杯蓋組件的製作方法

2023-05-30 18:27:01

本實用新型涉及一種杯蓋組件，尤其涉及一種適用於食物料理機的杯蓋組件。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，對食物質量的要求越來越高。因此，能夠滿足人們日常營養需求，特別是對健康的、高品質的食物追求，滿足便捷、均衡、安全、健康、味美等功能的要求的諸如豆漿機之類的食物料理機大量出現於市場上。為了進一步提高食物料理機保留食材營養的能力，人們開始希望食物料理機能夠避免在煮製過程中由於壓力過大而使得液體沸點升高，從而導致的食材中蘊含的營養元素因被高溫加熱而破壞。同時人們也希望食物料理機能夠避免由於杯體內壓力過大而產生危險。

為了滿足人們的上述需求，食物料理機企業開始在食物料理機上增加微壓閥組件，以達到及時釋放壓力，保持食材營養不流失，提高食物料理機的安全性的目的。由於微壓閥通常需要設置在杯蓋組件上，在高溫高溼度的的環境工作，而杯蓋組件內通常還設置有其他對高溫高溼度環境不耐受的設備，例如電路板，如何將微壓閥設置在杯蓋組件上稱為困擾食物料理機生產企業的難題。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題之一是提供一種可以穩固的支持微壓閥組件，並密封良好，能保護杯蓋組件內其他器件正常運行的杯蓋組件。

具體的，本實用新型提供了一種種杯蓋組件，包括：上蓋、下蓋、微壓閥和密封圈，其特徵在於，該上蓋設有向該下蓋方向凹陷的上蓋空腔，上述微壓閥位於該上蓋的上蓋空腔內，該上蓋空腔的底壁中央設有上蓋通孔，該密封圈安裝在 該上蓋空腔的底部，密封該上蓋通孔處上蓋與該微壓閥之間的間隙，該密封圈還進一步密封該上蓋通孔處該上蓋與該下蓋之間的間隙。

根據本實用新型的一個實施例，上述微壓閥放置在該上蓋的上蓋空腔內並伸入上述上蓋通孔，該密封圈密封上蓋通孔內側壁與該微壓閥之間的間隙。

根據本實用新型的一個實施例，該微壓閥包括微壓閥本體、閥球向下開口的閥孔部，該微壓閥本體設置在該上蓋空腔內，該閥孔部伸入該上蓋通孔。

根據本實用新型的一個實施例，該密封圈包括封堵該閥孔部與該上蓋通孔之間的間隙的密封圈上部，和封堵該上蓋與該下蓋之間間隙的密封圈下部。

根據本實用新型的一個實施例，該密封圈上部及密封圈下部為一體設置。

根據本實用新型的一個實施例，該密封圈的中央為密封圈通孔；

該密封圈上部外邊緣設有開口，該開口包裹並夾持該上蓋通孔的邊緣以將密封圈固定至該上蓋上。

根據本實用新型的一個實施例，該下蓋與該上蓋通孔對應的位置設有至少一個下蓋孔；

該密封圈通孔與該下蓋孔連通，形成透氣通道。

根據本實用新型的一個實施例，該密封圈下部設置在該下蓋上表面和該上蓋空腔的底壁下表面之間，該密封圈下部設有形變凹槽，該上蓋空腔的底部將該密封圈下部壓緊在該下蓋上表面。

根據本實用新型的一個實施例，該下蓋上與該上蓋空腔對應位置設有向下凹陷的安裝座，該下蓋孔設置在該安裝座底部中央；

該密封圈下部位於該安裝座底部上表面和該上蓋空腔的底壁下表面之間。

為了解決本實用新型的至少一部分技術問題，本實用新型提供一種食物料理機，包括上述的杯蓋組件、杯體及底座，底座上安裝有馬達，杯體底部設有加熱裝置，杯蓋組件蓋合在該杯體的杯口處。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點：

