洩氣閥的製作方法
2023-07-01 00:42:21 3
專利名稱：洩氣閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種洩氣閥，尤其涉及一種可慢速洩除氣體的洩氣閥。
背景技術：
如圖1所示，在許多需要緩慢且穩定地洩除氣體壓力的裝置中，例如血壓計進行血壓量測時，其所安裝的洩氣閥洩的氣速度穩定性是造成這類裝置的量測值準確與否的關鍵。例如中國臺灣新型專利第M255707號所揭露的洩氣閥，這類洩氣閥的設計大致包括閥體11、插裝於所述閥體11中且外周面徑向穿設有一裂口 120的彈性矽膠氣杯12，及插裝於所述氣杯12中的調節拴13，所述調節拴13可相對氣杯12軸向調移，而驅使所述氣杯12彈性變形並改變所述裂口 120大小，進而調節氣體洩除速度。但是上述通過改變所述矽膠氣杯12的裂口 120變形量，而調整洩氣速度的洩氣閥的結構設計，存在有洩氣速度不穩定的問題，容易因為所述氣杯12彈性疲乏，或者是因為運輸儲存環境溫度過高或過低的影響，而致使其裂口 120大小無法被準確且穩定的調控，進而影響洩氣速度穩定性。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種可穩定且準確調節洩氣速度的洩氣閥。相應地，本實用新型一種洩氣閥，其包括外殼，內部界定出前後軸向延伸且開口朝前的進氣孔，及一同軸連通於所述進氣孔後端且開口朝後的氣室，所述外殼還徑向穿設有與所述氣室連通的洩氣孔；金屬中座，同軸安裝固定於所述氣室中，並具有一軸向貫穿且與氣室連通的閥孔，及至少一徑向貫穿且連通於所述閥孔與所述洩氣孔間的連通孔；底座，將所述金屬中座限位於所述氣室中地同軸安裝固定於所述外殼；及調轉軸；其特徵在於:所述調轉軸同軸插裝於所述底座中，並往前延伸插裝於所述閥孔中，且可相對所述底座軸向調移而調整所述閥孔的氣體流通量。作為本實用新型的進一步改進，所述金屬中座的閥孔由前往後依序具有一個孔徑由前往後逐漸外擴變大的閥門段，及一個孔徑大於所述閥門段孔徑且連通所述閥門段與所述連通孔的連通段，所述調轉軸具有一個往前插裝於所述閥門段中，且外徑由前往後逐漸外擴變大的阻塞頭部。作為本實用新型的進一步改進，所述底座具有一個往前插裝於所述氣室中並往前限位靠抵於所述金屬中座後端的環狀的限位部，及一個往前限位靠抵於所述外殼後端的環狀的螺接部，所述調轉軸還具有一個可軸向調移地螺接穿設於所述螺接部中的調轉部，及一個自所述調轉部往前延伸連接於所述阻塞頭部並限位靠抵於所述限位部內周緣的延伸杆部。作為本實用新型的進一步改進，所述外殼具有一個前後延伸且界定出所述進氣孔的連結段，及一個自所述連結段後端同軸往後延伸且外徑大於所述連結段外徑並界定出所述氣室的本體段，所述氣室由往前後依序具有一個連通於所述進氣孔的小徑部、肩部，及孔徑大於所述小徑部孔徑的大徑部，所述金屬中座是塞裝於所述大徑部與小徑部中並往前限位靠抵於所述肩部。本實用新型的有益效果是:通過調轉軸可相對底座螺轉而軸向調移插入閥孔的深度，而調整金屬中座閥孔的氣體流通量的結構設計，可有效達到穩定且準確地控制所述洩氣閥的洩氣速度的目的。
圖1是現有技術洩氣閥的側視剖面圖；圖2是本實用新型洩氣閥的一較佳實施例的立體分解圖；圖3是所述較佳實施例的側視剖面圖，說明一調轉軸往前完全靠抵於一金屬中座的閥孔的孔緣的情況；圖4是類似圖3的視圖，說明調轉軸相對金屬中座往後調移，而使閥孔開啟時的情況。
具體實施方式
以下將結合附圖所示的具體實施方式
