磷銅球包裝箱封口裝置製造方法
2023-06-30 20:47:51 2
磷銅球包裝箱封口裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磷銅球包裝箱封口裝置，包括機架及其上設置的輸送平臺、主控裝置，其特徵在於，所述輸送平臺上方依次設置有壓箱機構和膠紙封箱機構，輸送平臺兩側設置有包裝箱導向傳送機構。本實用新型結構簡單，操作方便，能連續生產，生產效率高。
【專利說明】磷銅球包裝箱封口裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及磷銅球包裝設備【技術領域】，更具體的是涉及一種磷銅球包裝箱封 口裝置。
【背景技術】
[0002] 在PCB板的製程中，歷經內層板的線路製作、多層壓合及機械鑽孔後，為了使鑽孔 形成導通的狀態，須再進行除膠渣、除毛頭及化學銅的程序，生成一薄銅層。爾後，透過電解 鍍銅的方式來進行一次鍍銅及二次鍍銅，增加銅層厚度以強化導孔的導電效果。磷銅球即 為用於一次銅及二次銅的關鍵材料。在磷銅球的生產工藝中，一般需要經過熔煉上引連鑄、 軋球、拋光、清洗、檢測和包裝等工序。在包裝過程中，需要經過裝箱、封箱和打包處理，在封 箱處理過程中，目前，一般是依靠純手工操作或半手工操作，工人勞動強度大，且效率不高。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單，操作方 便，生產效率高的磷銅球包裝箱封口裝置。
[0004] 本實用新型是採用如下技術解決方案來實現上述目的：一種磷銅球包裝箱封口裝 置，包括機架及其上設置的輸送平臺、主控裝置，其特徵在於，所述輸送平臺上方依次設置 有壓箱機構和膠紙封箱機構，輸送平臺兩側設置有包裝箱導向傳送機構。
[0005] 作為上述方案的進一步說明，所述機架上設置有龍門架，該龍門架橫跨傳送平臺 的兩側，壓箱機構和膠紙封箱機構依次設置在龍門架的前後端。
[0006] 所述龍門架包括設置在傳送平臺兩側的立柱和設置在兩立柱之間的活動橫梁，兩 立柱的內側設置有堅直導槽，活動橫梁的兩端分別嵌入堅直導槽內，並通過連接的升降裝 置改變其位置高度。
[0007] 所述包裝箱導向傳送機構包括輸送平臺兩側的導軌和設置在導軌上的輸送帶，兩 側導軌的輸送帶相互對應。
[0008] 所述導軌的上設置有行程開關或感應探頭，該行程開關或感應探頭連接主控裝 置。
[0009] 所述壓箱機構包括固定於龍門架上的定位支架、鉸接於定位支架上的擺動臂、連 接於定位支架下方的壓箱板和分設與壓箱板兩側的傾斜設置的壓箱杆，定位支架與擺動臂 之間連接有驅動擺動臂繞其鉸軸擺動的推拉缸，箱子進入輸送平臺後，由包裝箱導向傳送 機構帶動箱子前行，到達壓箱板下方，觸發行程開關或感應探頭，由主控裝置發出信號並驅 動氣缸的活塞杆收縮回位，從而帶動擺動臂頂推箱子繼續前行，由壓箱板和兩側的壓箱杆 將箱蓋壓緊，並送入膠紙封箱機構工位進行封箱處理。
[0010] 所述膠紙封箱機構包括設置在龍門架上的基座、設置在基座上的切紙機構、用於 安裝膠帶紙的軸輥一、設置在軸輥一下側的軸輥二和設置在基座底部的沿箱子前進方向設 置的前、後壓輪，前、後壓輪設置在一多杆機構的兩端，多杆機構連接有復位彈簧，用於實現 前、後壓輪的擺動復位，膠帶紙從軸輥一送出，繞軸輥二轉折後延伸至後壓輪，軸輥二的底 側設置有張力調節輪，後壓輪的上側設置有由左右兩定位輪構成的定位機構，使膠帶紙能 沿著多杆機構進入並覆蓋於後壓輪表面。