本實用新型所提供的杯蓋組件能夠穩固的支持微壓閥組件，密封良好，使微壓閥處於良好的工作環境，同時還能保護杯蓋組件內其他器件正常運行的杯蓋組件。

附圖說明

圖1a是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件的組裝結構示意圖；

圖1b是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件的上蓋下表面的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件的分解結構示意圖；

圖3是本實用新型的另一個實施例的杯蓋組件的分解結構示意圖；

圖4是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件與杯體的局部剖面結構示意圖；

圖5是本實用新型的一個實施例的微壓閥密封圈的剖面示意圖；

圖6a是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件結合時的剖面結構示意圖；

圖6b是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件打開時的局部剖面結構示意圖。

圖7是本實用新型的一個實施例的微壓閥的安裝結構的剖面示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，但不應以此限制本實用新型的保護範圍。

首先參考圖1a，本實用新型的一個優選實施例的杯蓋組件主要包括上蓋1和下蓋組件2。其中下蓋組件2上設有限位凸起25和扣位凸起26。

與下蓋組件2上的限位凸起25和扣位凸起26對應，上蓋1的上蓋本體11上設有適於限位凸起25起插入和滑出的卡扣槽12和與扣位凸起26對應的活動卡扣13，如圖1b所示。活動卡扣13適於根據受力狀況(例如用戶按下活動卡扣13與否)開閉，在開啟時可以釋放或收納扣位凸起26，在關閉時將扣位凸起26與下蓋本體11鎖緊在一起，從而將上蓋1和下蓋組件2鎖緊。

轉到圖2，下蓋組件2包括下蓋21、下蓋密封圈24和內襯23，下蓋密封圈24設置在下蓋21和內襯23之間，限位凸起25和扣位凸起26設置在內襯23上。可選的，限位凸起25的數量為兩個，扣位凸起26的數量為一個，三者相互間隔120°的分布在內襯上23的邊緣。

可選的，內襯23的上緣可以具有安裝座231，限位凸起25和扣位凸起26設置在安裝座231的邊緣，下沿可以具有限位塊232，杯體密封圈22可以設置在安裝座231上，並且被限位塊232限位。可選的，活動卡扣13可以是一個單 獨的部件，並可以安裝到上蓋本體11上。可選的，下蓋21的上緣具有下蓋卡扣211，內襯23上設有與下蓋卡扣211對應的內襯卡槽233。下蓋卡扣211和的內襯卡槽233配合，將下蓋21和內襯23可拆卸的固定在一起，將下蓋密封圈24卡緊在下蓋21和內襯23之間，封堵兩者之間的間隙。這樣的設計使得下蓋21、內襯23和下蓋密封圈24中任意一者損壞或者老化時可以更換，同時也保證了下蓋21和內襯23之間的密封。

在圖3所示的本實用新型的另一個優選實施例中，下蓋組件2可以進一步包括下蓋21、和內襯23，限位凸起25和扣位凸起26設置在內襯23上。可選的，限位凸起25的數量為兩個，扣位凸起26的數量為一個，三者相互間隔120°的分布在內襯上23的邊緣。

下蓋21具有安裝槽212，安裝槽212的外緣可設有至少一個彎折扣213。內襯23上設有與彎折扣213對應的彎折扣槽233。安裝時彎折扣213插入對應的彎折扣槽233並彎折，使下蓋21和內襯23不可拆卸的結合在一起。杯體密封圈22設置在安裝槽212內並利用自身彈性定位。內襯23上還設置有多個減震墊234，減震墊234夾在內襯23和上蓋1之間，起到緩衝和定位作用。下蓋21和內襯23之間不設有下蓋密封圈。其原因在於，隨著加工工藝的進步，現在對於下蓋21和內襯23這樣的部件的加工精度可以很高，使得即使內襯23和下蓋21接觸的平面都是簡單的平面，兩者之間也能達到相當程度的密封。同時由於內襯23和下蓋21為不可拆卸的固定，其固定連接十分穩固，在達到一定密封性能的情況下減少了設置在下蓋21和內襯23之間的下蓋密封圈24，消除了由於下蓋密封圈24老化而導致的密封失效問題。