對本實用新型進行詳細描述。如圖2、3、4所示，本實用新型洩氣閥的較佳實施例，適用於安裝在需要緩慢洩氣的裝置(未圖示)，例如血壓計等。所述洩氣閥包括一前後延伸的中空管狀的外殼3、一同軸塞裝於所述外殼3中的金屬中座4、一同軸安裝於所述外殼3後端部的底座5,及一同軸往前插裝於所述底座5與所述金屬中座4中的調轉軸6。在本實施例中，所述外殼3、金屬中座4、底座5與調轉軸6都是由金屬材料製成，本實施例是採用不鏽鋼，但上述構件的金屬材質也可以採用其他材質。`所述外殼3具有一前後延伸且用以安裝連結於所述裝置的連結段31，及一自所述連結段31後端同軸往後延伸且外徑大於所述連結段31外徑的本體段32，所述連結段31內部界定出一前後軸向貫穿且開口朝前的進氣孔310，所述本體段32內部界定出一同軸連通於所述進氣孔310後端，且孔徑大於所述進氣孔310孔徑且開口朝後的氣室320，所述氣室320由前往後依序具有一小徑部321、一朝後的肩部322,及一孔徑大於所述小徑部321孔徑的大徑部323，且所述本體段32後端部還徑向穿設有一與所述大徑部323連通的洩氣孔324。所述金屬中座4是往前限位靠抵於所述氣室320的肩部322地塞裝固定於所述大徑部323中，並往前突伸塞裝於所述小徑部321內，且具有一軸向貫穿並與所述氣室320連通的閥孔40，及多個徑向貫穿並往後延伸至其後端面且繞其軸心間隔分布的連通孔41。所述閥孔40具有一孔徑由前往後逐漸外擴變大的閥門段401，及一連通於所述閥門段401後端且孔徑大於所述閥門段401的連通段402，且所述連通段402是連通於所述閥門段401與所述連通孔41間，其中一連通孔41是連通於所述連通段402與所述洩氣孔324間。此外，所述金屬中座4的熱膨脹係數介於14.6X 10-6/°C -17.5X 10_6/°C間。所述底座5包括一限位靠抵於所述本體段32後端面且與所述氣室320連通的環狀螺接部51，及一自所述螺接部51同軸往前突伸塞裝於所述大徑部323中的環狀的限位部52，所述螺接部51內周面設有螺牙，所述限位部52是往前限位靠抵於所述金屬中座4後端，而使所述金屬中座4無法往後脫離地安裝定位於所述外殼3中。所述調轉軸6具有一可前後調移地螺接插裝於所述底座5的螺接部51中的調轉部61、一自所述調轉部61同軸往前突伸貫穿所述限位部52而突伸入所述閥孔40中的延伸杆部62，及一連接於所述延伸杆部62末端且往前插裝於所述閥門段401中的阻塞頭部63，且所述阻塞頭部63的外徑是由前往後逐漸外擴變大。所述延伸杆部62是限位靠抵於所述限位部52內周緣，所述調轉部61可相對所述螺接部51螺轉而軸向前後調移，而同時連動所述延伸杆部62帶動所述阻塞頭部63相對所述金屬中座4軸向位移，進而改變所述阻塞頭部63往前插入於所述閥門段401的深度，而精準調整所述阻塞頭部63與所述金屬中座4的閥門段401孔緣間的間隙，進而精準調整所述閥門段401的氣體流通量，也就是，調整所述氣室320內的氣體經由所述閥孔40洩除至所述洩氣孔324的氣流量。且在本實施例中，所述阻塞頭部63結構是設計成往前調移靠抵於所述金屬中座4的閥門段401的內緣時，所述阻塞頭部63不會完全氣密封閉所述閥門段401，使得經由所述進氣孔310貫注入所述氣室320中的高壓氣體，在任何情況下都會經由所述閥孔40緩慢洩出至所述洩氣孔324而洩除，而使所述氣室320內的高壓氣體可穩定且緩慢地洩除。本實用新型洩氣閥安裝於需要緩慢且穩定地洩除氣體的裝置，以調控所述裝置的氣體壓力調降速度時，例如安裝於血壓計時，可通過調轉所述調轉軸6的方式，軸向控制所述阻塞頭部63插入所述閥孔40的閥門段401中的深度，而精準地調整所述閥孔40的通氣量，使所述洩氣閥的洩氣速度可符合所述血壓計自量測收縮壓至量測舒張壓的過程所需的壓力下降變化需求。並可進一步搭配金屬材質的金屬中座4、底座5與調轉軸6的結構設計，有效避免習知洩氣閥會因溫度或彈性疲乏等因素變形，而無法準確調控洩氣速度的問題。