[0011] 所述切紙機構包括設置在基座內的擺動組件、安裝於擺動組件上的切刀，擺動組 件由L型擺動臂和與L型擺動臂一端連接的升降組件構成，升降組件的兩側設置有導軌，L 型擺動臂的轉角位置設置有連接基座的支點，L型擺動臂的另一端連接有復位彈簧。
[0012] 本實用新型採用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：
[0013] 1、本實用新型採用在輸送平臺上方依次設置壓箱機構和膠紙封箱機構，操作前， 只需要工人調試好壓箱機構和膠紙封箱機構的位置，之後的生產過程均由主控裝置進行控 制，實現自動壓緊箱蓋和封裝箱蓋的功能。
[0014] 2、本實用新型的壓箱機構和膠紙封箱機構共同設置在龍門架的活動橫梁上，通過 升降裝置帶動活動橫梁上升和下降，以調節壓箱機構和膠紙封箱機構的工位，可對不同大 小的箱體進行封裝工藝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型的膠紙封箱機構結構示意圖；
[0017] 圖3為切紙機構結構示意圖。
[0018] 附圖標記說明：1、機架 2、輸送平臺3、壓箱機構 3-1、定位支架 3-2、擺動 臂3-3、壓箱板3-4、壓箱杆3-5、推拉缸4、膠紙封箱機構4_1、基座4_2、切紙機 構4-21、擺動組件4-22、切刀4-23、導軌4-24、復位彈簧4-3、軸輥一 4-4、軸輥二 4_5、前壓輪4_6、後壓輪4_7、多杆機構4_8、復位彈簧4_9、張力調節輪4_10、定位輪 5、包裝箱導向傳送機構6、龍門架7、膠帶紙。
【具體實施方式】
[0019] 以下結合具體實施例對本實用新型的具體實施方案作進一步的詳述。
[0020] 如圖1-圖3所示，本實用新型一種磷銅球包裝箱封口裝置，包括機架1及其上設 置的輸送平臺2、主控裝置，輸送平臺2上方依次設置有壓箱機構3和膠紙封箱機構4,輸送 平臺兩側設置有包裝箱導向傳送機構5。機架1上設置有龍門架6,該龍門架6橫跨傳送平 臺的兩側，壓箱機構3和膠紙封箱機構4依次設置在龍門架的前後端。本實施例中，龍門架 6包括設置在傳送平臺兩側的立柱和設置在兩立柱之間的活動橫梁，兩立柱的內側設置有 堅直導槽，活動橫梁的兩端分別嵌入堅直導槽內，堅直導槽內設置有與活動橫梁連接的升 降裝置，通過升降裝置改變活動橫梁位置高度，立柱上設置有標尺，作為活動橫梁位置高度 的參考。
[0021] 壓箱機構3包括固定於龍門架上的定位支架3-1、鉸接於定位支架上的擺動臂 3-2、連接於定位支架下方的壓箱板3-3和分設與壓箱板兩側的傾斜設置的壓箱杆3-4,定 位支架與擺動臂之間連接有驅動擺動臂繞其鉸軸擺動的推拉缸3-5,箱子進入輸送平臺後， 由包裝箱導向傳送機構帶動箱子前行，到達壓箱板下方，觸發行程開關或感應探頭，由主控 裝置發出信號並驅動氣缸的活塞杆收縮回位，從而帶動擺動臂頂推箱子繼續前行，由壓箱 板和兩側的壓箱杆將箱蓋壓緊，並送入膠紙封箱機構工位進行封箱處理。
