端面齒分度精度檢測裝置的製作方法

2023-06-30 08:45:41

專利名稱：端面齒分度精度檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種齒輪分度精度檢測裝置，尤其是對端面齒零件的端面齒進 行分度精度檢測的裝置。
背景技術：
在機械加工和設計中，經常需要採用端面齒結構，端面齒在分度裝置、武器系 統的高低角機構、包裝機械的拔輪系統和傳動系統中都有廣泛的應用。絕大多數端面齒 結構對其分度精度有特別嚴格的要求，通常採用多稜鏡和光學自準直儀組合來檢測，測 量時固定下端面齒，然後不斷將上端面齒抬起、旋轉、放下以便測量累積誤差，但如果 上端面齒較重，這樣頻繁的動作難免碰傷工件或者移動了下端面齒，造成工件報廢或檢 測失敗。 發明內容本實用新型的目的在於提供一種操作方便、結構簡單的端面齒分度精度檢測裝置。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種端面齒分度精度檢測裝 置，包括工作檯、定位工裝、支撐杆、軸承、端面齒量塊、多稜鏡和光學自準儀，其中 所述定位工裝固定在工作檯上，定位工裝上具有工件配合孔，所述端面齒量塊位於定位 工裝的上方，端面齒量塊上端與多稜鏡固定連接，下端具有端面齒並開有盲孔，所述軸 承置於盲孔內，所述支撐杆上端伸入盲孔並通過軸承可周向旋轉地支撐著端面齒量塊， 支撐杆的下端則穿過定位工裝上的工件配合孔和工作檯上的通孔並與工作檯上安裝的支 撐杆抬升裝置連接，所述光學自準儀設在多稜鏡的對面並能對準多稜鏡。所述定位工裝的工件配合孔是錐孔，錐孔軸線與工作檯的臺面垂直。或者所述 定位工裝的工件配合孔是臺階孔，臺階孔軸線與臺階面及工作檯的臺面均保持垂直。所述支撐杆抬升裝置具有壓杆和鉸支軸，鉸支軸安裝在工作檯上，壓杆的桿身 與鉸支軸鉸接，且壓杆的一端與支撐杆的下端鉸接，另一端伸出工作檯之外作為把手； 或者所述支撐杆抬升裝置具有凸輪、凸輪軸和轉動手柄，凸輪軸的凸輪與支撐杆的下端 相抵，凸輪軸的軸身轉動支撐在工作檯的軸孔上，轉動手柄固定在凸輪軸的外端。所述定位工裝通過螺栓、螺母固定在工作檯上。採用上述結構後，只要操作支撐杆抬升裝置，將支撐杆抬升，支撐杆上端再通 過軸承可周向旋轉地支撐並且抬升端面齒量塊，即可完成端面齒量塊的抬起、旋轉、放 下過程，操作方便，節省人力，能夠避免檢測時工件碰傷，保證產品質量，還能防止工 件在測量時移動，提高了檢測成功率；本實用新型結構簡單，便於製造。
以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。[0010]

