水平外方管，下內方管套入該管腔內，外方管外埠內裝設有帶絲扣的螺母，穿有絲槓，絲槓穿過水平外、內方管的空腔，其兩端分別出露二方管的外埠。
4.如權利要求1所述的瓷磚深加工全自動出磚機，其特徵在於:豎向調節架由外方管和其腔內套裝的內方管組成，二管外埠內均裝設有帶絲扣的螺母，穿有絲槓，絲槓穿過豎向外、內方管的空腔，其兩端分別出露二管的外埠。
5.如權利要求3或4所述的瓷磚深加工全自動出磚機，其特徵在於:在上述二絲槓一端均連裝有搖盤。
6.如權利要求1所述的瓷磚深加工全自動出磚機，其特徵在於:弧板的內側壁與[形弧板架相連，該架兩側開孔，活絡穿在架杆上，架杆與內方管相連，在弧板架，的一側壁上連有『形平衡錘，內壁中部連裝有豎向彈簧，其上端連裝有反射片，弧板與弧板架間，夾裝有水平觸控杆，其與弧板外底齊平。
【文檔編號】B65G57/03GK203959287SQ201420358502
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】詹新生 申請人:詹新生