打孔水刺無紡布及其生產方法

2023-05-30 17:03:51

專利名稱：打孔水刺無紡布及其生產方法
技術領域：
本發明涉及水刺無紡布加工製造領域，尤其是打孔水刺無紡布及其生產方法。
背景技術：
女性所用的衛生巾產品，一項很重要的衡量要求就是滲透性能。國家標準GB 8939-1999《衛生巾》就對衛生巾的滲透性能作了明確要求，即衛生巾的正面橫向滲擴寬度不得全寬才是優等品，說明滲透性能的重要性。雖然市面上的衛生巾現在很多都強調瞬吸功能，但是實際上並沒有達到真正的瞬吸效果，有的是為了瞬吸效果而犧牲了其他的性能優點。主要是因為所用的面料原因，目前市面上的衛生巾面料基本上是強調柔軟的熱風布或者強調乾爽的PE打孔膜。生產熱風布的纖維原料是乙綸、丙綸等化纖，吸水性和親水性都不佳，纖維之間靠熱粘合結合，結合點存在硬塊，不僅滲透性不佳，而且牴觸人體皮膚，而打孔PE膜的原料PE更加是不具有任何的吸水效果，雖然用打孔來讓材料得到液體滲透性能，但同樣因為本身的不吸水親水而很大影響導致滲透性不佳；而且PE跟皮膚接觸的觸感不佳，影響使用舒適度。另外，目前PE膜上打出來的孔都不是錐形，沒有防反滲透效果，而且滿足厚薄和觸感的情況下，在PE膜打錐形孔也比較難。

發明內容
本發明要解決上述現有技術的缺點，提供一種具有微小錐形孔的打孔水刺無紡布及其生產方法，採用該無紡布製作衛生巾，可有效解決目前衛生巾的滲透性能不好、舒適性差的問題。
本發明解決其技術問題採用的技術方案這種打孔水刺無紡布，該水刺無紡布上開有微小的錐形通孔。
這種用於製作上述打孔水刺無紡布的設備，包括機架，機架上設有相互配合的主動輥、從動輥，其中主動輥由動力裝置驅動；主動輥與從動輥的其中一個輥表面設有凸齒，該凸齒為錐形突出，另一個輥表面設有與該凸齒相對應的凹齒，該凹齒為錐形凹陷；凸齒所在的輥上設有用於對該輥進行加熱的加熱裝置。
這種用於製作上述打孔水刺無紡布的設備，包括機架，機架上設有相互配合的主動輥、從動輥，其中主動輥由動力裝置驅動；主動輥與從動輥的其中一個輥表面設有凸齒，該凸齒為錐形突出，另一個輥則由彈性材料製成；凸齒所在的輥上設有用於對該輥進行加熱的加熱裝置。
這種用於製作上述打孔水刺無紡布的方法是將通過梳理、成網、水刺加固、烘乾等工藝製成的水刺無紡布，再經過上述一組輥的軋壓即可；軋壓時，將凸齒所在的輥加熱至90℃～150℃，溫度按照纖維原料的軟化度、熔點等特性進行調節，控制點在於輥上的凸齒溫度能熔融無紡布上的熱塑性纖維，配合機械的穿刺作用成孔，孔周邊纖維瞬間萎縮，使孔型為錐形。
本發明的有益效果水刺無紡布上開有微小的錐形通孔後，不但可使無紡布手感和觸感得到極大改善，而且因為纖維本身的特性，可使布料對血液和水等液體的單向滲透性能大為提高，而且可使布面滯留微量水分。將該水刺無紡布應用在衛生巾面料上，就使衛生巾真正具有瞬吸功能，同時又能滿足使用舒適度要求。


