一種環保式木材拋光機的製作方法

2023-05-31 00:38:31 1

本實用新型涉及木材拋光機，具體是一種環保式木材拋光機。

背景技術：

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟，其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光碟高速旋轉，由於拋光碟和拋光劑共同作用並與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面汙染、氧化層、淺痕的目的，拋光碟多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整；

在木材加工過程中，木板切割完成後，需要將表面進行砂光處理，進而需要使用拋光機；但是，目前拋光機工作效率低，木板在加工過程中容易晃動而影響拋光效果等，存在著很多問題需要解決。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種避免晃動、跳動，加工效果好，避免堵塞，提高工作效率，保證產品質量，除塵效果好的環保式木材拋光機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種環保式木材拋光機，包括機架、底座、工作檯、木板、壓緊裝置、防塵罩、第一氣缸、第二氣缸和除塵裝置；所述機架與底座焊接設置，底座位於最下方，在底座上方設有工作檯，工作檯上表面放置設有木板，其中，機架左側設有壓緊裝置，機架右側形成密閉的拋光加工倉，拋光加工倉與工作檯之間設有進口，拋光加工倉右側設有出口，進口、出口與工作檯之間密封設置；所述進口左側設有壓緊裝置，壓緊裝置包括液壓缸，液壓缸固定設於機架頂部，液壓缸連接液壓杆，液壓杆最下端設有壓板，壓板的下表面設有壓輥；其中，機架上焊接設有限位板，限位板與液壓杆之間設有導軌；所述拋光加工倉內部設有防塵罩，防塵罩內部設有第一升降杆和第二升降杆；所述第一升降杆上端連接第一氣缸，第二升降杆上端設有第二氣缸，同時，在第一升降杆底端設有第一磨砂輪，第二升降杆底端設有第二磨砂輪，其中，第一升降杆、第二升降杆均設於拋光加工倉外側並與機架固定設置，第一升降杆與機架之間設有第一滑軌，第二升降杆與機架之間設有第二滑軌；所述第一磨砂輪、第二磨砂輪位於防塵罩下方外側，且第一磨砂輪的加工精度低於第二磨砂輪的加工精度；所述拋光加工倉右側連接吸塵管，吸塵管上設有風機，其中，吸塵管連接除塵裝置的粉塵風管，粉塵風管設於除塵裝置內中間位置處，粉塵風管內設有過濾網，其中，過濾網為環形網狀結構；所述粉塵風管下方設有循環水箱，循環水箱的中間設有一層過濾網，在過濾網上方、液面下方設有排汙口，在循環水箱底部設有排水口，同時，循環水箱的右側通過管道連接水泵，水泵位於除塵裝置外側，水泵的出水口連接噴淋口；所述噴淋口為開口向下的喇叭狀，噴淋口上設有調節閥。

進一步的：所述粉塵風管為圓形管道、方形管道或多邊形管道。

進一步的：所述除塵裝置的右上方設有排氣口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，木板放置於工作檯上方，木板從左向右緩慢推進，此時，液壓缸控制液壓缸下壓，壓輥將木板壓緊，保證木板在加工過程中不會出現晃動、跳動，提高工作效率，保證加工質量；

本實用新型中，木板從左向右緩慢推進，首先經過第一磨砂輪進行初次拋光，然後經過第二磨砂輪再次加工，加工精度逐漸變高，保證了拋光效果，同時，防塵罩對其內部進行有效保護，將加工產生的粉塵隔絕在外，避免對設備造成堵塞；

本實用新型中，粉塵風管中的粉塵通過噴淋口噴出的水或水霧變成漿體，漿體落入循環水箱內，而粉塵風管內經過除塵的乾淨空氣通過排氣口排出，並通過排汙口對漿體進行收集；同時，整體結構簡單，避免了木屑對機器關節零件的堵塞，並能即時熄滅火花，提高了可靠性，消除了安全隱患，水資源能夠循環使用，避免了浪費，保護環境，避免了大氣汙染。

附圖說明

圖1為環保式木材拋光機的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種環保式木材拋光機，包括機架1、底座2、工作檯3、木板4、壓緊裝置15、防塵罩5、第一氣缸6、第二氣缸10和除塵裝置24；所述機架1與底座2焊接設置，底座2位於最下方，在底座2上方設有工作檯3，工作檯3上表面放置設有木板4，其中，機架1左側設有壓緊裝置15，機架1右側形成密閉的拋光加工倉，拋光加工倉與工作檯3之間設有進口14，拋光加工倉右側設有出口，進口14、出口與工作檯3之間密封設置；所述進口14左側設有壓緊裝置15，壓緊裝置15包括液壓缸16，液壓缸16固定設於機架1頂部，液壓缸16連接液壓杆17，液壓杆17最下端設有壓板20，壓板20的下表面設有壓輥21；其中，機架1上焊接設有限位板18，限位板18與液壓杆17之間設有導軌19；工作中，木板4放置於工作檯3上方，木板4從左向右緩慢推進，此時，液壓缸16控制液壓缸17下壓，壓輥21將木板4壓緊，保證木板4在加工過程中不會出現晃動、跳動，提高工作效率，保證加工質量；所述拋光加工倉內部設有防塵罩5，防塵罩5內部設有第一升降杆8和第二升降杆12；所述第一升降杆8上端連接第一氣缸6，第二升降杆12上端設有第二氣缸10，同時，在第一升降杆8底端設有第一磨砂輪9，第二升降杆12底端設有第二磨砂輪13，其中，第一升降杆8、第二升降杆12均設於拋光加工倉外側並與機架1固定設置，第一升降杆8與機架1之間設有第一滑軌7，第二升降杆12與機架1之間設有第二滑軌11；所述第一磨砂輪9、第二磨砂輪13位於防塵罩5下方外側，且第一磨砂輪9的加工精度低於第二磨砂輪13的加工精度；工作中，木板4從左向右緩慢推進，首先經過第一磨砂輪9進行初次拋光，然後經過第二磨砂輪13再次加工，加工精度逐漸變高，保證了拋光效果，同時，防塵罩5對其內部進行有效保護，將加工產生的粉塵隔絕在外，避免對設備造成堵塞；所述拋光加工倉右側連接吸塵管23，吸塵管23上設有風機22，其中，吸塵管23連接除塵裝置24的粉塵風管25，粉塵風管25設於除塵裝置24內中間位置處，粉塵風管25內設有過濾網，其中，過濾網為環形網狀結構，粉塵風管25為圓形管道、方形管道或多邊形管道，優選為多邊形管道；所述粉塵風管25下方設有循環水箱26，循環水箱26的中間設有一層過濾網，在過濾網上方、液面30下方設有排汙口32，在循環水箱26底部設有排水口33，同時，循環水箱26的右側通過管道連接水泵28，水泵28位於除塵裝置24外側，水泵28的出水口連接噴淋口29；所述噴淋口29為開口向下的喇叭狀，噴淋口29上設有調節閥，調節閥控制噴淋口29噴霧或噴水，以及噴水時水流量的大小；在所述除塵裝置24的右上方設有排氣口31；工作中，粉塵風管25中的粉塵通過噴淋口29噴出的水或水霧變成漿體，漿體落入循環水箱26內，而粉塵風管25內經過除塵的乾淨空氣通過排氣口31排出，並通過排汙口32對漿體進行收集；同時，整體結構簡單，避免了木屑對機器關節零件的堵塞，並能即時熄滅火花，提高了可靠性，消除了安全隱患，水資源能夠循環使用，避免了浪費，保護環境，避免了大氣汙染。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。