需要說明的是，以上的實施例僅用於說明本實用新型的內容，並不是對本實用新型的限制。例如，在另一個實施例中，下蓋21和內襯23通過螺絲可拆卸的固定，或者下蓋21和內襯23通過鉚釘不可拆卸的固定。

參考圖4，本實用新型的一個優選實施例的杯蓋組件適於蓋合在杯體4的杯口上，杯體密封圈22封堵杯體4與下蓋21之間的間隙的杯體密封圈。可選的，杯體4的側壁42上緣具有上緣平面41，杯體密封圈22封堵上緣平面41與下蓋21之間的間隙，或杯體密封圈22封堵上緣平面41與下蓋21之間的間隙以及側壁 42與下蓋21之間的間隙。

參考圖4本實用新型還提供一種杯蓋組件，包括：上蓋1、下蓋21、微壓閥3和微壓閥密封圈5。上蓋1上設有向下凹陷的上蓋空腔14，微壓閥3放置在該上蓋的上蓋空腔14內，所述上蓋空腔的底部中央設有上蓋通孔141。微壓閥密封圈5安裝在該上蓋空腔14的底部，微壓閥密封圈5密封微壓閥3與上蓋1之間的間隙，微壓閥密封圈5也封堵上蓋1與下蓋21之間的間隙。

可選的，安裝時，微壓閥3自上而下的安裝到上蓋的上蓋空腔14中，微壓閥3的微壓閥本體31位於空腔14內。

參考圖7，所述微壓閥包括微壓閥本體31、閥球32、和向下開口的閥孔部33。微壓閥3的閥孔部33位於上蓋通孔141內。

微壓閥密封圈5通過密封上蓋通孔141的內側壁與閥孔部33之間的間隙來密封微壓閥3與所述上蓋1之間的間隙。

參考圖5，可選的，微壓閥密封圈5包括密封圈上部51和密封圈下部52。密封圈上部51封堵微壓閥3的閥孔部33與上蓋1之間的間隙，密封圈下部52封堵上蓋1與下蓋21之間的間隙。

可選的，密封圈上部51和密封圈下部52是一體成型的，例如，微壓閥密封圈5是一體成型的注塑件。

可選的，所述微壓閥密封圈5是迴轉體，與之對應的，閥孔部33和上蓋通孔141都是圓柱形。這樣的設計保證在組裝本實用新型提供的杯蓋組件時，微壓閥密封圈5可以以任何角度設置到上蓋通孔141內，並使密封圈上部51與上蓋通孔141的側壁卡合。可選的，上蓋空腔14與微壓閥本體31也都是圓柱形，組裝時，微壓閥3也可以以任意角度安裝到上蓋空腔14內。

可選的，微壓閥密封圈5的中央為密封圈通孔53；密封圈上部51設置在所述上蓋通孔內，所述閥孔部33設置在所述封圈通孔內，所述密封圈上部封堵所述上蓋通孔的內壁和所述閥孔部外壁之間的間隙。

可選的，密封圈上部51外邊緣設有上部開口57。開口包裹並夾持該上蓋通孔141的邊緣以將微壓閥密封圈5固定至所述上蓋1上。

可選的，密封圈下部52設有形變凹槽58。

回到圖7，下蓋21上與上蓋通孔141對應的位置設有至少一個下蓋27，密封圈下部52包圍下蓋孔27，所述密封圈通孔53完全覆蓋所述下蓋孔27。這樣，微壓閥密封圈5將下蓋孔27和微壓閥3的閥孔部33的下不開口密封的連接起來。密封圈通孔53與下蓋孔27連通，形成透氣通道。並且，密封圈上部51阻止氣體從密封圈通孔53洩露到上蓋空腔14內，密封圈下部52阻止氣體從密封圈通孔53洩露到上蓋1和下蓋21之間，從下蓋通孔27中流入的氣體由於微壓閥密封圈5的密封，只能進入從閥孔部33的開口進入微壓閥3。

