一種旋蓋機的製作方法

2023-06-30 21:10:21

本發明涉及機械領域，具體設計一種旋蓋機。

背景技術：

灌裝在食品包裝中的得到越來越廣泛的應用，灌裝食品包裝流程中旋緊密封蓋密封瓶內物料是相當重要的一步環節。目前，旋蓋環節大多採用手工旋蓋，旋緊效果不一，精度差，甚至出現不密封的情況，而且人工旋蓋勞動強度大，自動化程度低，成本高，效率低。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種旋蓋機，用以解決現有技術中的人工旋蓋自動化程度低，精度差，成本高，效率低的問題。

本發明提供了一種旋蓋機，包括旋蓋頭，所述旋蓋頭固定在安裝板下方，所述安裝板上方設置交流電機，所述旋蓋頭和交流電機通過中心軸連接用於傳遞扭矩，所述安裝板上還設置升降杆和導向杆，所述升降杆穿過旋蓋立柱與氣缸連接，所述旋蓋立柱用於為升降杆導向，所述導向杆和旋蓋立柱通過導向板連接,所述導向杆用於為旋蓋立柱定位導向。

進一步的，所述旋蓋立柱設置在工作檯上方，所述氣缸設置在工作檯下方。

進一步的，所述安裝板包括安裝板一和安裝板二。

進一步的，所述旋蓋頭和交流電機設置在安裝板一上,所述升降杆和導向杆設置在安裝板二上。

進一步的，所述安裝板一和安裝板二的連接處均設置為l型互相配合，且通過緊固件連接。

進一步的，所述安裝板一和安裝板二通過緊固件調節前後距離。

進一步的，所述導向板通過緊固件與旋蓋立柱連接。

採用上述本發明技術方案的有益效果是：

該旋蓋機通過合理的結構設計，可以實現自動旋蓋的工序，自動化程度高，旋蓋精度高，減輕員工勞動強度，工作效率高，成本低；旋蓋機各部件調整方便，實用各種瓶形，而且結構簡便，易維修。

附圖說明

圖1為本發明旋蓋機結構示意圖一；

圖2為本發明旋蓋機結構示意圖二；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-交流電機，2-旋蓋頭，3-旋蓋立柱，4-升降杆，5-安裝板，6-導向板，7-導向杆，8-工作檯，9-氣缸，51-安裝板一，52-安裝板二。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1所示，本發明實施例提供了一種旋蓋機，包括旋蓋頭2，所述旋蓋頭2固定在安裝板5下方，所述安裝板5上方設置交流電機1，所述旋蓋頭2和交流電機1通過中心軸連接用於傳遞扭矩，所述安裝板5上還設置升降杆4和導向杆6，所述升降杆4穿過旋蓋立柱3與氣缸9連接，所述旋蓋立柱3用於為升降杆4導向，所述導向杆6和旋蓋立柱3通過導向板6連接,所述導向杆6用於為旋蓋立柱3定位導向。該實施例中，交流電機1通過中心軸帶動旋蓋頭2旋轉，當瓶帶著瓶蓋進入指定工位後，氣缸9帶動依次連接的升降杆4、安裝板5和旋蓋頭2下移，旋蓋頭2壓緊瓶蓋與瓶身並旋緊瓶蓋後，氣缸9帶動依次連接的升降杆4、安裝板5和旋蓋頭2升降，旋蓋頭2脫離已經旋緊完的工件，完成自動旋緊工序。

上述實施例中，所述導向板6通過緊固件與旋蓋立柱3連接，方便調節高度，所述旋蓋立柱3設置在工作檯8上方，所述氣缸9設置在工作檯8下方。

進一步的，作為優選的實施例，旋蓋機的安裝板5包括安裝板一51和安裝板二52，所述旋蓋頭2和交流電機1設置在安裝板一51上,所述升降杆4和導向杆6設置在安裝板二52上，所述安裝板一51和安裝板二52的連接處均設置為l型互相配合，且通過緊固件連接，所述安裝板一51和安裝板二52通過緊固件調節前後距離，該實施例中，安裝板一51和安裝板二52可以調節前後距離，方便各種瓶形工件的加工。

該旋蓋機通過合理的結構設計，可以實現自動旋蓋的工序，自動化程度高，旋蓋精度高，減輕員工勞動強度，工作效率高，成本低；旋蓋機各部件調整方便，實用各種瓶形，而且結構簡便，易維修。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。