圖1是本發明無紡布的局部剖視結構示意圖；圖2是本發明中生產設備實施例1的結構示意圖；圖3是本發明中生產設備實施例1中主動輥與從動輥配合的側視結構示意圖；圖4是圖2中A部分的局部放大圖；圖5是本發明中生產設備實施例2的結構示意圖；圖6是本發明中生產設備實施例3的結構示意圖；圖7是本發明中生產設備實施例4的結構示意圖。
附圖標記說明水刺無紡布1，錐形通孔1-1，機架2，凸齒3，主動輥4，從動輥5，凹齒6，動力裝置7，導熱油管8，溫控儀9，鍋爐10，加熱器11，電源12，溫度繼電器13。
具體實施例方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例1這種打孔水刺無紡布，該水刺無紡布1上開有微小的錐形通孔1-1。錐形通孔1-1不但可使無紡布手感和觸感得到極大改善，而且因為纖維本身的特性，可使布料對血液和水等液體的單向滲透性能大為提高，而且可使布面滯留微量水分。將該水刺無紡布應用在衛生巾面料上，就達到了真正具有瞬吸功能，又能滿足使用舒適度要求。錐形孔使得液體從孔徑大的一面迅速滲透到孔徑小的一面，而反向滲透就比較困難。如用在衛生巾上作面料，由於內層因為吸液材料強力吸水產生負壓，使面層液體迅速通過錐形孔進入吸液層。當衛生巾吸液層吸液後，由於絨毛漿等吸液材料的膨脹，小口受壓力作用而逐漸關小，使液體不易反向滲透。
這種用於製作上述打孔水刺無紡布的設備，包括機架2，機架2上設有相互配合的主動輥4、從動輥5，其中主動輥4由動力裝置驅動。主動輥4與從動輥5的其中一個輥表面設有凸齒。本實施例中，凸齒3設在主動輥4的表面，該凸齒3為錐形突出，從動輥5表面設有與該凸齒3相對應的凹齒6，該凹齒6為錐形凹陷。主動輥4上設有用於對該輥進行加熱的加熱裝置，該加熱裝置包括位於輥內的導熱油管8、與該導熱油管8相連的加熱鍋爐10以及控制加熱溫度的溫控儀9。這樣，通過加熱導熱油可使主動輥4迅速升溫。
用上述設備製作打孔水刺無紡布的方法如下將通過梳理、成網、水刺加固、烘乾等工藝製成的水刺無紡布，再經過上述主動輥4、從動輥5組成的一對輥軋壓即可；軋壓時，將主動輥4加熱至90℃～150℃，溫度按照纖維原料的軟化度、熔點等特性進行調節，控制點在於輥上的凸齒3溫度能熔融無紡布上的熱塑性纖維，配合機械的穿刺作用成孔，孔周邊纖維瞬間萎縮，使孔型為錐形。凹輥還對被刺的孔起到適度冷卻和定形作用。
實施例2參照圖5，與實施例1不同之處在於所述加熱裝置包括位於輥內的電阻加熱器11，通過導線與該電阻加熱器11相連的電源12、溫度繼電器13、以及控制加熱溫度的溫控儀9。這樣，通過電阻絲加熱可使主動輥4迅速升溫。
實施例3參照圖6，與實施例1不同之處在於所述從動輥5由橡膠材料製成。由於橡膠輥的韌性和伸縮性，具有與凹齒6近似的作用，也可以按情況用橡膠輥代替凹齒6。另外橡膠材料還可以用樹脂、矽膠等彈性材料替代。
實施例4參照圖7，與實施例1不同之處在於導熱油管8從主動輥4一邊進，從另一邊出。導熱油管8在輥內彎曲成彈簧狀以增加發熱面。
本專利所含的實例和圖解雖然對本專利作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本專利的簡單說明，而不是對本專利的限制。任何不超出本專利實質精神的發明創造，均落入本專利的保護範圍內。
權利要求
1.一種打孔水刺無紡布，其特徵是該水刺無紡布(1)上開有微小的錐形通孔(1-1)。
2.一種用於製作權利要求1所述打孔水刺無紡布的設備，其特徵是包括機架(2)，機架(2)上設有相互配合的主動輥(4)、從動輥(5)，其中主動輥(4)由動力裝置(7)驅動；主動輥(4)與從動輥(5)的其中一個輥表面設有凸齒(3)，該凸齒(3)為錐形突出，另一個輥表面設有與該凸齒(3)相對應的凹齒(6)，該凹齒(6)為錐形凹陷；凸齒(3)所在的輥上設有用於對該輥進行加熱的加熱裝置。
3.一種用於製作權利要求1所述打孔水刺無紡布的設備，其特徵是包括機架(2)，機架(2)上設有相互配合的主動輥(4)、從動輥(5)，其中主動輥(4)由動力裝置(7)驅動；主動輥(4)與從動輥(5)的其中一個輥表面設有凸齒(3)，該凸齒(3)為錐形突出，另一個輥則由彈性材料製成；凸齒(3)所在的輥上設有用於對該輥進行加熱的加熱裝置。
4.根據權利要求3所述的用於製作打孔水刺無紡布的設備，其特徵是所述彈性材料是橡膠。
5.根據權利要求3所述的用於製作打孔水刺無紡布的設備，其特徵是所述彈性材料是樹脂。
6.根據權利要求3所述的用於製作打孔水刺無紡布的設備，其特徵是所述彈性材料是矽膠。
7.根據權利要求2、3、4、5或6所述的用於製作打孔水刺無紡布的設備，其特徵是所述加熱裝置包括位於輥內的導熱油管(8)、與該導熱油管(8)相連的加熱鍋爐(10)以及控制加熱溫度的溫控儀(9)。
8.根據權利要求7所述的用於製作打孔水刺無紡布的設備，其特徵是所述導熱油管(8)在輥內繞成彈簧狀。
9.根據權利要求2、3、4、5或6所述的用於製作打孔水刺無紡布的設備，其特徵是所述加熱裝置包括位於輥內的電阻加熱器(11)，通過導線與該電阻加熱器(11)相連的電源(12)、溫度繼電器(13)、以及控制加熱溫度的溫控儀(9)。
10.一種用於製作權利要求1所述打孔水刺無紡布的方法，其特徵是將通過梳理、成網、水刺加固、烘乾工藝製成的水刺無紡布，再經過權利要求2或3所述一組輥的軋壓即可；軋壓時，將凸齒(3)所在的輥加熱至90℃～150℃，溫度按照纖維原料的軟化度、熔點特性進行調節，控制點在於輥上的凸齒(3)溫度能熔融無紡布上的熱塑性纖維，配合機械的穿刺作用成孔，孔周邊纖維瞬間萎縮，使孔型為錐形。
全文摘要
本發明涉及一種打孔水刺無紡布及其生產方法。這種打孔水刺無紡布上開有微小的錐形通孔。其生產方法將通過梳理、成網、水刺加固、烘乾等工藝製成的水刺無紡布，再經過一對輥的軋壓即可。其中一隻輥上有凸齒，軋壓時，將凸齒所在的輥加熱，溫度控制在凸齒溫度能熔融無紡布上的熱塑性纖維，配合凸齒穿刺作用成孔，孔周邊纖維瞬間萎縮，使孔型為錐形。本發明優點水刺無紡布上開有微小的錐形通孔後，不但可使無紡布手感和觸感得到極大改善，而且因為纖維本身的特性，可使布料對血液和水等液體的單向滲透性能大為提高，而且可使布面滯留微量水分。將該水刺無紡布應用在衛生巾面料上，就使衛生巾真正具有瞬吸功能，同時又能滿足使用舒適度要求。
文檔編號A61F13/472GK101058920SQ200710068588
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月22日 優先權日2007年5月22日
發明者李洪, 蔣兵 申請人:杭州新華諾芙特衛生材料有限公司