[0022] 膠紙封箱機構4包括設置在龍門架上的基座4-1、設置在基座上的切紙機構4-2、 用於安裝膠帶紙的軸輥一 4-3、設置在軸輥一 4-3下側的軸輥二4-4和設置在基座底部的沿 箱子前進方向設置的前、後壓輪4-5、4-6,前、後壓輪設置在一多杆機構4-7的兩端，多杆機 構連接有復位彈簧4-8,用於實現前、後壓輪的擺動復位，膠帶紙7從軸輥一送出，繞軸輥二 轉折後延伸至後壓輪，軸輥二的底側設置有張力調節輪4-9,後壓輪的上側設置有由左右兩 定位輪4-10構成的定位機構，使膠帶紙能沿著多杆機構進入並覆蓋於後壓輪表面。
[0023] 所述切紙機構4-2包括設置在基座4-1內的擺動組件4-21、安裝於擺動組件上的 切刀4-22,擺動組件由L型擺動臂和與L型擺動臂一端連接的升降組件構成，升降組件的兩 側設置有導軌4-23，L型擺動臂的轉角位置設置有連接基座的支點，L型擺動臂的另一端連 接有復位彈簧4-24。
[0024] 以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種磷銅球包裝箱封口裝置，包括機架及其上設置的輸送平臺、主控裝置，其特徵在 於，所述輸送平臺上方依次設置有壓箱機構和膠紙封箱機構，輸送平臺兩側設置有包裝箱 導向傳送機構。
2. 根據權利要求1所述的磷銅球包裝箱封口裝置，其特徵在於，所述機架上設置有龍 門架，該龍門架橫跨傳送平臺的兩側，壓箱機構和膠紙封箱機構依次設置在龍門架的前後 端。
3. 根據權利要求2所述的磷銅球包裝箱封口裝置，其特徵在於，所述龍門架包括設置 在傳送平臺兩側的立柱和設置在兩立柱之間的活動橫梁，兩立柱的內側設置有堅直導槽， 活動橫梁的兩端分別嵌入堅直導槽內，堅直導槽內設置有與活動橫梁連接的升降裝置。
4. 根據權利要求1或2或3所述的磷銅球包裝箱封口裝置，其特徵在於，所述包裝箱導 向傳送機構包括輸送平臺兩側的導軌和設置在導軌上的輸送帶，兩側導軌的輸送帶相互對 應。
5. 根據權利要求4所述的磷銅球包裝箱封口裝置，其特徵在於，所述導軌的上設置有 行程開關或感應探頭，該行程開關或感應探頭連接主控裝置。
6. 根據權利要求2或3所述的磷銅球包裝箱封口裝置，其特徵在於，所述壓箱機構包括 固定於龍門架上的定位支架、鉸接於定位支架上的擺動臂、連接於定位支架下方的壓箱板 和分設與壓箱板兩側的傾斜設置的壓箱杆，定位支架與擺動臂之間連接有驅動擺動臂繞其 鉸軸擺動的推拉缸。
7. 根據權利要求2或3所述的磷銅球包裝箱封口裝置，其特徵在於，所述膠紙封箱機構 包括設置在龍門架上的基座、設置在基座上的切紙機構、用於安裝膠帶紙的軸輥一、設置在 軸輥一下側的軸輥二和設置在基座底部的沿箱子前進方向設置的前、後壓輪，前、後壓輪設 置在一多杆機構的兩端，多杆機構連接有復位彈簧，膠帶紙從軸輥一送出，繞軸輥二轉折後 延伸至後壓輪，軸輥二的底側設置有張力調節輪，後壓輪的上側設置有由左右兩定位輪構 成的定位機構，使膠帶紙能沿著多杆機構進入並覆蓋於後壓輪表面。
8. 根據權利要求7所述的磷銅球包裝箱封口裝置，其特徵在於，所述切紙機構包括設 置在基座內的擺動組件、安裝於擺動組件上的切刀，擺動組件由L型擺動臂和與L型擺動臂 一端連接的升降組件構成，升降組件的兩側設置有導軌，L型擺動臂的轉角位置設置有連接 基座的支點，L型擺動臂的另一端連接有復位彈簧。
【文檔編號】B65B51/06GK203845095SQ201420161971
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】李樹泉, 龔朝輝 申請人:廣東致卓精密金屬科技有限公司