參考圖5可選的，密封圈下部52設置在下蓋21上表面和上蓋空腔14的底部下表面之間，安裝完成後，上蓋空腔14的底部將密封圈下部52壓緊在下蓋21的上表面。此時，密封圈下部52的具有大過盈量的變形凹槽58由於被下蓋21上表面和上蓋空腔14的底部下表面壓緊而發生明顯的形變，由於自身彈力和將下蓋21上表面和上蓋空腔14的底部下表面之間密封。

可選的，下蓋21上與上蓋空腔14對應的位置設有向下凹陷的安裝座28，下蓋孔27設置在安裝座28的中央；安裝完成後，密封圈下部52位於安裝座28的底部的上表面和上蓋空腔14的底部下表面之間。

如圖3所述，所述下蓋孔27包括一個圓形的下蓋中孔271和相對於所述下蓋中對稱設置的至少兩個下蓋邊孔272。

參考圖6a和圖6b，本實用新型的一個優選實施例的活動卡扣13主要包括：適於與所述上蓋1活動連接的卡扣本體131，及彈性部件132。所述上蓋1的上蓋側壁16上設一卡扣通孔15，該卡扣本體131的外端穿過該設置在上蓋側壁16上的卡扣通孔15安裝在該上蓋1上。卡扣本體131的外端還固定有防脫結構，阻止活動卡扣13向內滑落。

可選的，卡扣本體131外端固定有墊片137及螺釘136，以阻止活動卡扣13向內滑落。彈性部件132的兩端分別抵靠所述卡扣本體131的內端及所述上蓋1，使該活動卡扣13被向外抵退後可以自動復位。

可選的，卡扣本體131的內端的上部設有與所述扣位凸起26對應的卡凸133，下部設有按壓部134。

參考圖6b，可選的，卡扣本體131設置在卡扣通孔14中的一端設有螺孔135，該卡扣本體131由內向外穿過上蓋側壁16上的卡扣通孔15後，裝上所述螺絲136及作為防脫結構的墊片137。螺絲136穿過墊片137與螺孔135配合限位所述卡扣本體131，使得卡扣本體131不能向右與上蓋本體11分離。

所述卡扣本體131包括柱狀主體1311及環繞主體內側末端設置的基座1312，柱狀主體與基座之間形成間隙，作為彈性部件的彈簧132套設在卡扣本體131的柱狀主體1311外側上並進入間隙內，一端壓緊上蓋1的上蓋側壁16上的卡扣通孔15後，另一端壓緊所述間隙的底壁，使該活動卡扣被向外抵退後可以自動復位。

當想要將下蓋組件2與上蓋1分離時，向按壓部134施加一個壓力，使沿卡扣本體131向外側向移動。相應的，卡凸133也向外移動，釋放扣位凸起26。再將限位凸起25滑出的卡扣槽12，從而實現下蓋組件2與上蓋1的分離。

相應的，當想要將下蓋組件2與上蓋1結合時，先將限位凸起25插入卡扣槽12，再向按壓部134施加一個壓力，使卡扣本體131向外移動。相應的，卡凸133也向外移動讓開位置，從而使下蓋組件2可以向上安裝到預設位置。相應的，扣位凸起26也被移動到預設位置。此時，去除施加到按壓部134上的壓力，在彈性元件132的作用下卡扣本體131彈出，卡凸133卡止扣位凸起26，從而將下蓋組件2與上蓋固定。

本實用新型還提供一種食物料理機，可以包括如前述實施例中的杯蓋組件、杯體及底座，底座上安裝有馬達，杯體底部設有加熱裝置，杯蓋組件蓋合在所述杯體的杯口處。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍內，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護範圍應當以本實用新型的權利要求書所界定的範圍為準。