圖1是本實用新型第一個實施例在裝了被檢端面齒輪後的結構示意圖；圖2是本實用新型第二個實施例在裝了被檢端面齒輪後的結構示意圖；圖3是圖2中的定位工裝的結構示意圖；圖4是圖3的俯 視圖。
具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型的第一個實施例，一種端面齒分度精度檢測裝置， 包括工作檯7、定位工裝6、支撐杆4、軸承3、端面齒量塊2、多稜鏡1和光學自準儀 11，其中所述定位工裝6固定在工作檯7上，定位工裝6上具有工件配合孔6-1，所述端 面齒量塊2位於定位工裝6的上方，端面齒量塊2上端與多稜鏡1固定連接，下端具有端 面齒2-1並開有盲孔2-2，所述軸承3置於盲孔2-2內，所述支撐杆4上端伸入盲孔2_2 並通過軸承3可周向旋轉地支撐著端面齒量塊2，支撐杆4的下端則穿過定位工裝6上的 工件配合孔6-1和工作檯7上的通孔7-1並與工作檯7上安裝的支撐杆抬升裝置連接，所 述光學自準儀11設在多稜鏡1的對面並能對準多稜鏡1。如圖1所示，所述定位工裝6的工件配合孔6-1是錐孔，錐孔軸線與工作檯7的 臺面垂直。錐孔適合於對有錐度的軸類端面齒零件5的測量。如圖1所示，所述支撐杆抬升裝置具有壓杆8和鉸支軸12，鉸支軸12安裝在工 作臺7上，壓杆8的桿身與鉸支軸12鉸接，且壓杆8的一端與支撐杆4的下端鉸接，另一 端伸出工作檯7之外作為把手。所述支撐杆抬升裝置也可以具有凸輪、凸輪軸和轉動手 柄，凸輪軸的凸輪與支撐杆4的下端相抵，凸輪軸的軸身轉動支撐在工作檯7的軸孔上， 轉動手柄固定在凸輪軸的外端。如圖1所示，所述定位工裝6通過螺栓9、螺母10固定在工作檯7上。如圖2所示，是本實用新型的第二個實施例，一種端面齒分度精度檢測裝置， 包括工作檯7、定位工裝6、支撐杆4、軸承3、端面齒量塊2、多稜鏡1和光學自準儀 11，其中所述定位工裝6固定在工作檯7上，定位工裝6上具有工件配合孔6-1，所述端 面齒量塊2位於定位工裝6的上方，端面齒量塊2上端與多稜鏡1固定連接，下端具有端 面齒2-1並開有盲孔2-2，所述軸承3置於盲孔2-2內，所述支撐杆4上端伸入盲孔2_2 並通過軸承3可周向旋轉地支撐著端面齒量塊2，支撐杆4的下端則穿過定位工裝6上的 工件配合孔6-1和工作檯7上的通孔7-1並與工作檯7上安裝的支撐杆抬升裝置連接，所 述光學自準儀11設在多稜鏡1的對面並能對準多稜鏡1。如圖2、3、4所示，所述定位工裝6的工件配合孔6-1是臺階孔，臺階孔軸線與 臺階面6-2及工作檯7的臺面均保持垂直。定位工裝6的臺階孔適合於對沒有錐度的軸 類端面齒零件5』的測量。如圖2所示，所述支撐杆抬升裝置具有壓杆8和鉸支軸12，鉸支軸12安裝在工 作臺7上，壓杆8的桿身與鉸支軸12鉸接，且壓杆8的一端與支撐杆4的下端鉸接，另 一端伸出工作檯7之外作為把手。如圖2所示，所述定位工裝6通過螺栓9、螺母10固定在工作檯7上。如圖1所示，本實用新型第一實施例在使用時，將待測工件5放入定位工裝6的 工件配合孔(錐孔)6-1中，軸承3放入端面齒量塊2的盲孔2-2中，並將多稜鏡1安裝在端面齒量塊2上。測量時，調整光學自準儀11使多稜鏡1的反射光回到零位，然後手 壓壓杆8，通過支撐杆4把端面齒量塊2抬起、旋轉一牙或數牙、放下進行下一次測量， 一直到旋轉一圈，端面齒量塊2和待測工件5回到原始相嵌的位置，這時光學自準儀11 反射光又回到零位，測量結束。 對於沒有錐度的軸類端面齒零件的分度精度檢測，僅需 更換不同的定位工裝6， 例如第二實施例，如圖2所示，其裝配方式與第一實施例完全相同，此時的定位工裝6的 工件配合孔6-1與待測工件5』外圓過渡配合，並保證臺階孔軸線與臺階面6-2及工作檯 7的臺面垂直。
權利要求1.一種端面齒分度精度檢測裝置，其特徵在於包括工作檯(7)、定位工裝(6)、支 撐杆(4)、軸承(3)、端面齒量塊(2)、多稜鏡(1)和光學自準儀(11)，其中所述定位工 裝(6)固定在工作檯(7)上，定位工裝(6)上具有工件配合孔(6-1)，所述端面齒量塊(2) 位於定位工裝(6)的上方，端面齒量塊(2)上端與多稜鏡(1)固定連接，下端具有端面 齒(2-1)並開有盲孔(2-2)，所述軸承(3)置於盲孔(2-2)內，所述支撐杆(4)上端伸入 盲孔(2-2)並通過軸承(3)可周向旋轉地支撐著端面齒量塊(2)，支撐杆(4)的下端則穿 過定位工裝(6)上的工件配合孔(6-1)和工作檯(7)上的通孔(7-1)並與工作檯(7)上安裝的支撐杆抬升裝置連接，所述光學自準儀(11)設在多稜鏡(1)的對面並能對準多稜鏡 ⑴。
2.根據權利要求1所述的端面齒分度精度檢測裝置，其特徵在於所述定位工裝(6) 的工件配合孔(6-1)是錐孔，錐孔軸線與工作檯(7)的臺面垂直。
3.根據權利要求1所述的端面齒分度精度檢測裝置，其特徵在於所述定位工裝(6) 的工件配合孔(6-1)是臺階孔，臺階孔軸線與臺階面(6-2)及工作檯(7)的臺面均保持垂直。
4.根據權利要求1所述的端面齒分度精度檢測裝置，其特徵在於所述支撐杆抬升 裝置具有壓杆(8)和鉸支軸(12)，鉸支軸(12)安裝在工作檯(7)上，壓杆(8)的桿身與 鉸支軸(12)鉸接，且壓杆(8)的一端與支撐杆(4)的下端鉸接，另一端伸出工作檯(7) 之外作為把手。
5.根據權利要求1所述的端面齒分度精度檢測裝置，其特徵在於所述支撐杆抬升 裝置具有凸輪、凸輪軸和轉動手柄，凸輪軸的凸輪與支撐杆(4)的下端相抵，凸輪軸的 軸身轉動支撐在工作檯(7)的軸孔上，轉動手柄固定在凸輪軸的外端。
6.根據權利要求1所述的端面齒分度精度檢測裝置，其特徵在於所述定位工裝(6) 通過螺栓(9)、螺母(10)固定在工作檯(7)上。
專利摘要本實用新型公開了一種端面齒分度精度檢測裝置，包括工作檯、定位工裝、支撐杆、軸承、端面齒量塊、多稜鏡和光學自準儀，其中所述定位工裝固定在工作檯上，定位工裝上具有工件配合孔，端面齒量塊位於定位工裝的上方，端面齒量塊上端與多稜鏡固定連接，下端具有端面齒並開有盲孔，軸承置於盲孔內，支撐杆上端伸入盲孔並通過軸承可周向旋轉地支撐著端面齒量塊，支撐杆的下端則穿過定位工裝上的工件配合孔和工作檯上的通孔並與工作檯上安裝的支撐杆抬升裝置連接，光學自準儀設在多稜鏡的對面並能對準多稜鏡。本實用新型操作方便，節省人力，能夠避免檢測時工件碰傷，保證產品質量，提高檢測成功率，而且結構簡單。
文檔編號G01B11/00GK201795780SQ20102053900
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月14日 優先權日2010年9月14日
發明者劉忠偉, 唐亮, 顏力 申請人:南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司