在本實施例中，是通過所述錐狀的閥門段401與錐狀阻塞頭部63的形狀配合設計，來調控所述閥孔40的通氣量，但實施時，所述閥門段401與所述阻塞頭部63的外形不以錐狀，可改以其它相配合形狀替代，例如圓弧狀閥門段401與球狀阻塞頭部63等。另外，在本實施例中，所述金屬中座4與底座5是緊配塞裝於外殼3,但實施時,也可米用螺鎖方式進行安裝固定。綜上所述，通過所述調轉軸6可相對底座5螺轉而軸向調移插入閥門段401的深度，而調整所述金屬中座4的閥孔40的氣體流通量的結構設計，可有效達到穩定且準確地控制所述洩氣閥的洩氣速度的目的，且可進一步配合所有構件都採用金屬結構的設計，完全避免習知洩氣閥容易因為溫度與構件彈性疲乏而無法準確調控洩氣速度的缺點，相當方便實用。故確實能達成本實用新型的目的。應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們並非用以限制本實用新型的保護範圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護範圍的內。
權利要求1.種洩氣閥，其包括:外殼，內部界定出前後軸向延伸且開口朝前的進氣孔，及一同軸連通於所述進氣孔後端且開口朝後的氣室，所述外殼還徑向穿設有與所述氣室連通的洩氣孔；金屬中座，同軸安裝固定於所述氣室中，並具有一軸向貫穿且與氣室連通的閥孔，及至少一徑向貫穿且連通於所述閥孔與所述洩氣孔間的連通孔；底座，將所述金屬中座限位於所述氣室中地同軸安裝固定於所述外殼；及調轉軸；其特徵在於:所述調轉軸同軸插裝於所述底座中，並往前延伸插裝於所述閥孔中，且可相對所述底座軸向調移而調整所述閥孔的氣體流通量。
2.據權利要求1所述的洩氣閥，其特徵在於:所述金屬中座的閥孔由前往後依序具有一個孔徑由前往後逐漸外擴變大的閥門段，及一個孔徑大於所述閥門段孔徑且連通所述閥門段與所述連通孔的連通段，所述調轉軸具有一個往前插裝於所述閥門段中，且外徑由前往後逐漸外擴變大的阻塞頭部。
3.據權利要求2所述的洩氣閥，其特徵在於:所述底座具有一個往前插裝於所述氣室中並往前限位靠抵於所述金屬中座後端的環狀的限位部，及一個往前限位靠抵於所述外殼後端的環狀的螺接部，所述調轉軸還具有一個可軸向調移地螺接穿設於所述螺接部中的調轉部，及一個自所述調轉部往前延伸連接於所述阻塞頭部並限位靠抵於所述限位部內周緣的延伸杆部。
4.據權利要求2所述的洩氣閥，其特徵在於:所述外殼具有一個前後延伸且界定出所述進氣孔的連結段，及一個自所述連結段後端同軸往後延伸且外徑大於所述連結段外徑並界定出所述氣室的本體段，所述氣室由往前後依序具有一個連通於所述進氣孔的小徑部、肩部，及孔徑大於所述小徑部孔徑的大徑部，所述金屬中座是塞裝於所述大徑部與小徑部中並往前限位靠抵於所述肩部。
專利摘要一種洩氣閥，包含外殼、分別安裝於外殼的金屬中座與底座，及一插裝於金屬中座與底座中的調轉軸。所述外殼內部界定出一個氣室，且徑向穿設有與氣室連通的洩氣孔。所述金屬中座具有一軸向貫穿且與氣室連通的閥孔，及至少一徑向連通於所述閥孔與所述洩氣孔間的連通孔。所述調轉軸是同軸插裝於所述底座中，並往前延伸插裝於所述閥孔中，且可相對所述底座軸向調移而調整所述閥孔的氣體流通量。通過所述調轉軸可相對底座螺轉而軸向調移插入閥孔的深度，而調整所述金屬中座的閥孔的氣體流通量的結構設計，可有效達到穩定且準確地控制所述洩氣閥的洩氣速度的目的。
文檔編號A61B5/0235GK202927177SQ20122052993
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者郭寶發 申請人:天津市濱海新區塘沽誠帆精密鑄造有限公司